CN213165805U - 一种双面除尘的模切机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双面除尘的模切机构，模切平台上由左至右依次固定安装有送料辊、第一压辊组、贴合装置、模切装置、静电除尘装置、第二压辊组和收料辊，贴合装置包括位于模切平台上方的上料辊、除尘辊、上胶辊以及位于模切平台上的加热辊，上胶辊位于胶槽内，模切装置包括升降气缸以及由升降气缸控制升降的模切座，模切座的底面上固定分布的若干模切刀，静电除尘装置包括上下分布的上除尘块和下除尘块，模切平台上开设有用于固定安装下除尘块的凹槽，凹槽底面开设的通孔与吸尘装置相连通，吸尘装置包括真空箱和真空泵，真空箱的侧壁开设有连通真空泵的通孔；本实用新型的双面除尘的模切机构实现了对贴合之后的复合料带进行双面除尘的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产加工的机械领域，尤其涉及一种双面除尘的模切机构。
背景技术
模切机是工业生产中十分重要的一种机械设备，模切机精密度的高低直接决定工作效率的高低和工业的生产成本，现有的模切机中，通常采用的模切方式是物料送至模切刀下方，模切刀靠压力挤压在物料上轧印出所需压痕，人工整理被挤压产品，完成模切，由于这种模切机模切部分会产生废料以及粉尘，因此在后续收料时，会影响复合料带的使用，所以现有技术存在不足之处，存在缺陷，需要改进。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种更具有产业上的利用价值的双面除尘的模切机构。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够进行双面除尘的模切机构。
本实用新型的双面除尘的模切机构，所述模切平台上由左至右依次固定安装有送料辊、第一压辊组、贴合装置、模切装置、静电除尘装置、第二压辊组和收料辊，所述贴合装置包括位于所述模切平台上方的上料辊、除尘辊、上胶辊以及位于所述模切平台上的加热辊，所述上料辊、除尘辊、上胶辊和加热辊由左至右的逐级下降至所述模切平台上，所述上料辊、除尘辊和上胶辊均位于贴合料带的下方，所述上胶辊位于胶槽内，所述模切装置包括升降气缸以及由升降气缸控制升降的模切座，所述模切座的底面上固定分布的若干模切刀，所述静电除尘装置包括上下分布的上除尘块和下除尘块，所述模切平台上开设有用于固定安装所述下除尘块的凹槽，位于所述凹槽两侧的所述模切平台上分别固定有靠近所述模切装置的除静电装置一以及靠近所述第二压辊组的除静电装置二，靠近所述除静电装置一一侧的所述凹槽的侧壁与下除尘块之间形成的间隙通过所述凹槽底面开设的通孔与吸尘装置相连通，所述吸尘装置包括真空箱和真空泵，所述真空箱的侧壁开设有连通所述真空泵的通孔。
进一步的，所述真空箱内架设有静电集尘网，所述除静电装置一和除静电装置二均为除静电条。
进一步的，所述上除尘块和下除尘块抵触连接，所述下除尘块的上表面与模切平台的上表面相齐平设置。
进一步的，所述第一压辊组包括第一上压辊以及与第一上压辊抵触相接的第一下压辊，固定于所述模切平台上开设的凹槽内的第一下压辊的上表面与所述模切平台的上表面相齐平设置。
进一步的，所述第二压辊组包括第二上压辊以及与第二上压辊抵触相接的第二下压辊，固定于所述模切平台上开设的凹槽内的第二下压辊的上表面与所述模切平台的上表面相齐平设置。
进一步的，所述上除尘块为粘辊。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
有效改善了现有的模切机由于产生的粉尘无法及时清除导致的收料后的复合料带的上表面或者下表面存在粉尘，本实用新型提供的双面除尘的模切机构的能够完成模切的同时进行双面除尘，节省人力，降低成本。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型中双面除尘的模切机构的剖视图。
1 模切平台 2 送料辊
3 第一压辊组 4 第二压辊组
5 收料辊 6 上料辊
7 除尘辊 8 上胶辊
9 加热辊 10 胶槽
11 模切座 12 模切刀
13 升降气缸 14 真空箱
15 真空泵 16 上除尘块
17 下除尘块 18 除静电装置一
19 除静电装置二 20 静电集尘网
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
图1所示的一种双面除尘的模切机构，模切平台1上由左至右依次固定安装有送料辊2、第一压辊组3、贴合装置、模切装置、静电除尘装置、第二压辊组4和收料辊5，贴合装置包括位于模切平台1上方的上料辊6、除尘辊7、上胶辊8以及位于模切平台1上的加热辊9，上料辊6、除尘辊7、上胶辊8和加热辊9由左至右的逐级下降至模切平台1上，上料辊6、除尘辊7和上胶辊8均位于贴合料带的下方，上胶辊8位于胶槽10内，模切装置包括升降气缸13以及由升降气缸13控制升降的模切座11，模切座11的底面上固定分布的若干模切刀12，静电除尘装置包括上下分布的上除尘块16和下除尘块17，模切平台1上开设有用于固定安装下除尘块17的凹槽，位于凹槽两侧的模切平台1上分别固定有靠近模切装置的除静电装置一18以及靠近第二压辊组4的除静电装置二19，靠近除静电装置一18一侧的凹槽的侧壁与下除尘块17之间形成的间隙通过凹槽底面开设的通孔与吸尘装置相连通，吸尘装置包括真空箱14和真空泵15，真空箱14的侧壁开设有连通真空泵15的通孔。
本实用新型提供的双面除尘的模切机构的原理如下：
