CN210173723U - 一种圆刀模切机的排废装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆刀模切机的排废装置，包括一对平行设置的侧板及转动连接于两个侧板之间的上压料滚轴和下压料滚轴，所述上压料滚轴和下压料滚轴位于同一竖直位置，所述上压料滚轴上设有压料凸台，所述压料凸台能够使光学胶与排废带充分接触，使边缘废料清理得更干净。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学胶加工设备领域，尤其涉及一种圆刀模切机的排废装置。
背景技术
OCA光学胶是将光学亚克力胶做成无基材，然后在其上下底层各贴合一层离型薄膜，它是一种无基体材料的双面贴合胶带，是触控屏之最佳胶粘剂。在光学胶的加工过程中，通过圆刀模切机切出产品形状，去除上层离型膜后，还需要利用排废带去除裸露部分多余的胶层，现有的排废装置由于不能使排废带和光学胶充分接触，排废效果不够好，容易出现拉胶、拍胶不干净等现象。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆刀模切机的排废装置，使排废带和光学胶充分接触，排废效果更好。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：
一种圆刀模切机的排废装置，包括一对平行设置的侧板及转动连接于两个侧板之间的上压料滚轴和下压料滚轴，所述上压料滚轴和下压料滚轴位于同一竖直位置，所述上压料滚轴上设有压料凸台，所述上压料滚轴的上方还设有排废带收放机构。
作为上述方案的进一步改进，所述侧板朝向光学胶输送方向的侧面等间隔设有若干卡槽，所述卡槽上安装有第一压料轴。
作为上述方案的进一步改进，所述排废带收放机构包括设于所述侧板后方的支撑架及设置在所述支撑架上的排废带放料轴和排废带收料轴，所述排废带放料轴和排废带收料轴均连接有电机。
作为上述方案的进一步改进，所述上压料滚轴两端套设有套筒，所述套筒上设有凹槽，所述压料凸台的两端设有插件，所述插件与套筒上的凹槽拼插连接。
作为上述方案的进一步改进，所述上压料滚轴上的两个套筒之间的部分填充有泡棉。
作为上述方案的进一步改进，所述压料凸台设有两个，两个压料凸台在所述上压料滚轴上对称设置。
本实用新型的有益效果有：本实用新型的一种圆刀模切机的排废装置，包括一对平行设置的侧板及转动连接于两个侧板之间的上压料滚轴和下压料滚轴，所述上压料滚轴和下压料滚轴位于同一竖直位置，所述上压料滚轴上设有压料凸台，所述压料凸台能够使光学胶与排废带充分接触，使边缘废料清理得更干净。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：
图1是本实用新型较优实施例中排废装置的结构示意图；
图2是本实用新型较优实施例中套筒的结构示意图；
图3是本实用新型较优实施例中压料凸台的结构示意图；
图4是本实用新型较优实施例中光学胶的贴合效果图；
图5是本实用新型较优实施例中排废装置的工作状态图。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
参见图1-图3，一种圆刀模切机的排废装置，包括一对平行设置的侧板6及转动连接于两个侧板6之间的上压料滚轴7和下压料滚轴8，所述上压料滚轴7和下压料滚轴8位于同一竖直位置，所述上压料滚轴7两端套设有套筒4，所述套筒4上设有凹槽41，所述上压料滚轴7上还安装有压料凸台5，所述压料凸台5设有两个，分别以上压料滚轴7的轴心线对称设置在上压料滚轴7上。所述压料凸台5的两端设有插件51，所述插件51与套筒4上的凹槽41拼插连接。压料凸台5与上压料滚轴7可拆卸连接，当需要清洗压料凸台5时直接把压料凸台5拆下来，清洗方便。安装时，先把其中一个套筒4安装在上压料滚轴7上，再装好压料凸台5，最后再把另一个套筒4安装上去。通过设置压料凸台5，使排废带与光学胶的废弃部分接触更充分，排废效果更好。
进一步，所述侧板6朝向光学胶输送方向的侧面等间隔设有若干卡槽10，所述卡槽10上安装有第一压料轴9，使排废带在进入上压料滚轴7和下压料滚轴8前与光学胶半成品相互平行且初步贴合。
进一步，所述排废带收放机构包括设于所述侧板6后方的支撑架2及设置在所述支撑架2上的排废带放料轴1和排废带收料轴3，所述排废带放料轴1和排废带收料轴3均连接有电机，排废带放料轴1用于放置未粘上光学胶废料的排废带，排废带收料轴3用于回收和光学胶废料贴合后的排废带。
