CN219748661U - 一种o型圈模具 - Google Patents
一种o型圈模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219748661U CN219748661U CN202320158993.XU CN202320158993U CN219748661U CN 219748661 U CN219748661 U CN 219748661U CN 202320158993 U CN202320158993 U CN 202320158993U CN 219748661 U CN219748661 U CN 219748661U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- fixed
- die
- clamping
- lower bolster
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 8
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 abstract description 6
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种O型圈模具,包括下模板和上模板,所述下模板的顶面开设有型腔,且下模板的内部安置有固定柱,所述型腔和固定柱的数量均设置有九个,且型腔与固定柱一一对应,所述固定柱的外侧滑动连接有滑套,且滑套的上端内部安置有第一电热丝,所述下模板的卡面左右两端均固定有导向杆,且导向杆的上端外侧设置有导向孔,所述上模板设置于导向孔的外侧,且上模板的底面固定有凸环,所述凸环的内部安置有第二电热丝。该O型圈模具通过上模板和下模板的设置,通过将传统平面分型模具改为凹凸结构,便于将原料投入型腔内,再将上模板盖在下模板上,并通过第一电热丝和第二电热丝来对滑套和凸环加热,就能够对其之间的原料加热硫化定型。
Description
技术领域
本实用新型涉及O型圈生产技术领域,具体为一种O型圈模具。
背景技术
O型圈是一种截面为圆形的橡胶密封圈,因其截面为O型,故称其为O型橡胶密封圈。由于价格便宜,制造简单,功能可靠,并且安装要求简单,O形环是最常见的密封用机械设计。在生产O型圈时,需要使用到O型圈模具。
现有的O型圈生产模具多为平面模具,此类模具存在对原料浪费相对较多且对产品压变性能有影响的问题。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种O型圈模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种O型圈模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种O型圈模具,包括下模板和上模板,所述下模板的顶面开设有型腔,且下模板的内部安置有固定柱,所述型腔和固定柱的数量均设置有九个,且型腔与固定柱一一对应,所述固定柱的外侧滑动连接有滑套,且滑套的上端内部安置有第一电热丝,所述下模板的卡面左右两端均固定有导向杆,且导向杆的上端外侧设置有导向孔,所述上模板设置于导向孔的外侧,且上模板的底面固定有凸环,所述凸环的内部安置有第二电热丝,所述上模板的左右两侧对称设置有用于锁紧的锁紧组件,所述下模板的内部设置有用于快速取料的脱模组件。
进一步的,所述锁紧组件包括固定框、滑杆和把手,所述固定框的一侧内部滑动连接有滑杆,且滑杆的一端固定有把手。
进一步的,所述锁紧组件还包括卡板和弹簧,所述滑杆的另一端固定有卡板,且卡板的一侧连接有弹簧。
进一步的,所述固定框与上模板固定连接,且固定框与卡板滑动连接。
进一步的,所述锁紧组件还包括连接板和卡槽,所述下模板的左右两侧上端均固定有连接板,且连接板的内部开设有卡槽。
进一步的,所述卡板呈J形,且卡板通过卡槽与连接板相卡合。
进一步的,所述脱模组件包括电动推杆、升降板和通孔,所述下模板的内部左右两端均设置有电动推杆,且电动推杆的顶端固定有升降板,所述升降板的内部开设有通孔。
进一步的,所述升降板通过通孔与固定柱滑动连接,且升降板与滑套固定连接。
本实用新型提供了一种O型圈模具,具备以下有益效果:该O型圈模具,采用多个组件之间的相互配合,不仅能够利用少量胶成型出制品,且提高制品压变性能,而且还能快速的对模具进行拆装,以提高加工时的效率,并且也能增强取料时的便利性。
1、本实用新型通过上模板和下模板的设置,通过将传统平面分型模具改为凹凸结构,便于将原料投入型腔内,再将上模板盖在下模板上,并通过第一电热丝和第二电热丝来对滑套和凸环加热,就能够对其之间的原料加热硫化定型,使其可以用少量胶成型出制品,并且提高制品压变性能;
2、本实用新型通过锁紧组件的设置,在对上模板和下模板合模时,能够将卡板插入到卡槽内,此时弹簧能够推动卡板,使其与连接板相卡合,从而能够提高合模时的便利性,且在分模时,只需拉动把手,滑杆便能够拉动卡板,使其与连接板分离,从而能够上提把手,以对上模板和下模板分离,有利于提高加工时的效率;
3、本实用新型通过脱模组件的设置,在取料时,能够启动电动推杆,使其带动升降板上移,同时升降板在上移的过程中能够带动所有的滑套同步上移,从而能够将所有的O型圈从型腔内顶出,使得取料时更加便利。
附图说明
