CN213196896U - 一种汽车打磨零件装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车打磨零件装置，包括主体，所述主体上方处内部通过转轴转动连接有第一转盘和第二转盘，所述第一转盘和第二转盘顶端外部均设有支撑板，所述支撑板顶端外部通过转轴转动连接有第一转动杆，第一转动杆顶端外部通过转轴转动连接有第二转动杆，第二转动杆一端外部固定连接有电机，电机一端外部固定连接有输出轴，输出轴一端外部固定连接有打磨碟，主体顶端外部固定连接有固定仓，固定仓两侧内壁均通过螺栓滑动连接有弧形夹板。相比较现有装置而言，本实用新型通过转动第一转盘和第二转盘，使上面的打磨碟围绕着汽车零件打磨，在固定仓下方处设置有金属板可以吸附铁屑，在主体外壁安装有透明折叠板，可以阻挡火星。

Description

一种汽车打磨零件装置

技术领域

本实用新型涉及零件加工附属装置的技术领域，尤其涉及一种汽车打磨零件装置。

背景技术

随着市场经济的快速发展，自动化设备越来越普及，人们越来越喜欢追求能够给我们带来便捷的装置，在汽车维修厂在维修一辆汽车时，会对损坏的零件进行拆修，需要打磨损坏的零件或者打磨出尺寸相同的零件，就需要使用打磨机，目前打磨机效率不高，在保准打磨精确的同时，需要设计一种既能打磨的更精确又效率更快的装置。

经检索，中国专利公开号为CN209831156U的专利，公开了一种汽车零件打磨装置，包括工作台和打磨电机；还包括顶板、四组立柱、升降气缸、升降板、多组金属丝打磨辊、前门型安装板、后门型安装板和两组活塞杆，升降板的底端设置有矩形槽，并在矩形槽的前侧壁上设置有多组安装槽，多组安装槽内均固定安装有前滚珠轴承，矩形槽的后侧壁上设置有多组安装通孔，多组安装通孔内均固定安装有后滚珠轴承，金属丝打磨辊的前端和后端分别设置有前连接轴和后连接轴，还包括从动链轮、主动链轮、多组支撑辊、前打磨板和后打磨板，前打磨板的后端和后打磨板的前端均设置有打磨面装置。

上述专利中的一种汽车零件打磨装置装置存在以下不足：不能同时进行两个打磨器，打磨效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车打磨零件装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种汽车打磨零件装置，包括主体，所述主体上方处内部通过转轴转动连接有第一转盘和第二转盘，所述第一转盘和第二转盘顶端外部均设有支撑板，所述支撑板顶端外部通过转轴转动连接有第一转动杆，第一转动杆顶端外部通过转轴转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆一端外部固定连接有电机，所述电机一端外部固定连接有输出轴，所述输出轴一端外部固定连接有打磨碟，所述主体顶端外部固定连接有固定仓，所述固定仓两侧内壁均通过螺栓滑动连接有弧形夹板，所述固定仓另两侧内壁设有橡胶夹板，所述橡胶夹板一侧固定连接有推板，所述固定仓顶端两侧均通过螺栓与推板固定连接，所述支撑板顶端外部固定连接有螺纹杆，且螺纹杆与第一转盘滑动连接，所述螺纹杆一端外部设有螺纹套，且螺纹套与螺纹杆相适配。

进一步的，所述固定仓底端设有金属盘。

进一步的，所述金属盘顶端外部固定连接有电磁体。

进一步的，所述主体底端外壁固定连接有若干个滑轮。

进一步的，所述螺纹套顶端外部固定连接有平底垫片。

进一步的，所述主体两侧外壁凯设有通孔，所述主体在通孔内部滑动连接有透明折叠板，所述透明折叠板一侧外部设有挂杆。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置第一转盘和第二装盘，首先将汽车零件放置固定仓内部，通过扭动螺栓，使螺栓一端弧形夹板夹住柱形的汽车零件，此时推动推板，使两侧的橡胶夹板同时也夹住柱形零件，向上移动螺纹杆，使左侧的打磨器比右侧的打磨器要高，并通过螺纹套使左侧的打磨器高度固定，此刻闭合外部电源启动电机，电机带动输出轴转动，输出轴带动打磨碟转动，此时通过使第一转动杆和第二转动杆摆动和弯曲，调节打磨碟与柱形零件的距离以及打磨的准确位置，并且通过螺栓固定，此时缓慢转动第一转盘和第二转盘，使打磨碟可以围绕着柱形零件打磨，又因为两侧的打磨碟高度不同，使打磨碟在柱形零件打磨的面积更大，有效的加快了打磨效率，同时使打磨的位置更加精确了；

2、通过设置电磁体，当打磨碟围绕着零件打磨时，有许多的铁屑飞溅出来，通过在固定仓下方处安装有金属板，当装置在打磨时电磁体通电，电磁体因为电磁效应使金属板产生磁力，此时可以吸附飞溅出来的铁屑，防止铁屑乱溅，从而使清理这些铁屑比较困难，同时也避免一些细小的铁屑进入装置内部缝隙，影响装置运转；