作为上述方案的进一步改进，所述上压料滚轴7上的两个套筒4之间的部分填充有泡棉，避免过度挤压光学胶造成光学胶受损变形。
参见图4和图5，本实施例的工作原理为：光学胶半成品14经过模切以及去除上层离型膜后，任意两个相邻的光学胶图形11之间的间隙存在裸露的胶层，即为废胶区12，将光学胶半成品14运输经过上压料滚轴7和下压料滚轴8，在其上铺设排废带13，排废带13和光学胶半成品14同时经过上压料滚轴7和下压料滚轴8，上压料滚轴7上设置的压料凸台5的宽度与光学胶图形11之间的废胶区12的宽度匹配，当光学胶半成品14前进的同时上压料滚轴7也在转动，使压料凸台5能准确压在光学胶图形11之间的废胶区12上，使排废带13和光学胶半成品14上的废胶区12充分贴合，排废更干净。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种圆刀模切机的排废装置，其特征在于：包括一对相对设置的侧板(6)及设置于两个侧板(6)之间的上压料滚轴(7)和下压料滚轴(8)，所述上压料滚轴(7)和下压料滚轴(8)可相互配合转动压料，所述上压料滚轴(7)上设有压料凸台(5)，所述上压料滚轴(7)的上方还设有排废带收放机构。
2.根据权利要求1所述的一种圆刀模切机的排废装置，其特征在于：所述侧板(6)朝向光学胶输送方向的侧面等间隔设有若干卡槽(10)，所述卡槽(10)上安装有第一压料轴(9)。
3.根据权利要求1所述的一种圆刀模切机的排废装置，其特征在于：所述排废带收放机构包括支撑架(2)及设置在所述支撑架(2)上的排废带放料轴(1)和排废带收料轴(3)，所述排废带放料轴(1)和排废带收料轴(3)均设置在上压料滚轴(7)的上方且排废带放料轴(1)和排废带收料轴均连接有驱动装置。
4.根据权利要求1所述的一种圆刀模切机的排废装置，其特征在于：所述上压料滚轴(7)两端套设有套筒(4)，所述套筒(4)上设有凹槽(41)，所述压料凸台(5)的两端设有插件(51)，所述插件(51)与套筒(4)上的凹槽(41)拼插连接。
5.根据权利要求4所述的一种圆刀模切机的排废装置，其特征在于：所述上压料滚轴(7)上的两个套筒(4)之间的部分填充有泡棉。
6.根据权利要求1所述的一种圆刀模切机的排废装置，其特征在于：所述压料凸台(5)设有两个，两个压料凸台(5)在所述上压料滚轴(7)上对称设置。
Priority Applications (1)
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| CN201920826833.1U CN210173723U (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 一种圆刀模切机的排废装置 |
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| CN201920826833.1U CN210173723U (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 一种圆刀模切机的排废装置 |
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| CN210173723U true CN210173723U (zh) | 2020-03-24 |
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| CN (1) | CN210173723U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113442198A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-09-28 | 苏州天立达精密科技股份有限公司 | 一种圆刀刀腔的排废机构 |
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2019
- 2019-05-31 CN CN201920826833.1U patent/CN210173723U/zh not_active Expired - Fee Related
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