图1为本实用新型一种O型圈模具的整体正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型一种O型圈模具的下模板俯视结构示意图;
图3为本实用新型一种O型圈模具的图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型一种O型圈模具的卡板立体结构示意图。
图中:1、下模板;2、型腔;3、固定柱;4、滑套;5、第一电热丝;6、导向杆;7、导向孔;8、上模板;9、凸环;10、第二电热丝;11、锁紧组件;1101、固定框;1102、滑杆;1103、把手;1104、卡板;1105、弹簧;1106、连接板;1107、卡槽;12、脱模组件;1201、电动推杆;1202、升降板;1203、通孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示,一种O型圈模具,包括下模板1和上模板8,下模板1的顶面开设有型腔2,且下模板1的内部安置有固定柱3,型腔2和固定柱3的数量均设置有九个,且型腔2与固定柱3一一对应,固定柱3的外侧滑动连接有滑套4,且滑套4的上端内部安置有第一电热丝5,能够将原料投入型腔2内,使其位于滑套4的顶面和固定柱3的外侧,下模板1的卡面左右两端均固定有导向杆6,且导向杆6的上端外侧设置有导向孔7,通过导向杆6和导向孔7能够提高合模时的精准度,上模板8设置于导向孔7的外侧,且上模板8的底面固定有凸环9,凸环9的内部安置有第二电热丝10,通过第一电热丝5和第二电热丝10来对滑套4和凸环9加热,就能够对其之间的原料加热硫化定型,使其可以用少量胶成型出制品,并且提高制品压变性能,上模板8的左右两侧对称设置有用于锁紧的锁紧组件11,下模板1的内部设置有用于快速取料的脱模组件12,脱模组件12包括电动推杆1201、升降板1202和通孔1203,下模板1的内部左右两端均设置有电动推杆1201,且电动推杆1201的顶端固定有升降板1202,升降板1202的内部开设有通孔1203,升降板1202通过通孔1203与固定柱3滑动连接,且升降板1202与滑套4固定连接,在取料时,能够启动电动推杆1201,使其带动升降板1202上移,同时升降板1202在上移的过程中能够带动所有的滑套4同步上移,从而能够将所有的O型圈从型腔2内顶出,使得取料时更加便利。
如图3和图4所示,锁紧组件11包括固定框1101、滑杆1102和把手1103,固定框1101的一侧内部滑动连接有滑杆1102,且滑杆1102的一端固定有把手1103,锁紧组件11还包括卡板1104和弹簧1105,滑杆1102的另一端固定有卡板1104,且卡板1104的一侧连接有弹簧1105,固定框1101与上模板8固定连接,且固定框1101与卡板1104滑动连接,锁紧组件11还包括连接板1106和卡槽1107,下模板1的左右两侧上端均固定有连接板1106,且连接板1106的内部开设有卡槽1107,卡板1104呈J形,且卡板1104通过卡槽1107与连接板1106相卡合,通过将卡板1104插入到卡槽1107内,此时弹簧1105能够推动卡板1104,使其与连接板1106相卡合,从而能够提高合模时的便利性,且在分模时,只需拉动把手1103,滑杆1102便能够拉动卡板1104,使其与连接板1106分离,从而能够上提把手1103,以对上模板8和下模板1分离,有利于提高加工时的效率。
综上,该O型圈模具,使用时,首先根据图1、图2、图3和图4中所示的结构,先将原料投入型腔2内,使其位于滑套4的顶面和固定柱3的外侧,再将上模板8盖在下模板1上,此时通过导向杆6和导向孔7能够提高合模时的精准度,且还能够将卡板1104插入到卡槽1107内,此时弹簧1105能够推动卡板1104,使其与连接板1106相卡合,从而能够提高合模时的便利性,接着,通过第一电热丝5和第二电热丝10来对滑套4和凸环9加热,就能够对其之间的原料加热硫化定型,使其可以用少量胶成型出制品,并且提高制品压变性能,然后,在分模时,只需拉动把手1103,滑杆1102便能够拉动卡板1104,使其与连接板1106分离,从而能够上提把手1103,以对上模板8和下模板1分离,有利于提高加工时的效率,最后,在取料时,能够启动电动推杆1201,使其带动升降板1202上移,同时升降板1202在上移的过程中能够带动所有的滑套4同步上移,从而能够将所有的O型圈从型腔2内顶出,使得取料时更加便利。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种O型圈模具,包括下模板(1)和上模板(8),其特征在于,所述下模板(1)的顶面开设有型腔(2),且下模板(1)的内部安置有固定柱(3),所述型腔(2)和固定柱(3)的数量均设置有九个,且型腔(2)与固定柱(3)一一对应,所述固定柱(3)的外侧滑动连接有滑套(4),且滑套(4)的上端内部安置有第一电热丝(5),所述下模板(1)的卡面左右两端均固定有导向杆(6),且导向杆(6)的上端外侧设置有导向孔(7),所述上模板(8)设置于导向孔(7)的外侧,且上模板(8)的底面固定有凸环(9),所述凸环(9)的内部安置有第二电热丝(10),所述上模板(8)的左右两侧对称设置有用于锁紧的锁紧组件(11),所述下模板(1)的内部设置有用于快速取料的脱模组件(12)。
2.根据权利要求1所述的一种O型圈模具,其特征在于,所述锁紧组件(11)包括固定框(1101)、滑杆(1102)和把手(1103),所述固定框(1101)的一侧内部滑动连接有滑杆(1102),且滑杆(1102)的一端固定有把手(1103)。
