CN210173756U - 一种高效率的模切机 - Google Patents
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Abstract
一种高效率的模切机，包括机架台，机架台上连接有两轴移动装置，两轴移动装置连接有材料放置机构，机架台上方设置有模切机构，模切机构包括顶板，顶板与机架台的台面平行，顶板连接有液压驱动装置，顶板下方设置有刀模连接架，刀模连接架与液压驱动装置连接，刀模连接架为框状结构，机架台内部设置有顶出机构，顶出机构位于模切机构的正下方，顶出机构包括顶出板，顶出板的顶面与机架台的台面平齐，顶出板的底面垂直连接有顶出杆，顶出杆连接有第一气压缸。本模切机能够有效的提高生产效率，同时也消除了切割成品与废弃边料粘连的问题，切割成品的取出方便，材料被切割之后的废弃边料更加易于收集和清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切机技术领域，尤其是一种高效率的模切机。
背景技术
材质较软的材料如软膜、泡棉、布料等进行模切加工时，现有加工形式一般将原材料制作成卷材，然后使用传送辊将卷材输送至模切机构中，模切机构不断地对经过的材料进行切割，然而现有的这种模切机加工形式存在着以下不足，一是由于传送辊输送的材料只有一层，因此模切机构每次切割只能得到一件切割成品，生产效率低下；二是切割之后的成品与废料难以完全分离，存在切割成品仍与废弃边料粘连的情况，需要人工进行二次处理，降低了生产效率同时增加了人工成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是针对现有技术的缺陷，提供一种生产效率高、切割成品与废弃边料分离彻底、废弃边料易于清理的模切机。
为达到上述技术效果，本实用新型采用如下技术方案：一种高效率的模切机，包括机架台，所述机架台上连接有两轴移动装置，所述两轴移动装置连接有材料放置机构，所述机架台上方设置有模切机构，所述模切机构包括顶板，所述顶板与机架台的台面平行，所述顶板连接有液压驱动装置，所述顶板下方设置有刀模连接架，所述刀模连接架与液压驱动装置连接，所述刀模连接架为框状结构，所述机架台内部设置有顶出机构，所述顶出机构位于模切机构的正下方，所述顶出机构包括顶出板，所述顶出板的顶面与机架台的台面平齐，所述顶出板的底面垂直连接有顶出杆，所述顶出杆连接有第一气压缸。
进一步的，所述模切机构的顶板连接有压料机构，所述压料机构包括第二气压缸，所述第二气压缸连接有压杆，所述压杆连接有压块，所述压块与顶出机构的顶出板相配合。
进一步的，所述材料放置机构包括四根限位杆，四根所述限位杆的端点相接组成矩形杆架，所述限位杆为伸缩杆。
进一步的，所述限位杆上套接有限位块。
进一步的，所述压块的端面连接有软垫。
进一步的，所述机架台的台面为光滑平面。
进一步的，所述顶板设置有照明装置。
本实用新型的有益效果为：本模切机用于切割材质较软的材料，将大片的待材料平铺堆叠在机架台面上，通过框状结构的刀模连接架以及相应的中空刀模，一次切割多层材料，形成多个切割成品，有效的提高生产效率，同时也消除了切割成品与废弃边料粘连的问题；机架台中设置的顶出机构与中空的刀模连接架和刀模配合，将切割完成的产品顶出至刀模连接架之上，切割成品的取出方便；无需像现有技术中设置废料收集辊轴，有助于精简模切机的结构，平铺堆叠的材料被切割之后的废弃边料更加易于收集和清理。
附图说明
附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型一实施例提供的一种高效率的模切机的正视示意图。
图2为本实用新型一实施例提供的一种高效率的模切机的截面A的剖视示意图。
图3为本实用新型一实施例提供的一种高效率的模切机的截面B的剖视示意图。
图中：1-机架台、2-两轴移动装置、3-材料放置机构、31-限位杆、32-限位块、4-模切机构、41-刀模连接架、42-照明装置、43-顶板、44-液压驱动装置、5-顶出机构、51-顶出板、52-顶出杆、53-第一气压缸、6-压料机构、61-第二气压缸、62-压杆、63-压块、64-软垫。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型一实施例提供的一种高效率的模切机，包括机架台1，所述机架台1上连接有两轴移动装置2，所述两轴移动装置2连接有材料放置机构3，所述机架台1上方设置有模切机构4，所述模切机构4包括顶板43，所述顶板43与机架台1的台面平行，所述顶板43连接有液压驱动装置44，所述顶板43下方设置有刀模连接架41，所述刀模连接架41与液压驱动装置44连接，所述刀模连接架41为框状结构，所述机架台1内部设置有顶出机构5，所述顶出机构5位于模切机构4的正下方，所述顶出机构5包括顶出板51，所述顶出板51的顶面与机架台1的台面平齐，所述顶出板51的底面垂直连接有顶出杆52，所述顶出杆52连接有第一气压缸53。
