CN213166777U - 一种单层多色片材挤出模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单层多色片材挤出模具，包括下模和上模，所述上模与下模配合形成一内腔和一出料口，所述上模的浇道通过所述内腔与所述出料口连通，所述内腔内设有至少一个分流锥模将所述内腔隔离形成多个型腔，所述型腔包括集料区、连接区和挤出区，所述集料区通过连接区与所述挤出区连通，所述连接区深度小于所述集料区和挤出区的深度。本实用性通过分流锥模将单层模具内腔隔离成多个具有不同区域的型腔，快速挤压出多种颜色片材，提高片材整体强度和表面质量。

Description

一种单层多色片材挤出模具

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种单层多色片材挤出模具。

背景技术

现有的挤塑机片材生产工艺为：(1)将PP、PET原料熔融后混炼；(2)压实均化经螺杆挤出计量泵输出挤压到模具的浇口内，(3)模内持续保压，将原料挤压成片，(4)定型轮均速连续牵引，冷却形成片材。由于常规的挤塑模具只能挤压出单色片材，产量低，同时，片材还存在整体强度不足、表面质量不佳等缺陷。

因此，发明人致力于设计一种片材挤出模具以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种单层多色片材挤出模具，通过分流锥模将单层模具内腔隔离成多个具有不同区域的型腔，快速挤压出多种颜色片材，提高片材整体强度和表面质量。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的一种技术方案为：

一种单层多色片材挤出模具，包括下模和上模，所述上模与下模配合形成一内腔和一出料口，所述上模的浇道通过所述内腔与所述出料口连通，所述内腔内设有至少一个分流锥模将所述内腔隔离形成多个型腔，所述型腔包括集料区、连接区和挤出区，所述集料区通过连接区与所述挤出区连通，所述连接区深度小于所述集料区和挤出区的深度。

本实用新型型腔的数量直接决定了片材的颜设，熔融的片材原料通过浇道进入模具的型腔中，需先在集料区集料，保证集料区填充足够的熔融材料，然后利用深度较大的集料区内熔融材料的压力，将集料区材料挤入深度较小的连接区，提升材料密度，再由连接区进入深度较大的挤出区，为熔融材料的挤出做准备，最终从出料口挤出，冷却后形成片材。

作为本实用新型单层多色片材挤出模具的一种改进，所述集料区的深度沿出料方向逐渐减小并与所述连接区对接。

作为本实用新型单层多色片材挤出模具的一种改进，所述连接区呈薄片状，所述连接区与所述集料区对接的部分深度大于所述连接区与所述挤出区对接的部分深度。

作为本实用新型单层多色片材挤出模具的一种改进，所述挤出区向所述下模侧内凹形成弧形，所述挤出区深度小于所述集料区深度。

作为本实用新型单层多色片材挤出模具的一种改进，所述浇道数量与所述型腔数量对应，所述浇道包括直浇道和侧浇道，所述直浇道穿设于所述上模上并与所述侧浇道连通，所述侧浇道位于所述上模与下模的合模面上并与对应所述集料区连通。

作为本实用新型单层多色片材挤出模具的一种改进，所述分流锥模截面形状与所述型腔的截面形状相同，所述分流锥模靠近所述出料口的一端呈锥形。

作为本实用新型单层多色片材挤出模具的一种改进，所述上模的出料端倾斜插设有至少一排微调器，所述微调器位于所述上模的出料端的缺口内。

作为本实用新型单层多色片材挤出模具的一种改进，所述上模的出料端倾斜面上设有一通槽，所述微调器穿过所述通槽并将所述通槽的两侧面连接。

作为本实用新型单层多色片材挤出模具的一种改进，所述上模的出料端倾斜盖设有一挡板，所述挡板倾斜向上折弯并遮挡所述微调器和所述缺口。

作为本实用新型单层多色片材挤出模具的一种改进，所述上模和下模的两侧分别设有一侧板，所述侧板上下两端分别设有加热系统接口。

与现有技术相比，本实用新型单层多色片材挤出模具，通过分流锥模将单层模具内腔隔离成多个具有连接区、集料区和挤出区三种不同区域的型腔，同时，连接区深度小于集料区和挤出区的深度，以便快速挤压出多种颜色片材，提高片材整体强度和表面质量。

附图说明：

图1是本实用新型单层多色片材挤出模具的立体图；

图2是本实用新型单层多色片材挤出模具的俯视图及局部剖视图；

图3是图2中A-A方向剖视放大图；

图4是图2中B-B方向剖视放大图。

图示说明：

1、下模，2、上模，21、直浇道，22、侧浇道，23、通槽，24、缺口，3、侧板，4、微调器，5、挡板，6、加热系统接口，7、型腔，71、集料区，72、连接区，73、挤出区，8、分流锥模，100、第一片材，200、第二片材。

具体实施方式

下面结合附图，具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。

参照图1、图2和图4，一种单层多色片材挤出模具，包括一下模1、一上模2、一挡板5、多个微调器4、两侧板3和用于加热模具的加热系统(未图示)，上模2与下模1配合形成一内腔(未标示)和一出料口(未标示)，上模2的浇道通过内腔与出料口连通，内腔内设有至少一个分流锥模8将内腔隔离形成多个型腔7，不同颜色熔融的片材原料通过浇道分别进入模具的多个型腔中，从出料口处挤出形成多种颜色的片材半成品，冷却后形成不同颜色的片材，本实施例以两种不同颜色的挤出模具结构为例，进行说明。