3、通过设置透明折叠板，在主体外壁安装有可以滑动的透明折叠板，当在打磨零件时，由于打磨碟在金属零件上摩擦导致有许多火星飞溅出来，滑动透明折叠板，将上面的一层转动板竖起来通过挂杆扣住固定，防止转动板由于重力倒下，有效的阻止的火花乱溅，避免火星溅到脸上以及身体其它皮肤上以至于造成烫伤。

附图说明

图1为实施例1提出的一种汽车打磨零件装置的主视图；

图2为实施例2提出的一种汽车打磨零件装置的主视图；

图3为实施例2提出的一种汽车打磨零件装置的透明折叠板主视图。

图中：1-主体、2-第一转盘、3-第二转盘、4-支撑板、5-第一转动杆、6-第二转动杆、7-电机、8-电磁体、9-输出轴、10-打磨碟、11-固定仓、12-弧形夹板、13-橡胶夹块、14-推板、15-平底垫片、16-螺纹杆、17-滑轮、18-螺纹套、19-金属板、20-透明折叠板、21-挂杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1，一种汽车打磨零件装置，包括主体1，所述主体1上方处内部通过转轴转动连接有第一转盘2和第二转盘3，所述第一转盘2和第二转盘3顶端外部均设有支撑板4，所述支撑板4顶端外部通过转轴转动连接有第一转动杆5，第一转动杆5顶端外部通过转轴转动连接有第二转动杆6，所述第二转动杆6一端外部固定连接有电机7，所述电机7一端外部固定连接有输出轴9，所述输出轴9一端外部固定连接有打磨碟10，所述主体1顶端外部固定连接有固定仓11，所述固定仓11两侧内壁均通过螺栓滑动连接有弧形夹板12，所述固定仓11另两侧内壁设有橡胶夹板13，所述橡胶夹板13一侧固定连接有推板14，所述固定仓11顶端两侧均通过螺栓与推板14固定连接，所述支撑板4顶端外部固定连接有螺纹杆16，且螺纹杆16与第一转盘滑动连接，所述螺纹杆16一端外部设有螺纹套18，且螺纹套18与螺纹杆相适配，通过设置第一转盘2和3第二装盘，首先将汽车零件放置固定仓11内部，通过扭动螺栓，使螺栓一端弧形夹板12夹住柱形的汽车零件，此时推动推板14，使两侧的橡胶夹板12同时也夹住柱形零件，向上移动螺纹杆，使左侧的打磨器比右侧的打磨器要高，并通过螺纹套18使左侧的打磨器高度固定，此刻闭合外部电源启动电机7，电机7带动输出轴9转动，输出轴9带动打磨碟10转动，此时通过使第一转动杆5和第二转动杆6摆动和弯曲，调节打磨碟10与柱形零件的距离以及打磨的准确位置，并且通过螺栓固定，此时缓慢转动第一转盘2和第二转盘3，使打磨碟10可以围绕着柱形零件打磨，又因为两侧的打磨碟10高度不同，使打磨碟10在柱形零件打磨的面积更大，有效的加快了打磨效率，同时使打磨的位置更加精确了。

其中，所述固定仓11底端设有金属盘19，所述金属盘19顶端外部固定连接有电磁体8，通过设置电磁体8，当打磨碟10围绕着零件打磨时，有许多的铁屑飞溅出来，通过在固定仓11下方处安装有金属板19，当装置在打磨时电磁体8通电，电磁体8因为电磁效应使金属板19产生磁力，此时可以吸附飞溅出来的铁屑，防止铁屑乱溅，从而使清理这些铁屑比较困难，同时也避免一些细小的铁屑进入装置内部缝隙，影响装置运转。

其中，所述主体1底端外壁固定连接有若干个滑轮17，所述螺纹套18顶端外部固定连接有平底垫片15，有效的防止在转动螺纹套，螺纹套外壁划坏装置底部。

工作原理：通过设置第一转盘2和3第二装盘，首先将汽车零件放置固定仓11内部，通过扭动螺栓，使螺栓一端弧形夹板12夹住柱形的汽车零件，此时推动推板14，使两侧的橡胶夹板12同时也夹住柱形零件，向上移动螺纹杆，使左侧的打磨器比右侧的打磨器要高，并通过螺纹套18使左侧的打磨器高度固定，此刻闭合外部电源启动电机7，电机7带动输出轴9转动，输出轴9带动打磨碟10转动，此时通过使第一转动杆5和第二转动杆6摆动和弯曲，调节打磨碟10与柱形零件的距离以及打磨的准确位置，并且通过螺栓固定，此时缓慢转动第一转盘2和第二转盘3，使打磨碟10可以围绕着柱形零件打磨，又因为两侧的打磨碟10高度不同，使打磨碟10在柱形零件打磨的面积更大，有效的加快了打磨效率，同时使打磨的位置更加精确了。

