CN207205442U - 一种蓄电池极板切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种制造蓄电池的设备，特别涉及一种蓄电池极板切割装置。包括中空的壳体，壳体内设置有运输装置、切割装置、支撑装置和收集装置，运输装置包括壳体内设置的主动辊轮和从动辊轮，主动辊轮和从动辊轮通过传送带连接，传送带外缘上设置有多个与极板对应的凹槽，切割装置包括设置在壳体后侧板上的切割片，切割片与其下方的电机输出轴上的带轮通过皮带连接，支撑装置包括设置在传送带上方的上压板，上压板通过第一支杆与壳体的后侧板连接，主动辊轮和从动辊轮之间设置有上端面与传送带接触的下压板，下压板通过第二支杆与壳体的后侧板连接。本实用新型，节能高效，易实现，同时对极板的定位比较简单，大大降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制造蓄电池的设备，特别涉及一种蓄电池极板切割装置。
背景技术
现有的生产方式中，板栅一般通过铸板机铸造而成，为了提高生产效率，是将多块板栅在一副模具内一次铸造成型，板栅涂板成极板后，再通过极板切割机分切成单块的极板。目前的极板切割机大多采用分段切割的方式，纵向切割之后再进行90度转向输送，进行横向切割，最后经自动叠板输出对辊输出。由于横向切割并没有完全切断极板，所以极板输出后，还需要人工进行掰开，不但会使极板边缘产生毛刺，甚至会损坏产品，极板由铅制成，质地较软，在外力作用下容易变形，并且人体过多接触铅制品，会严重损坏身体健康。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于一种切割方便，高效快速，易实现的一种蓄电池极板切割装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
一种蓄电池极板切割装置，包括中空的壳体，壳体内设置有运输装置、切割装置、支撑装置和收集装置，
运输装置包括壳体内设置的主动辊轮和从动辊轮，主动辊轮和从动辊轮通过传送带连接，传送带外缘上设置有多个与极板对应的凹槽，
切割装置包括设置在壳体后侧板上的切割片，切割片的上边缘高于传送带的上边缘，切割片转轴上的带轮与其下方电机的输出轴上的带轮通过皮带连接，
支撑装置包括设置在传送带上方的上压板，上压板通过第一支杆与壳体的后侧板连接，主动辊轮和从动辊轮之间设置有上端面与传送带接触的下压板，下压板通过第二支杆与壳体的后侧板连接，
收集装置包括设置在从动辊轮下方的壳体底板上的收集箱。
具体的，所述凹槽一端向切割片一侧的方向延伸并穿出传送带。
具体的，所述下压板上端面为光滑的面。
具体的，所述上压板的下端面为光滑的面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型，结构简单，操作方便，节能高效，易实现，同时对极板的定位比较简单，大大降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中的A向剖视图。
图3为图2中的B向剖视图。
附图中的零部件名称为：
1、壳体，2、主动辊轮，3、从动辊轮，4、传送带，5、第一支杆，6、上压板，7、第二支杆，8、下压板，9、切割片，10、电机，11、皮带，12、收集箱，13、凹槽。
具体实施方式
如图1、2、3所示，一种蓄电池极板切割装置，包括中空的壳体1，其特征在于，壳体1内设置有运输装置、切割装置、支撑装置和收集装置，运输装置包括壳体1内设置的主动辊轮2和从动辊轮3，主动辊轮2和从动辊轮3通过传送带4连接，传送带4外缘上设置有多个与极板宽度对应的凹槽13，切割装置包括设置在壳体1后侧板上的切割片9，切割片9的上边缘高于传送带4的上边缘，切割片9转轴上的带轮与其下方电机10的输出轴上的带轮通过皮带11连接，支撑装置包括设置在传送带4上方的上压板6，上压板6通过第一支杆5与壳体1的后侧板连接，主动辊轮2和从动辊轮3之间设置有上端面与传送带4接触的下压板8，下压板8通过第二支杆7与壳体1的后侧板连接，收集装置包括设置在从动辊轮3下方的壳体1 底板上的收集箱12。
所述凹槽13一端向切割片9一侧的方向延伸并穿出传送带4。
所述下压板8上端面为光滑的面。
所述上压板6的下端面为光滑的面。
工作时，将待切割的极板放置在凹槽13内，极板朝向切割片9方向的一端伸出传送带4，在传送带4带动凹槽13内的极板运动至上压板6和下压板8之间后，上压板6和下压板8将凹槽13内的极板压紧，同时切割片 9将极板进行切割，当凹槽13内被切割片9切割后的极板运动至从动辊轮 3右侧时，传送带4弯曲，凹槽13内的极板就会落入到收集箱12内。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种蓄电池极板切割装置，包括中空的壳体(1)，其特征在于，壳体(1)内设置有运输装置、切割装置、支撑装置和收集装置，
运输装置包括壳体(1)内设置的主动辊轮(2)和从动辊轮(3)，主动辊轮(2)和从动辊轮(3)通过传送带(4)连接，传送带(4)外缘上设置有多个与极板宽度对应的凹槽(13)，
切割装置包括设置在壳体(1)后侧板上的切割片(9)，切割片(9)的上边缘高于传送带(4)的上边缘，切割片(9)转轴上的带轮与其下方电机(10)的输出轴上的带轮通过皮带(11)连接，
支撑装置包括设置在传送带(4)上方的上压板(6)，上压板(6)通过第一支杆(5)与壳体(1)的后侧板连接，主动辊轮(2)和从动辊轮(3)之间设置有上端面与传送带(4)接触的下压板(8)，下压板(8)通过第二支杆(7)与壳体(1)的后侧板连接，
收集装置包括设置在从动辊轮(3)下方的壳体(1)底板上的收集箱(12)。
2.根据权利要求1所述一种蓄电池极板切割装置，其特征在于，所述凹槽(13)一端向切割片(9)一侧的方向延伸并穿出传送带(4)。
3.根据权利要求1所述一种蓄电池极板切割装置，其特征在于，所述下压板(8)上端面为光滑的面。
4.根据权利要求1所述一种蓄电池极板切割装置，其特征在于，所述上压板(6)的下端面为光滑的面。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109702264A (zh) * | 2019-02-22 | 2019-05-03 | 长沙天下创新科技有限公司 | 一种机械加工用具有降温功能的板材切割装置 |
| CN110695459A (zh) * | 2019-10-09 | 2020-01-17 | 安徽华铂再生资源科技有限公司 | 一种蓄电池极板切割装置 |
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