CN110682596A - 一种蜂窝纸箱压痕裁切一体机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蜂窝纸箱压痕裁切一体机，包括底盘，所述底盘的内部中心设有动力装置，所述动力装置的左右两侧设有拉杆，所述拉杆的一侧连接有拉伸链，所述底盘的上部设有主板，所述主板的内侧上部设有压板，所述压板的上部横向设置有导轨，所述导轨的上部滑动连接有托体，所述底盘的上下两侧设有驱动杆，所述驱动杆的左右两侧连接有切刀，所述切刀的下部沿压板处设有卡槽，所述压板的左右两侧内部设有拉块，所述压板与主板连接处的左右两侧设有压槽，所述压板与主板连接处的上下两侧设有横向滑槽，所述主板的底部左右两侧连接有驱动连接底槽。该蜂窝纸箱压痕裁切一体机结构简单，功能实用。

Description

一种蜂窝纸箱压痕裁切一体机

技术领域

本发明属于蜂窝板加工设备技术领域，具体地说，本发明涉及一种蜂窝纸箱压痕裁切一体机。

背景技术

蜂窝纸是根据自然界蜂巢结构原理制作的新型夹层结构节能材料，即把瓦楞原纸用胶粘结成无数个空心立体正六边形，形成一个整体的受力纸芯，并在其两面粘合面纸而成。蜂窝纸板以质轻、价廉、强度高、可回收等特性深受市场欢迎，特别是荷兰、美国、日本等发达国家和地区，已成为具有节省资源、保护环境的一种新型绿色包装。蜂窝纸全部由可循环再生的纸材制作，使用后可以百分之百地回收再利用。蜂窝纸具有以下优点：①质轻、用料少、成本低，蜂窝夹层结构与其他各种板材结构相比，具有最大的强度/质量比，因而其制成品的性能/价格比好，这是蜂窝纸节能的关键；②高强度，表面平整，不易变形，蜂窝夹层结构近似各向同性，结构稳定性好，不易变形，其突出的抗压能力和抗弯能力是箱式包装材料需要的最重要的特性；③抗冲击性、缓冲性好，蜂窝纸由柔性的纸芯和面纸做成，具有较好的韧性和回弹性，独特的蜂窝夹芯结构提供了优异的缓冲性能，在所有的缓冲材料中具有更高的单位体积能量吸收值，高厚度的蜂窝纸可替代己大量使用的EPS塑料泡沫缓冲垫；④吸声、隔热，蜂窝夹层结构内部为封闭的小室，其中充满空气，因此具有很好的隔声保温性能；⑤环保无污染，蜂窝纸全部由可循环再生的纸材制作，使用后可以百分之百地回收再利用。瓦楞纸箱生产过程中的废品及边角余料也可模切后进行黏合，制成各种形状的蜂窝状瓦楞纸板缓冲衬垫，即使弃之不用，也可被大自然降解、吸收，是很好的绿色环保包装材料压痕(creasing),是指利用钢线，通过压印，在纸片上压出痕迹或留下供弯折的槽痕。利用钢刀、钢线排列成模板，在压力作用下将印刷品表面加工成易于折叠的痕迹。

由于蜂窝纸的性能不易折叠，在生产加工成纸箱的过程中易损坏，同时现有的技术不能满足压痕切割一体的技术需求。

发明内容

本发明提供一种蜂窝纸箱压痕裁切一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种蜂窝纸箱压痕裁切一体机，包括底盘，所述底盘的内部中心设有动力装置，所述动力装置的左右两侧设有拉杆，所述拉杆的一侧连接有拉伸链，所述底盘的上部设有主板，所述主板的内侧上部设有压板，所述压板的上部横向设置有导轨，所述导轨的上部滑动连接有托体，所述底盘的上下两侧设有驱动杆，所述驱动杆的左右两侧连接有切刀，所述切刀的下部沿压板处设有卡槽，所述压板的左右两侧内部设有拉块，所述压板与主板连接处的左右两侧设有压槽，所述压板与主板连接处的上下两侧设有横向滑槽，所述主板的底部左右两侧连接有驱动连接底槽。

优选的，所述托体包括滚轴、托杆，所述托杆设置在托体的外部，所述滚轴设置在托杆的各个连接节点。

优选的，所述切刀包括切口、调节滑轮、驱动轴承，所述切口设置在切刀的边部外侧，所述驱动轴承设置在切刀的内侧，所述调节滑轮设置在切刀的外部中心。

优选的，所述切刀设置为4把，4把所述切刀两两对称设置在压板的上下两侧。

优选的，所述拉伸链的中部设有转轴，所述拉杆与拉块通过转轴转动连接。

优选的，所述压槽的宽度可以设为12mm、15mm、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm、45mm、50mm。