参照图2和图3，所述浇道数量与型腔7数量对应，本实施例优选2组浇道，每组浇道包括一直浇道21和多个侧浇道22，直浇道21穿设于上模2上，侧浇道22位于上模2与下模1的合模面上，多个侧浇道22一端与直浇道21对接连通，多个侧浇道22另一端与型腔7对接连通，本实施例中，侧浇道22的一部分位于上模2上，其另一部分位于下模1上，当上下模配合时，才会形成完整的侧浇道22。

参照图3，每个所述型腔7包括一集料区71、一连接区72和一挤出区73，集料区71通过连接区72与挤出区73连通，连接区72深度h1小于集料区71深度h3和挤出区73的深度h2，挤出区73深度h2小于集料区71深度h3，其中，集料区71的深度h3沿出料方向逐渐减小，该集料区71一端与对应的多个侧浇道22对接连通，集料区71另一端与对应连接区72对接连通，连接区72呈薄片状，该连接区72与集料区71对接的部分深度大于连接区72与挤出区73对接的部分深度，挤出区73向下模1侧内凹形成弧形，挤出区73一端与连接区72对接连通，该挤出区73另一端与出料口对接连通，以便挤出区73内的熔融片材原料顺利从出料口挤出。

参照图3至图4，所述分流锥模8位于相邻两个型腔7之间，用于将模具内腔隔离成多个型腔，该分流锥模8截面形状与上述型腔7的截面形状相同，该分流锥模8靠近出料口的一端呈锥形，整个分流锥模8一体成型。

参照图1至图3，所述上模2的出料端设有一缺口24，该缺口24内倾斜插设有至少一排微调器4，上模2的出料端倾斜面上还设有一通槽23，微调器4穿过该通槽23并将通槽23的两侧面连接，通过推拉旋转微调器4，可直接微调出料口的大小，上模2的出料端还倾斜盖设有一挡板5，该挡板5倾斜向上折弯并遮挡微调器4和缺口24，上模2和下模1的两侧分别设有一侧板3，该侧板3上下两端分别设有加热系统接口6，该加热系统接口6用于与加热系统连接。

参照图1至图4，本实用新型单层多色片材挤出模具工作原理为：加热系统给上下模加热并保压，将不同颜色熔融的片材原料通过不同的直浇道21射入模具内，不同颜色片材原料从直浇道21，经对应的侧浇道22依次进入对应型腔7的各个区域，最终从出料口挤出，经冷却后形成片材(如图1所示，两种颜色的熔融片材经模具挤出成型、冷却后形成两种不同颜色的第一片材100和第二片材200)。

本实用新型单层多色片材挤出模具，通过分流锥模将单层模具内腔隔离成多个具有连接区、集料区和挤出区三种不同区域的型腔，同时，连接区深度小于集料区和挤出区的深度，以便快速挤压出多种颜色片材，提高片材整体强度和表面质量。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此来限定本实用新型的权利保护范围，因此依本实用新型申请专利范上围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种单层多色片材挤出模具，其特征在于，包括下模和上模，所述上模与下模配合形成一内腔和一出料口，所述上模的浇道通过所述内腔与所述出料口连通，所述内腔内设有至少一个分流锥模将所述内腔隔离形成多个型腔，所述型腔包括集料区、连接区和挤出区，所述集料区通过连接区与所述挤出区连通，所述连接区深度小于所述集料区和挤出区的深度。

2.根据权利要求1所述的单层多色片材挤出模具，其特征在于，所述集料区的深度沿出料方向逐渐减小并与所述连接区对接。

3.根据权利要求1所述的单层多色片材挤出模具，其特征在于，所述连接区呈薄片状，所述连接区与所述集料区对接的部分深度大于所述连接区与所述挤出区对接的部分深度。

4.根据权利要求1所述的单层多色片材挤出模具，其特征在于，所述挤出区向所述下模侧内凹形成弧形，所述挤出区深度小于所述集料区深度。

5.根据权利要求1所述的单层多色片材挤出模具，其特征在于，所述浇道数量与所述型腔数量对应，所述浇道包括直浇道和侧浇道，所述直浇道穿设于所述上模上并与所述侧浇道连通，所述侧浇道位于所述上模与下模的合模面上并与对应所述集料区连通。

6.根据权利要求1所述的单层多色片材挤出模具，其特征在于，所述分流锥模截面形状与所述型腔的截面形状相同，所述分流锥模靠近所述出料口的一端呈锥形。

7.根据权利要求1所述的单层多色片材挤出模具，其特征在于，所述上模的出料端倾斜插设有至少一排微调器，所述微调器位于所述上模的出料端的缺口内。

8.根据权利要求7所述的单层多色片材挤出模具，其特征在于，所述上模的出料端倾斜面上设有一通槽，所述微调器穿过所述通槽并将所述通槽的两侧面连接。

9.根据权利要求7所述的单层多色片材挤出模具，其特征在于，所述上模的出料端倾斜盖设有一挡板，所述挡板倾斜向上折弯并遮挡所述微调器和所述缺口。

10.根据权利要求1所述的单层多色片材挤出模具，其特征在于，所述上模和下模的两侧分别设有一侧板，所述侧板上下两端分别设有加热系统接口。

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