通过设置电磁体8，当打磨碟10围绕着零件打磨时，有许多的铁屑飞溅出来，通过在固定仓11下方处安装有金属板19，当装置在打磨时电磁体8通电，电磁体8因为电磁效应使金属板19产生磁力，此时可以吸附飞溅出来的铁屑，防止铁屑乱溅，从而使清理这些铁屑比较困难，同时也避免一些细小的铁屑进入装置内部缝隙，影响装置运转。

实施例2

参照图2-3，一种汽车打磨零件装置，本实施例相较于实施例1，为了提高装置的安全性，所述主体1两侧外壁凯设有通孔，所述主体1在通孔内部滑动连接有透明折叠板20，所述透明折叠板20一侧外部设有挂杆21，通过设置透明折叠板20，在主体1外壁安装有可以滑动的透明折叠板20，当在打磨零件时，由于打磨碟10在金属零件上摩擦导致有许多火星飞溅出来，滑动透明折叠板20，将上面的一层转动板竖起来通过挂杆21扣住固定，防止转动板由于重力倒下，有效的阻止的火花乱溅，避免火星溅到脸上以及身体其它皮肤上以至于造成皮肤烫伤。

工作原理：通过设置第一转盘2和3第二装盘，首先将汽车零件放置固定仓11内部，通过扭动螺栓，使螺栓一端弧形夹板12夹住柱形的汽车零件，此时推动推板14，使两侧的橡胶夹板12同时也夹住柱形零件，向上移动螺纹杆，使左侧的打磨器比右侧的打磨器要高，并通过螺纹套18使左侧的打磨器高度固定，此刻闭合外部电源启动电机7，电机7带动输出轴9转动，输出轴9带动打磨碟10转动，此时通过使第一转动杆5和第二转动杆6摆动和弯曲，调节打磨碟10与柱形零件的距离以及打磨的准确位置，并且通过螺栓固定，此时缓慢转动第一转盘2和第二转盘3，使打磨碟10可以围绕着柱形零件打磨，又因为两侧的打磨碟10高度不同，使打磨碟10在柱形零件打磨的面积更大，有效的加快了打磨效率，同时使打磨的位置更加精确了。

通过设置电磁体8，当打磨碟10围绕着零件打磨时，有许多的铁屑飞溅出来，通过在固定仓11下方处安装有金属板19，当装置在打磨时电磁体8通电，电磁体8因为电磁效应使金属板19产生磁力，此时可以吸附飞溅出来的铁屑，防止铁屑乱溅，从而使清理这些铁屑比较困难，同时也避免一些细小的铁屑进入装置内部缝隙，影响装置运转。

通过设置透明折叠板20，在主体1外壁安装有可以滑动的透明折叠板20，当在打磨零件时，由于打磨碟10在金属零件上摩擦导致有许多火星飞溅出来，滑动透明折叠板20，将上面的一层转动板竖起来通过挂杆21扣住固定，防止转动板由于重力倒下，有效的阻止的火花乱溅，避免火星溅到脸上以及身体其它皮肤上以至于造成皮肤烫伤。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种汽车打磨零件装置，包括主体（1），其特征在于，所述主体（1）上方处内部通过转轴转动连接有第一转盘（2）和第二转盘（3），所述第一转盘（2）和第二转盘（3）顶端外部均设有支撑板（4），所述支撑板（4）顶端外部通过转轴转动连接有第一转动杆（5），第一转动杆（5）顶端外部通过转轴转动连接有第二转动杆（6），所述第二转动杆（6）一端外部固定连接有电机（7），所述电机（7）一端外部固定连接有输出轴（9），所述输出轴（9）一端外部固定连接有打磨碟（10），所述主体（1）顶端外部固定连接有固定仓（11），所述固定仓（11）两侧内壁均通过螺栓滑动连接有弧形夹板（12），所述固定仓（11）另两侧内壁设有橡胶夹板（13），所述橡胶夹板（13）一侧固定连接有推板（14），所述固定仓（11）顶端两侧均通过螺栓与推板（14）固定连接，所述支撑板（4）顶端外部固定连接有螺纹杆（16），且螺纹杆（16）与第一转盘滑动连接，所述螺纹杆（16）一端外部设有螺纹套（18），且螺纹套（18）与螺纹杆相适配。

2.根据权利要求1所述的一种汽车打磨零件装置，其特征在于，所述固定仓（11）底端设有金属盘（19）。

3.根据权利要求2所述的一种汽车打磨零件装置，其特征在于，所述金属盘（19）顶端外部固定连接有电磁体（8）。

4.根据权利要求3所述的一种汽车打磨零件装置，其特征在于，所述主体（1）底端外壁固定连接有若干个滑轮（17）。

5.根据权利要求4所述的一种汽车打磨零件装置，其特征在于，所述螺纹套（18）顶端外部固定连接有平底垫片（15）。

6.根据权利要求5所述的一种汽车打磨零件装置，其特征在于，所述主体（1）两侧外壁凯设有通孔，所述主体（1）在通孔内部滑动连接有透明折叠板（20），所述透明折叠板（20）一侧外部设有挂杆（21）。

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