采用以上技术方案的有益效果是：该种蜂窝纸箱压痕裁切一体机结构简单、功能实用；将蜂窝纸压痕及裁切做成一体化结构，提高了蜂窝纸箱加工效率；托体结构的设计有利于提高该一体化机的半自动化程度，减小了一体化机的空间结构。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的托体示意图；

图3是本发明的切刀结构示意图

其中：

1、主板；2、压槽；3、驱动连接底槽；4、拉块；5、拉伸链；6、导轨；7、托体；701、滚轴；702、托杆；8、压板；9、卡槽；10、切刀；1001、切口；1002、调节滑轮；1003、驱动轴承；11、驱动杆；12、拉杆；13、底盘；14、动力装置；15、横向滑槽。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

具体的说，如图1至图3所示，一种蜂窝纸箱压痕裁切一体机，包括底盘13，所述底盘13的内部中心设有动力装置14，所述动力装置14的左右两侧设有拉杆12，所述拉杆12的一侧连接有拉伸链5，所述底盘13的上部设有主板1，所述主板1的内侧上部设有压板8，所述压板8的上部横向设置有导轨6，所述导轨6的上部滑动连接有托体7，所述底盘13的上下两侧设有驱动杆11，所述驱动杆11的左右两侧连接有切刀10，所述切刀10的下部沿压板8处设有卡槽9，所述压板8的左右两侧内部设有拉块4，所述压板8与主板1连接处的左右两侧设有压槽2，所述压板8与主板1连接处的上下两侧设有横向滑槽15，所述主板1的底部左右两侧连接有驱动连接底槽3。

具体的，所述托体7包括滚轴701、托杆702，所述托杆702设置在托体7的外部，所述滚轴701设置在托杆702的各个连接节点。

具体的，所述切刀10包括切口1001、调节滑轮1002、驱动轴承1003，所述切口1001设置在切刀10的边部外侧，所述驱动轴承1003设置在切刀10的内侧，所述调节滑轮1002设置在切刀10的外部中心。

具体的，所述切刀10设置为4把，4把所述切刀10两两对称设置在压板8的上下两侧。

具体的，所述拉伸链5的中部设有转轴，所述拉杆12与拉块4通过转轴转动连接。

具体的，所述压槽2的宽度可以设为12mm、15mm、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm、45mm、50mm。

以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：

该种蜂窝纸箱压痕裁切一体机在使用时，将承接上一环节的蜂窝纸板放置在主板1的上方由托体7将其托起至压槽2内部固定，同时由动力装置14通过拉伸链5对蜂窝纸板进行相应规格的压痕处理，利用卡槽9将垂直竖起的蜂窝纸板进行固定，在驱动杆11的作用下由切刀10对其进行切割处理，从而完成蜂窝纸板的压痕裁切一体化处理过程。

以上结合附图对本发明进行了示例性描述，显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种蜂窝纸箱压痕裁切一体机，包括底盘(13)，其特征在于：所述底盘(13)的内部中心设有动力装置(14)，所述动力装置(14)的左右两侧设有拉杆(12)，所述拉杆(12)的一侧连接有拉伸链(5)，所述底盘(13)的上部设有主板(1)，所述主板(1)的内侧上部设有压板(8)，所述压板(8)的上部横向设置有导轨(6)，所述导轨(6)的上部滑动连接有托体(7)，所述底盘(13)的上下两侧设有驱动杆(11)，所述驱动杆(11)的左右两侧连接有切刀(10)，所述切刀(10)的下部沿压板(8)处设有卡槽(9)，所述压板(8)的左右两侧内部设有拉块(4)，所述压板(8)与主板(1)连接处的左右两侧设有压槽(2)，所述压板(8)与主板(1)连接处的上下两侧设有横向滑槽(15)，所述主板(1)的底部左右两侧连接有驱动连接底槽(3)。

2.根据权利要求1所述的一种蜂窝纸箱压痕裁切一体机，其特征在于：所述托体(7)包括滚轴(701)、托杆(702)，所述托杆(702)设置在托体(7)的外部，所述滚轴(701)设置在托杆(702)的各个连接节点。

3.根据权利要求1所述的一种蜂窝纸箱压痕裁切一体机，其特征在于：所述切刀(10)包括切口(1001)、调节滑轮(1002)、驱动轴承(1003)，所述切口(1001)设置在切刀(10)的边部外侧，所述驱动轴承(1003)设置在切刀(10)的内侧，所述调节滑轮(1002)设置在切刀(10)的外部中心。

4.根据权利要求1所述的一种蜂窝纸箱压痕裁切一体机，其特征在于：所述切刀(10)设置为4把，4把所述切刀(10)两两对称设置在压板(8)的上下两侧。

5.根据权利要求1所述的一种蜂窝纸箱压痕裁切一体机，其特征在于：所述拉伸链(5)的中部设有转轴，所述拉杆(12)与拉块(4)通过转轴转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种蜂窝纸箱压痕裁切一体机，其特征在于：所述压槽(2)的宽度可以设为12mm、15mm、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm、45mm、50mm。

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