CN213197076U - 一种用于加工精密轴承的内圆磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于加工精密轴承的内圆磨床，涉及轴承内圆加工领域，包括工作台，工作台的顶部开设有调整滑槽，工作台的顶部通过调整滑槽滑动设置有调整滑块，且调整滑块的顶部固定设置有铰链，铰链的一侧铰接转动有夹持块，且夹持块的内壁两侧螺纹连接有螺纹栓。该用于加工精密轴承的内圆磨床，通过固定环和定位弹簧，可以方便该装置应对不同尺寸的轴承，大大提高了该装置的通用性，避免了更换夹具，导致的产品质量下降的问题,该用于加工精密轴承的内圆磨床,通过螺纹杆和铰链，可以方便使用者快速根据实际需要调整夹持块的工作位置，方便使用者在合适位置进行加工，提高了该装置的使用便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承内圆加工技术领域，具体为一种用于加工精密轴承的内圆磨床。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。
对于轴承的内圆进行加工，可以进一步提高该轴承的使用寿命和抗摩擦力，但是内圆加工磨床，多是通过虎钳进行夹持，一方面极易造成轴承的外壁剐蹭，另外一方面在实际的加工过程中，极易发生轴承的位移和脱落，造成了加工精度不达标，其次是虎钳无法调节装置的工作角度，导致需要频繁更换轴承工作位置，造成了工作效率低下的问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于加工精密轴承的内圆磨床，通过固定环和定位弹簧，可以方便该装置应对不同尺寸的轴承，大大提高了该装置的通用性，避免了更换夹具，导致的产品质量下降的问题,通过螺纹杆和铰链，可以方便使用者快速根据实际需要调整夹持块的工作位置，方便使用者在合适位置进行加工，提高了该装置的使用便捷性。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于加工精密轴承的内圆磨床，包括工作台，所述工作台的顶部开设有调整滑槽，所述工作台的顶部通过调整滑槽滑动设置有调整滑块，且调整滑块的顶部固定设置有铰链，所述铰链的一侧铰接转动有夹持块，且夹持块的内壁两侧螺纹连接有螺纹栓，所述夹持块的内壁顶部与底部处滑动嵌设有支撑杆，且支撑杆与螺纹栓的一端均转动设置有固定环，所述固定环的内侧开设有嵌设槽，所述固定环的内侧嵌设有多磁石块。
为了提高该装置调整功能，作为本实用新型一种用于加工精密轴承的内圆磨床优选的，所述支撑杆的一端均焊接设置有移动滑块，且移动滑块的外壁通过滑槽滑动设置于夹持块的内侧处。
为了提高该装置的初步定位功能，作为本实用新型一种用于加工精密轴承的内圆磨床优选的，所述移动滑块的相互远离的一侧轴心处均固定设置有定位弹簧，且定位弹簧的一端焊接于夹持块的内侧处。
为了提高该装置的使用便捷性，作为本实用新型一种用于加工精密轴承的内圆磨床优选的，所述螺纹栓相互远离的一端焊接设置有辅助块，且辅助块的形状呈圆柱状。
为了提高该装置的横向调整功能，作为本实用新型一种用于加工精密轴承的内圆磨床优选的，所述调整滑块的内侧开设有定位孔，且定位孔的内侧螺纹连接有螺纹杆。
为了提高该装置的精确性，作为本实用新型一种用于加工精密轴承的内圆磨床优选的，所述螺纹杆的一端设置于调整滑槽的内侧处，所述螺纹杆的一端固定设置有调整轮。
本实用新型提供了一种用于加工精密轴承的内圆磨床。具备以下有益效果：
(1)、该用于加工精密轴承的内圆磨床，通过固定环和定位弹簧，可以方便该装置应对不同尺寸的轴承，大大提高了该装置的通用性，避免了更换夹具，导致的产品质量下降的问题。
(2)、该用于加工精密轴承的内圆磨床,通过螺纹杆和铰链，可以方便使用者快速根据实际需要调整夹持块的工作位置，方便使用者在合适位置进行加工，提高了该装置的使用便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
图2为本实用新型夹持板的剖视图；
图3为本实用新型固定环的俯视图。