3.根据权利要求2所述的一种O型圈模具,其特征在于,所述锁紧组件(11)还包括卡板(1104)和弹簧(1105),所述滑杆(1102)的另一端固定有卡板(1104),且卡板(1104)的一侧连接有弹簧(1105)。
4.根据权利要求3所述的一种O型圈模具,其特征在于,所述固定框(1101)与上模板(8)固定连接,且固定框(1101)与卡板(1104)滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种O型圈模具,其特征在于,所述锁紧组件(11)还包括连接板(1106)和卡槽(1107),所述下模板(1)的左右两侧上端均固定有连接板(1106),且连接板(1106)的内部开设有卡槽(1107)。
6.根据权利要求5所述的一种O型圈模具,其特征在于,所述卡板(1104)呈J形,且卡板(1104)通过卡槽(1107)与连接板(1106)相卡合。
7.根据权利要求1所述的一种O型圈模具,其特征在于,所述脱模组件(12)包括电动推杆(1201)、升降板(1202)和通孔(1203),所述下模板(1)的内部左右两端均设置有电动推杆(1201),且电动推杆(1201)的顶端固定有升降板(1202),所述升降板(1202)的内部开设有通孔(1203)。
8.根据权利要求7所述的一种O型圈模具,其特征在于,所述升降板(1202)通过通孔(1203)与固定柱(3)滑动连接,且升降板(1202)与滑套(4)固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320158993.XU CN219748661U (zh) | 2023-02-07 | 2023-02-07 | 一种o型圈模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320158993.XU CN219748661U (zh) | 2023-02-07 | 2023-02-07 | 一种o型圈模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219748661U true CN219748661U (zh) | 2023-09-26 |
Family
ID=88088122
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320158993.XU Active CN219748661U (zh) | 2023-02-07 | 2023-02-07 | 一种o型圈模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219748661U (zh) |
-
2023
- 2023-02-07 CN CN202320158993.XU patent/CN219748661U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203726729U (zh) | 注塑模具 | |
CN213227388U (zh) | 一种塑胶件的注塑脱模结构 | |
CN219748661U (zh) | 一种o型圈模具 | |
CN111072266A (zh) | 一种用于全自动粉末成型压力机的玻璃粉末成型模具 | |
CN213166664U (zh) | 一种带侧孔注塑件的注塑模具 | |
CN211968270U (zh) | 单向开启式橡胶球销硫化模具 | |
CN211566351U (zh) | 一种压砖机的脱模流水线 | |
CN208410714U (zh) | 一种热成型模具的脱模结构 | |
CN210651639U (zh) | 一种快速脱模模具 | |
CN209755882U (zh) | 一种聚酯绝缘子模压模具 | |
CN219789116U (zh) | 一种自动脱模注塑模具 | |
CN221233037U (zh) | 一种模具加工用注塑机取模机构 | |
CN217073210U (zh) | 一种护理机漏斗生产模具 | |
CN115256712B (zh) | 一种多个模具循环运功的硫化装置 | |
CN215396856U (zh) | 一种吸塑模具气缸滑块式脱模机构 | |
CN221249744U (zh) | 一种易脱模的注塑模具 | |
CN214926706U (zh) | 一种路锥机的升降式脱模机构 | |
CN212860185U (zh) | 一种精密电子塑料用注射成型设备 | |
CN221292116U (zh) | 一种汽车塑料件注塑模具 | |
CN212072808U (zh) | 一种便于镂空形塑胶成品脱模的注塑模具 | |
CN211729939U (zh) | 一种便于脱模的模具结构 | |
CN217373335U (zh) | 一种用于注塑模的成品自动脱卸装置 | |
CN213260813U (zh) | 一种二次进料镜片注塑模具 | |
CN221339410U (zh) | 一种汽车注塑件用的顶出装置 | |
CN221339355U (zh) | 一种新型出模结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |