CN208713445U - 一次装夹加工三面的工装 - Google Patents

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CN208713445U CN201821381044.3U CN201821381044U CN208713445U CN 208713445 U CN208713445 U CN 208713445U CN 201821381044 U CN201821381044 U CN 201821381044U CN 208713445 U CN208713445 U CN 208713445U
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李�灿
吴代辉
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QUNJIAN PLASTIC PRODUCTS CO Ltd ZUNYI
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QUNJIAN PLASTIC PRODUCTS CO Ltd ZUNYI
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Abstract

本申请公开了机械加工技术领域的一次装夹加工三面的工装,包括底座和转盘,转盘与底座同轴转动连接,转盘上设有用于固定零件的固定机构,转盘内沿径线方向设有滑动槽,滑动槽内滑动连接有滑动杆,滑动杆远离转盘的一端设有凹面,凹面与滑动杆的中心轴垂直,凹面内设有滚珠,滚珠内设有贯穿滚珠中心的连接杆,连接杆的两端与凹面转动连接,转盘与凹面之间设有限位板,限位板套设在滑动杆上,限位板与转盘之间设有弹簧。本方案解决了现有技术中加工三面需要装夹三次,从而造成加工精度下降的问题。

Description

一次装夹加工三面的工装
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体涉及一次装夹加工三面的工装。
背景技术
我公司审的一种零件,需要进行三面加工,且零件上有三个地方不规则,现有技术的对零件进行加工转铣的设备,一般通过人工旋转实现三个面上工艺孔的加工,具体操作为先将要加工的零件装夹好,对其中一个面进行加工,加工完毕后,松开装夹零件的装置,人工旋转至另一面再进行装夹以及加工,加工完毕后,再次人工旋转至第三面进行装夹和再次加工,加工一个零件需多次旋转,重复装夹,不仅费时耗力,操作繁琐,加工效率低,在旋转的过程中零件与装夹装置的相对位置的改变也会降低加工的精度,而且在铣刀加工零件时,需要保证铣刀与零件之间的距离不变,但是在旋转的过程中不规则形状的地方会改变铣刀与装夹装置的相对位置。
实用新型内容
本实用新型意在提供一次装夹加工三面的工装,以解决现有技术中加工三面需要装夹三次,从而造成加工精度下降的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一次装夹加工三面的工装,包括底座、支撑板和转盘,所述转盘与底座同轴转动连接,所述转盘上设有用于固定零件的固定机构,所述转盘内沿径线方向设有滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有贯穿转盘的滑动杆,所述滑动杆远离转盘的一端设有凹面,所述凹面的底部与滑动杆的中心轴垂直,所述凹面内设有滚珠,所述滚珠内设有贯穿滚珠中心的连接杆,所述连接杆的两端与凹面转动连接,所述转盘与凹面之间设有限位板,所述限位板套设在滑动杆上,所述限位板与转盘之间设有弹簧,所述支撑板上设有用于加工的铣刀,所述滚珠与支撑板抵接。
本实用新型的工作原理:使用本方案进行装夹工件时,将工件放置在转盘上,用固定机构固定好,使工件不能移动,转动转盘使得支撑板上的铣刀对工件的一面进行加工,当加工完毕之后,转动转盘,进行下一面的加工,在转动过程中,因为转盘内沿径线方向设有滑动槽,滑动槽内滑动连接有滑动杆,滑动杆远离转盘的一端设有凹面,凹面与滑动杆的中心轴垂直,凹面内设有滚珠,滚珠内设有贯穿滚珠中心的连接杆,连接杆的两端与凹面转动连接,转盘与凹面之间设有限位板,限位板套设在滑动杆上,限位板与转盘之间设有弹簧,这样即使转盘和铣刀的相对位置改变以后,在弹簧的作用下,滚珠只会转动,从而使得滚珠始终与支撑板抵持,这样就可以防止因为工件大小的不对称,使得铣刀与工件之间已经校正好的位置再度改变。
本实用新型的有益效果为:本方案通过转动转盘且保持铣刀的位置不变,这样就可以对工件一次装夹,进行工件三面的加工,且在转盘与铣刀之间设有滚珠,通过滚珠滚动,使得转盘始终与铣刀保持抵接,可以防止零件在旋转的过程中不规则形状的地方会改变铣刀与装夹装置的相对位置。
以下是对基础技术方案的优化:
进一步,所述滑动槽分为粗段和细段,所述粗段靠近底座中心,所述粗段的直径大于细段的直径,所述滑动杆在滑动槽内的一端上设有定位环,所述定位环的直径大小介于粗段滑动槽直径与细段滑动槽直径之间。这样定位环就会卡在滑动槽的粗段,而不会滑出滑动槽。
进一步,所述固定机构包括定位销和销孔,所述销孔设在转盘上。通过销孔与定位销的配合使得工件被固定在转盘上。
附图说明
图1为本实用新型一次装夹加工三面的工装的剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:转盘1、滑动槽2、底座3、弹簧4、限位板5、滚珠6、滑动杆7。
实施例基本如图1所示:
一次装夹加工三面的工装,包括底座3和转盘1,转盘1与底座3同轴转动连接,转盘1上设有用于固定零件的固定机构,转盘1内沿径线方向设有滑动槽2,滑动槽2内滑动连接有滑动杆7,滑动杆7远离转盘1的一端设有凹面,凹面与滑动杆7的中心轴垂直,凹面内设有滚珠6,滚珠6内设有贯穿滚珠6中心的连接杆,连接杆的两端与凹面转动连接,转盘1与凹面之间设有限位板5,限位板5套设在滑动杆7上,限位板5与转盘1之间设有弹簧4。
使用本方案进行装夹工件时,将工件放置在转盘1上,利用用定位销配合销孔将工件固定好,使工件不能移动,使用铣刀对工件的一面进行加工,当加工完毕之后,转动转盘1,进行下一面的加工,在转动过程中,因为转盘1内沿径线方向设有滑动槽2,滑动槽2内滑动连接有滑动杆7,滑动杆7远离转盘1的一端设有凹面,凹面与滑动杆7的中心轴垂直,凹面内设有滚珠6,滚珠6内设有贯穿滚珠6中心的连接杆,连接杆的两端与凹面转动连接,转盘1与凹面之间设有限位板5,限位板5套设在滑动杆7上,限位板5与转盘1之间设有弹簧4,这样即使转盘1和铣刀的相对位置改变以后,在弹簧4的作用下,滚珠6只会转动,从而使得滚珠6始终与铣刀抵持,这样就可以防止因为工件大小的不对称,使得铣刀与工件之间已经校正好的位置再度改变。