模切平台1上由左至右依次固定安装有送料辊2、第一压辊组3、贴合装置、模切装置、静电除尘装置、第二压辊组4和收料辊5，分别用于实现送料、模切前的压平、贴合成复合料带、模切、除静电并除尘、收料前进行压平和收料，贴合装置包括位于模切平台1上方的上料辊6、除尘辊7、上胶辊8以及位于模切平台1上的加热辊9，其中上料辊6、除尘辊7、上胶辊8和加热辊9由左至右的逐级下降至模切平台1上，这样，上料辊6可以实现贴合料带的上料，除尘辊7可以出去贴合料带将要贴合面上的粉尘，上胶辊8可以对贴合料带的待贴合面上上胶，上料辊6、除尘辊7和上胶辊8均位于贴合料带的下方，方便对贴合料带的下表面进行除尘和上胶，上胶辊8位于胶槽10内，模切装置包括升降气缸13以及由升降气缸13控制升降的模切座11，模切座11的底面上固定分布的若干模切刀12，静电除尘装置包括上下分布的上除尘块16和下除尘块17，模切平台1上开设有用于固定安装下除尘块17的凹槽，位于凹槽两侧的模切平台1上分别固定有靠近模切装置的除静电装置一18以及靠近第二压辊组4的除静电装置二19，可以对即将要进行除尘的复合料带进行除静电处理，同时也能对除尘之后与除尘块紧密贴合后的复合料带进行除静电处理，靠近除静电装置一18一侧的凹槽的侧壁与下除尘块17之间形成的间隙通过凹槽底面开设的通孔与吸尘装置相连通，吸尘装置包括真空箱14和真空泵15，真空箱14的侧壁开设有连通真空泵15的通孔，这样，通过下除尘块17除去的部分位于复合料带下表面的粉尘可以集中通过与间隙连通的真空泵15吸入真空箱14内。
在本实施例中，为了集中清除真空箱14内的粉尘，真空箱14内架设有静电集尘网20，除静电装置一18和除静电装置二19均为除静电条，这样，通过更换静电集尘网20就能清除真空箱14内的粉尘，还能通过除静电装置一18帮助粉尘落入凹槽的侧壁与下除尘块17之间形成的间隙中，进而被吸入到真空箱14内，而除静电装置二19可以帮助在经过上除尘块16和下除尘块17的紧密贴合后的复合料带的表面除去静电，方便进行收卷。
在本实施例中，为了清除复合料带上表面和下表面的粉尘，上除尘块16和下除尘块17抵触连接，下除尘块17的上表面与模切平台1的上表面相齐平设置。
在本实施例中，为了在进行模切前进行压平，第一压辊组3包括第一上压辊以及与第一上压辊抵触相接的第一下压辊，固定于模切平台1上开设的凹槽内的第一下压辊的上表面与模切平台1的上表面相齐平设置。
在本实施例中，为了在收卷前进行压平，第二压辊组4包括第二上压辊以及与第二上压辊抵触相接的第二下压辊，固定于模切平台1上开设的凹槽内的第二下压辊的上表面与模切平台1的上表面相齐平设置。
在本实施例中，为了方便更换上除尘块16，上除尘块16为粘辊。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种双面除尘的模切机构，其特征在于：包括模切平台，所述模切平台上由左至右依次固定安装有送料辊、第一压辊组、贴合装置、模切装置、静电除尘装置、第二压辊组和收料辊，所述贴合装置包括位于所述模切平台上方的上料辊、除尘辊、上胶辊以及位于所述模切平台上的加热辊，所述上料辊、除尘辊、上胶辊和加热辊由左至右的逐级下降至所述模切平台上，所述上料辊、除尘辊和上胶辊均位于贴合料带的下方，所述上胶辊位于胶槽内，所述模切装置包括升降气缸以及由升降气缸控制升降的模切座，所述模切座的底面上固定分布的若干模切刀，所述静电除尘装置包括上下分布的上除尘块和下除尘块，所述模切平台上开设有用于固定安装所述下除尘块的凹槽，位于所述凹槽两侧的所述模切平台上分别固定有靠近所述模切装置的除静电装置一以及靠近所述第二压辊组的除静电装置二，靠近所述除静电装置一一侧的所述凹槽的侧壁与下除尘块之间形成的间隙通过所述凹槽底面开设的通孔与吸尘装置相连通，所述吸尘装置包括真空箱和真空泵，所述真空箱的侧壁开设有连通所述真空泵的通孔。
2.根据权利要求1所述的双面除尘的模切机构，其特征在于：所述真空箱内架设有静电集尘网，所述除静电装置一和除静电装置二均为除静电条。
3.根据权利要求1所述的双面除尘的模切机构，其特征在于：所述上除尘块和下除尘块抵触连接，所述下除尘块的上表面与模切平台的上表面相齐平设置。
4.根据权利要求1所述的双面除尘的模切机构，其特征在于：所述第一压辊组包括第一上压辊以及与第一上压辊抵触相接的第一下压辊，固定于所述模切平台上开设的凹槽内的第一下压辊的上表面与所述模切平台的上表面相齐平设置。
5.根据权利要求1所述的双面除尘的模切机构，其特征在于：所述第二压辊组包括第二上压辊以及与第二上压辊抵触相接的第二下压辊，固定于所述模切平台上开设的凹槽内的第二下压辊的上表面与所述模切平台的上表面相齐平设置。
6.根据权利要求1所述的双面除尘的模切机构，其特征在于：所述上除尘块为粘辊。
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| CN202022141800.9U CN213165805U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种双面除尘的模切机构 |
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| CN202022141800.9U CN213165805U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种双面除尘的模切机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113414801A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-09-21 | 盐城酷艺家居有限公司 | 一种海绵床垫加工一体化装置 |
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2020
- 2020-09-25 CN CN202022141800.9U patent/CN213165805U/zh active Active
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