本模切机用于切割材质较软的材料如软膜、泡棉、布料等，材料放置机构3用于放置材料，待切割的材料平铺堆叠在材料放置机构3中，材料放置机构3连接有两轴移动装置2，该两轴移动装置2为X轴和Y轴的双轴平面移动组件，可带动材料在机架台1上实现自由的平移，机架台1上方设置有模切机构4，用于向下运动切割材料，该模切机所使用的刀模具有以下特点，包括刀模板以及与刀模板垂直设置的刀刃，刀刃的首尾相接围成所需切割的封闭形状，该形状对应刀模板区域为上下打通状态，材料被切割后可直接穿过刀模板，模切机的具体工作过程如下：材料移动到合适位置后，刀模连接架41带动刀模向下切割叠层的材料，一次性切割多层材料，然后顶出板51在材料的下方将材料顶起，使材料穿过刀模以及刀模连接架41，移动到刀模连接架41之上，最后将材料取出，即完成了多层材料的切割。
进一步的，所述模切机构4的顶板43连接有压料机构6，所述压料机构6包括第二气压缸61，所述第二气压缸61连接有压杆62，所述压杆62连接有压块63，所述压块63与顶出机构5的顶出板51相配合。
多层材料被切割完成之后，由顶出板51将多层材料顶出至刀模连接架41之上，压块63向下运动，压块63与顶出板51相配合上下夹持多层材料，防止多层材料被顶出之后散落，导致收料困难的情况。
进一步的，所述材料放置机构3包括四根限位杆31，四根所述限位杆31的端点相接组成矩形杆架，所述限位杆31为伸缩杆。
限位杆31可伸缩，可调节材料放置机构3的大小，以适应不同大小的材料。
进一步的，所述限位杆31上套接有限位块32。
限位块32套设在限位杆31上，将限位杆31调节至合适大小后，限位块32的侧面与材料的边缘相抵，限制材料的运动，使得材料放置机构3和待切割材料保持相对固定。
进一步的，所述压块63的端面连接有软垫64。
所述压块63的端面连接有软垫64，有助于减少压块63对材料的压强，同时保护材料的表面质量。
进一步的，所述机架台1的台面为光滑平面。
机架台1的台面为光滑平面，具体为光滑的大理石平面，有助于减少机架台1台面的摩擦系数，使材料的移动更加流畅，并且降低材料的底面在移动时受到的磨损。
进一步的，所述顶板43设置有照明装置42。
顶板43设置有照明装置42，所述照明装置42向下照射，增加模切机构4的光照强度，方便模切机构4的调整以及材料的收取。
工作原理：材料移动到合适位置后，刀模连接架41带动刀模向下切割叠层的材料，一次性切割多层材料，顶出板51在材料的下方将材料顶起，使材料穿过刀模以及刀模连接架41，移动到刀模连接架41之上，最后将材料取出，即完成了多层材料的切割。
将大片的待材料平铺堆叠在机架台1面上，通过框架结构的刀模连接架41以及相应的中空刀模，一次切割多层材料，形成多个切割成品，有效的提高生产效率，同时也消除了切割成品与废弃边料粘连的问题；机架台1中设置的顶出机构5与中空的刀模连接架41和刀模配合，将切割完成的产品顶出至刀模连接架41之上，切割成品的取出方便；无需像现有技术中设置废料收集辊轴，有助于精简模切机的结构，平铺堆叠的材料被切割之后的废弃边料更加易于收集和清理。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种高效率的模切机，其特征在于：包括机架台，所述机架台上连接有两轴移动装置，所述两轴移动装置连接有材料放置机构，所述机架台上方设置有模切机构，所述模切机构包括顶板，所述顶板与机架台的台面平行，所述顶板连接有液压驱动装置，所述顶板下方设置有刀模连接架，所述刀模连接架与液压驱动装置连接，所述刀模连接架为框状结构，所述机架台内部设置有顶出机构，所述顶出机构位于模切机构的正下方，所述顶出机构包括顶出板，所述顶出板的顶面与机架台的台面平齐，所述顶出板的底面垂直连接有顶出杆，所述顶出杆连接有第一气压缸。
2.根据权利要求1所述高效率的模切机，其特征在于：所述模切机构的顶板连接有压料机构，所述压料机构包括第二气压缸，所述第二气压缸连接有压杆，所述压杆连接有压块，所述压块与顶出机构的顶出板相配合。
3.根据权利要求1所述高效率的模切机，其特征在于：所述材料放置机构包括四根限位杆，四根所述限位杆的端点相接组成矩形杆架，所述限位杆为伸缩杆。
4.根据权利要求3所述高效率的模切机，其特征在于：所述限位杆上套接有限位块。
5.根据权利要求2所述高效率的模切机，其特征在于：所述压块的端面连接有软垫。
6.根据权利要求1所述高效率的模切机，其特征在于：所述机架台的台面为光滑平面。
7.根据权利要求1所述高效率的模切机，其特征在于：所述顶板设置有照明装置。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112476918A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-03-12 | 天长市恒生医疗器械有限公司 | 一次性手套压模成型装置 |
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2019
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