CN213166667U - 一种辅助脱模机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种辅助脱模机构，涉及注塑模具脱模技术领域。该辅助脱模机构包括注塑下模块，所述注塑下模块内部开设有注塑仓，所述注塑仓底部与气压仓内部连通，所述气压仓内壁与第一活塞和第二活塞活动连接，所述第一活塞顶部通过连接杆与辅助脱模板底部固定连接，所述第二活塞顶部固定连接有传动杆，所述传动杆侧面固定连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合。该辅助脱模机构，注塑成型后，在注塑上模块上升过程中，注塑下模块中的辅助脱模板会自动上升并将注塑仓内部的注塑产品向上推动一段距离，从而可以方便使用者从注塑仓内取出注塑产品，提高了该注塑模具脱模的效率，也降低了操作者的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具脱模技术领域，具体为一种辅助脱模机构。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
在注塑完成后，现一般通过手动来进行脱模，而现有的注塑模具由于其结构的特殊性，其脱模过程会十分费力，操作人员不方便取出注塑仓内的注塑产品，在使用上具有一定的局限性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种辅助脱模机构，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种辅助脱模机构，包括注塑下模块，所述注塑下模块内部开设有注塑仓，所述注塑仓底部与气压仓内部连通，所述气压仓内壁与第一活塞和第二活塞活动连接，所述第一活塞顶部通过连接杆与辅助脱模板底部固定连接，所述第二活塞顶部固定连接有传动杆，所述传动杆侧面固定连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述齿轮与活动套内壁转动连接，所述活动套外壁与注塑下模块内壁固定连接，所述齿轮与齿条杆啮合，所述齿条杆远离齿轮一侧中心处与传动绳固定连接，所述传动绳位于活动杆内部，所述活动杆套接在活动套内部，所述活动杆顶端与注塑上模块固定连接，所述传动绳远离齿条杆一端固定连接有按钮，所述按钮与开设在注塑上模块内部的活动仓内壁活动连接。
优选的，所述第二活塞的直径为第一活塞直径的一半，所述齿条和齿条杆的长度等于连接杆的长度。
优选的，所述传动杆、齿条、齿轮和齿条杆的数量均为两个，两组传动杆、齿条、齿轮和齿条杆对称设置在活动杆两侧。
优选的，所述传动绳套接在一号弹簧内部，所述一号弹簧两端分别与齿条杆和固定板固定连接，所述固定板与活动杆内壁固定连接。
优选的，所述传动绳与滑轮活动连接，所述滑轮与活动杆内壁转动连接。
优选的，所述按钮一侧与二号弹簧一端固定连接，所述二号弹簧另一端与活动仓内壁固定连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种辅助脱模机构。具备以下有益效果：
(1)、该辅助脱模机构，注塑成型后，在注塑上模块上升过程中，注塑下模块中的辅助脱模板会自动上升并将注塑仓内部的注塑产品向上推动一段距离，从而可以方便使用者从注塑仓内取出注塑产品，提高了该注塑模具脱模的效率，也降低了操作者的劳动强度。
(2)、该辅助脱模机构，两组齿条杆、齿轮和齿条的配合使用可以有效地利用注塑上模块上升的力来控制辅助脱模板移动，使得该装置无需多做其他的操作就能够实现辅助脱模的效果，从而能够使得该装置的操作更加简便。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A部分放大示意图；
图3为本实用新型图1中B部分放大示意图。
图中：1注塑下模块、2注塑仓、3气压仓、4第一活塞、5第二活塞、6连接杆、7辅助脱模板、8传动杆、81齿条、9齿轮、10活动套、11齿条杆、12传动绳、121一号弹簧、122滑轮、13按钮、131二号弹簧、14注塑上模块、141活动仓、15活动杆、151固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种辅助脱模机构，包括注塑下模块1，注塑下模块1内部开设有注塑仓2，注塑仓2底部与气压仓3内部连通，气压仓3内壁与第一活塞4和第二活塞5活动连接，第一活塞4顶部通过连接杆6与辅助脱模板7底部固定连接，第二活塞5顶部固定连接有传动杆8，传动杆8侧面固定连接有齿条81，齿条81与齿轮9啮合，齿轮9与活动套10内壁转动连接，活动套10外壁与注塑下模块1内壁固定连接，齿轮9与齿条杆11啮合，齿条杆11远离齿轮9一侧中心处与传动绳12固定连接，传动绳12位于活动杆15内部，活动杆15套接在活动套10内部，活动杆15顶端与注塑上模块14固定连接，传动绳12远离齿条杆11一端固定连接有按钮13，按钮13与开设在注塑上模块14内部的活动仓141内壁活动连接。
优选的，本实施例中，第二活塞5的直径为第一活塞4直径的一半，齿条81和齿条杆11的长度等于连接杆6的长度。
优选的，本实施例中，传动杆8、齿条81、齿轮9和齿条杆11的数量均为两个，两组传动杆8、齿条81、齿轮9和齿条杆11对称设置在活动杆15两侧，两组齿条杆11、齿轮9和齿条81的配合使用可以有效地利用注塑上模块14上升的力来控制辅助脱模板7移动，使得该装置无需多做其他的操作就能够实现辅助脱模的效果，从而能够使得该装置的操作更加简便。