图中：1、工作台；2、调整轮；3、螺纹杆；4、夹持块；5、调整滑槽；6、辅助块；7、螺纹栓；8、固定环；9、支撑杆；10、移动滑块；11、铰链；12、调整滑块；13、定位弹簧；14、定位孔；15、嵌设槽；16、磁石块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于加工精密轴承的内圆磨床，包括工作台1，其特征在于：工作台1的顶部开设有调整滑槽5，工作台1的顶部通过调整滑槽5滑动设置有调整滑块12，且调整滑块12的顶部固定设置有铰链11，铰链11的一侧铰接转动有夹持块4，且夹持块4的内壁两侧螺纹连接有螺纹栓7，夹持块4的内壁顶部与底部处滑动嵌设有支撑杆9，且支撑杆9与螺纹栓7的一端均转动设置有固定环8，固定环8的内侧开设有嵌设槽15，固定环8的内侧嵌设有多磁石块16。
本实施例中：通过调整滑槽5，可以限制调整滑块12的运动精确度，通过铰链11，可以实现对夹持块4工作角度的调整，方便使用者快速调整工作角度，通过固定环8，一方面可以实现对轴承的初步固定，另外一方面可以防止加工时轴承发生偏移和晃动。
具体的，支撑杆9的一端均焊接设置有移动滑块10，且移动滑块10的外壁通过滑槽滑动设置于夹持块4的内侧处。
本实施例中：通过支撑杆9，可以实现对固定环8的充分支撑。
具体的，移动滑块10的相互远离的一侧轴心处均固定设置有定位弹簧13，且定位弹簧13的一端焊接于夹持块4的内侧处。
本实施例中：通过定位弹簧13，可以方便该装置应对不同尺寸的轴承。
具体的，螺纹栓7相互远离的一端焊接设置有辅助块6，且辅助块6的形状呈圆柱状。
本实施例中：通过辅助块6，可以实现对螺纹栓7的快速调整转动。
具体的，调整滑块12的内侧开设有定位孔14，且定位孔14的内侧螺纹连接有螺纹杆3。
本实施例中：通过螺纹杆3，可以实现对夹持块4的快速横向移动。
具体的，螺纹杆3的一端设置于调整滑槽5的内侧处，螺纹杆3的一端固定设置有调整轮2。
本实施例中：通过调整轮2，可以实现对该装置便捷调整。
使用时，先将轴承放置到固定环8上，支撑杆9通过移动滑块10和定位弹簧13压缩，使固定环8应对不同尺寸的轴承，然后通过辅助块6，旋转螺纹栓7，使另外两个固定环8完全夹持住轴承，然后通过铰链11调整夹持块4的工作角度，通过其他设备对轴承的内圆进行快速打磨，当需要调整横向位置时，通过旋转调整轮2，是螺纹杆3驱动调整块移动即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于加工精密轴承的内圆磨床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有调整滑槽(5)，所述工作台(1)的顶部通过调整滑槽(5)滑动设置有调整滑块(12)，且调整滑块(12)的顶部固定设置有铰链(11)，所述铰链(11)的一侧铰接转动有夹持块(4)，且夹持块(4)的内壁两侧螺纹连接有螺纹栓(7)，所述夹持块(4)的内壁顶部与底部处滑动嵌设有支撑杆(9)，且支撑杆(9)与螺纹栓(7)的一端均转动设置有固定环(8)，所述固定环(8)的内侧开设有嵌设槽(15)，所述固定环(8)的内侧嵌设有多磁石块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工精密轴承的内圆磨床，其特征在于：所述支撑杆(9)的一端均焊接设置有移动滑块(10)，且移动滑块(10)的外壁通过滑槽滑动设置于夹持块(4)的内侧处。
3.根据权利要求2所述的一种用于加工精密轴承的内圆磨床，其特征在于：所述移动滑块(10)的相互远离的一侧轴心处均固定设置有定位弹簧(13)，且定位弹簧(13)的一端焊接于夹持块(4)的内侧处。
4.根据权利要求3所述的一种用于加工精密轴承的内圆磨床，其特征在于：所述螺纹栓(7)相互远离的一端焊接设置有辅助块(6)，且辅助块(6)的形状呈圆柱状。
5.根据权利要求4所述的一种用于加工精密轴承的内圆磨床，其特征在于：所述调整滑块(12)的内侧开设有定位孔(14)，且定位孔(14)的内侧螺纹连接有螺纹杆(3)。
6.根据权利要求5所述的一种用于加工精密轴承的内圆磨床，其特征在于：所述螺纹杆(3)的一端设置于调整滑槽(5)的内侧处，所述螺纹杆(3)的一端固定设置有调整轮(2)。
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