Claims (3)

1.一次装夹加工三面的工装,其特征在于:包括底座、支撑板和转盘,所述转盘与底座同轴转动连接,所述转盘上设有用于固定零件的固定机构,所述转盘内沿径线方向设有滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有贯穿转盘的滑动杆,所述滑动杆远离转盘的一端设有凹面,所述凹面的底部与滑动杆的中心轴垂直,所述凹面内设有滚珠,所述滚珠内设有贯穿滚珠中心的连接杆,所述连接杆的两端与凹面转动连接,所述转盘与凹面之间设有限位板,所述限位板套设在滑动杆上,所述限位板与转盘之间设有弹簧,所述支撑板上设有用于加工的铣刀,所述滚珠与支撑板抵接。
2.根据权利要求1所述的一次装夹加工三面的工装,其特征在于:所述滑动槽分为粗段和细段,所述粗段靠近底座中心,所述粗段的直径大于细段的直径,所述滑动杆在滑动槽内的一端上设有定位环,所述定位环的直径大小介于粗段滑动槽直径与细段滑动槽直径之间。
3.根据权利要求2所述的一次装夹加工三面的工装,其特征在于:所述固定机构包括定位销和销孔,所述销孔设在转盘上。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110497313A (zh) * 2019-09-21 2019-11-26 宁波联友精密制造有限公司 一种齿轮箱外壳部件打磨用夹具

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