优选的，本实施例中，传动绳12套接在一号弹簧121内部，一号弹簧121两端分别与齿条杆11和固定板151固定连接，固定板151与活动杆15内壁固定连接。
优选的，本实施例中，传动绳12与滑轮122活动连接，滑轮122与活动杆15内壁转动连接。
优选的，本实施例中，按钮13一侧与二号弹簧131一端固定连接，二号弹簧131另一端与活动仓141内壁固定连接。
在该辅助脱模机构中，注塑成型后，在注塑上模块14上升过程中，注塑下模块1中的辅助脱模板7会自动上升并将注塑仓2内部的注塑产品向上推动一段距离，从而可以方便使用者从注塑仓2内取出注塑产品，提高了该注塑模具脱模的效率，也降低了操作者的劳动强度。
工作时(或使用时)，当注塑仓2中的注塑产品注塑完成后，拉动注塑上模块14上升，在注塑上模块14上升的过程中，活动杆15和齿条杆11会随着注塑上模块14上升，齿条杆11上升过程中会驱动齿轮9转动，位于活动杆15左侧的齿轮9会逆时针转动，位于活动杆15右侧的齿轮9会顺时针转动，从而使得齿条81和传动杆8下降并且推动第二活塞5下降，在气压仓3的作用下，第一活塞4推动连接杆6和辅助脱模板7上升，此时的辅助脱模板7会推动注塑仓2内部的注塑成品上升以方便使用者对注塑成品进行脱模，脱模完成需要继续添加注塑原料时，先向下推动注塑上模块14，齿条杆11通过齿轮9带动齿条81和传动杆8上升复位，当注塑上模块14下降至最底端时，辅助脱模板7刚好复位完成，此时再按下按钮13，按钮13压缩二号弹簧131并且推动传动绳12顶端移动，传动绳12与齿条杆11连接的一端会拉动齿条杆11向活动杆15内部移动，当齿条杆11脱离齿轮9后，向上拉动注塑上模块14，然后将注塑原料注入注塑仓2内部，最后向下移动注塑上模块14并松开按钮13即可完成整个装置的复位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种辅助脱模机构，包括注塑下模块(1)，所述注塑下模块(1)内部开设有注塑仓(2)，其特征在于：所述注塑仓(2)底部与气压仓(3)内部连通，所述气压仓(3)内壁与第一活塞(4)和第二活塞(5)活动连接，所述第一活塞(4)顶部通过连接杆(6)与辅助脱模板(7)底部固定连接，所述第二活塞(5)顶部固定连接有传动杆(8)，所述传动杆(8)侧面固定连接有齿条(81)，所述齿条(81)与齿轮(9)啮合，所述齿轮(9)与活动套(10)内壁转动连接，所述活动套(10)外壁与注塑下模块(1)内壁固定连接，所述齿轮(9)与齿条杆(11)啮合，所述齿条杆(11)远离齿轮(9)一侧中心处与传动绳(12)固定连接，所述传动绳(12)位于活动杆(15)内部，所述活动杆(15)套接在活动套(10)内部，所述活动杆(15)顶端与注塑上模块(14)固定连接，所述传动绳(12)远离齿条杆(11)一端固定连接有按钮(13)，所述按钮(13)与开设在注塑上模块(14)内部的活动仓(141)内壁活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种辅助脱模机构，其特征在于：所述第二活塞(5)的直径为第一活塞(4)直径的一半，所述齿条(81)和齿条杆(11)的长度等于连接杆(6)的长度。
3.根据权利要求1所述的一种辅助脱模机构，其特征在于：所述传动杆(8)、齿条(81)、齿轮(9)和齿条杆(11)的数量均为两个，两组传动杆(8)、齿条(81)、齿轮(9)和齿条杆(11)对称设置在活动杆(15)两侧。
4.根据权利要求1所述的一种辅助脱模机构，其特征在于：所述传动绳(12)套接在一号弹簧(121)内部，所述一号弹簧(121)两端分别与齿条杆(11)和固定板(151)固定连接，所述固定板(151)与活动杆(15)内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种辅助脱模机构，其特征在于：所述传动绳(12)与滑轮(122)活动连接，所述滑轮(122)与活动杆(15)内壁转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种辅助脱模机构，其特征在于：所述按钮(13)一侧与二号弹簧(131)一端固定连接，所述二号弹簧(131)另一端与活动仓(141)内壁固定连接。
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Publications (1)
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| CN213166667U true CN213166667U (zh) | 2021-05-11 |
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| CN202021361615.4U Active CN213166667U (zh) | 2020-07-10 | 2020-07-10 | 一种辅助脱模机构 |
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2020
- 2020-07-10 CN CN202021361615.4U patent/CN213166667U/zh active Active
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