CN213412197U - 一种模切机废料清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模切机废料清理装置，包括吸废通道，所述吸废通道为“7”字型腔体结构，且吸废通道安装在模切机台的上表面后沿处，所述吸废通道的左侧固定连接有集气扩口，所述吸废通道的右侧底端密封连通有集中通道，所述集中通道的底端安装有接口管，所述接口管通过波纹软管连通有负压组件。该模切机废料清理装置，通过设置螺母环和螺栓，可以将吸废通道固定安装在模切机台的上表面后沿处，当模切机台上表面的废料过多时，启动负压风机，吸附废料进入吸废通道内部，然后驱动电机带动粉碎刀辊转动，用于切碎较大的废料，从而防止废料堵塞，顺利进入滤废箱内部，最终人工清理废料，从而具有便于收集面积较大的废料的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切清理技术领域，具体为一种模切机废料清理装置。
背景技术
模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。
在模切机加工过程中产生的废料一般都是由纸制品和塑封膜组成，当纸张或者塑封膜的面积较大时，就不便于回收，因此，我们提供一次适用于模切机台的废料清理回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模切机废料清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模切机废料清理装置，包括吸废通道，所述吸废通道为“7”字型腔体结构，且吸废通道安装在模切机台的上表面后沿处，所述吸废通道的左侧固定连接有集气扩口，所述吸废通道的右侧底端密封连通有集中通道，所述集中通道的底端安装有接口管，所述接口管通过波纹软管连通有负压组件，所述波纹软管的中部安装有滤废箱，所述滤废箱的上表面安装有配电箱，所述吸废通道的内壁通过微型轴承安装有两个粉碎刀辊，所述粉碎刀辊的表面设置有多个粉碎刀片，两个粉碎刀辊位于吸废通道背面的一端通过齿轮传动连接，所述吸废通道的正面安装有驱动粉碎刀辊转动的驱动电机，所述驱动电机与配电箱通过导线电性连接。
优选的，所述吸废通道的正面和背面均安装有螺母环，所述吸废通道通过螺纹连接在螺母环内部的螺栓与模切机台的上表面固定连接，所述模切机台的上表面开设有与螺栓适配的螺纹孔。
优选的，所述集气扩口的造型为喇叭状，且底部固定连接有磁条，所述磁条与模切机台产生磁力吸附。
优选的，所述吸废通道的正面安装有用于支撑并固定驱动电机的支撑架，所述驱动电机的输出轴与下方的所述粉碎刀辊固定连接。
优选的，所述负压组件包括安装在波纹软管一端并与接口管连通的负压风机，所述负压风机通过导线与配电箱电性连接。
优选的，所述滤废箱安装在波纹软管的中部，且波纹软管与其内部连通，所述滤废箱的正面设置有开合门，所述滤废箱的内部设置有两层不锈钢滤网。
本实用新型提供了一种模切机废料清理装置，具备以下有益效果：
1.该模切机废料清理装置，通过设置螺母环和螺栓，可以将吸废通道固定安装在模切机台的上表面后沿处，当模切机台上表面的废料过多时，启动负压风机，吸附废料进入吸废通道内部，然后驱动电机带动粉碎刀辊转动，用于切碎较大的废料，从而防止废料堵塞，顺利进入滤废箱内部，最终人工清理废料，从而具有便于收集面积较大的废料的功能。
2.该模切机废料清理装置，吸废通道为“7”字型，只需要安装在模切机台的上表面后沿处即可，不额外占用过多的模切机台面，同时还设置了磁条，防止集气扩口松动导致废料误入吸废通道下方的现象，避免需要人工清理。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型的滤废箱内部结构示意图；
图4为图2中B-B剖面结构示意图；
图5为本实用新型集中通道右视结构示意图。
图中：1吸废通道、2模切机台、3集气扩口、4集中通道、5接口管、6波纹软管、7滤废箱、8配电箱、9粉碎刀辊、10齿轮、11驱动电机、12螺母环、13磁条、14支撑架、15负压风机、16不锈钢滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种模切机废料清理装置，包括吸废通道1，吸废通道1为“7”字型腔体结构，且吸废通道1安装在模切机台2的上表面后沿处，吸废通道1的正面和背面均安装有螺母环12，吸废通道1通过螺纹连接在螺母环12内部的螺栓与模切机台2的上表面固定连接，模切机台2的上表面开设有与螺栓适配的螺纹孔。
吸废通道1的左侧固定连接有集气扩口3，集气扩口3的造型为喇叭状，且底部固定连接有磁条13，磁条13与模切机台2产生磁力吸附，吸废通道1的右侧底端密封连通有集中通道4，集中通道4的底端安装有接口管5，接口管5通过波纹软管6连通有负压组件，负压组件包括安装在波纹软管6一端并与接口管5连通的负压风机15，负压风机15通过导线与配电箱8电性连接。
波纹软管6的中部安装有滤废箱7，滤废箱7安装在波纹软管6的中部，且波纹软管6与其内部连通，滤废箱7的正面设置有开合门，滤废箱7的内部设置有两层不锈钢滤网16，滤废箱7的上表面安装有配电箱8，吸废通道1的内壁通过微型轴承安装有两个粉碎刀辊9，粉碎刀辊9的表面设置有多个粉碎刀片，两个粉碎刀辊9位于吸废通道1背面的一端通过齿轮10传动连接，吸废通道1的正面安装有驱动粉碎刀辊9转动的驱动电机11，吸废通道1的正面安装有用于支撑并固定驱动电机11的支撑架14，驱动电机11的输出轴与下方的粉碎刀辊9固定连接，驱动电机11与配电箱8通过导线电性连接。
该模切机废料清理装置，吸废通道1为“7”字型，只需要安装在模切机台2的上表面后沿处即可，不额外占用过多的模切机台面，同时还设置了磁条13，防止集气扩口3松动导致废料误入吸废通道1下方的现象，避免需要人工清理。
工作原理：当使用该废料清理装置来对模切机台面过多的废料进行清理时，首先我们将该清理装置安装于模切机上台面的后沿处，如说明书附图图1所示，当模切完毕后，我们打开负压风机15和驱动电机11，首先在负压风机15的带动下，纸状的废料和塑封膜废料，进入吸废通道1的内部，然后在驱动电机11的带动下两个粉碎刀辊9转动，对吸废通道1内部的废料进行切割，切割后的废料，在负压的带动下，进入滤废箱7内部收集，当内部废料过多时，即可打开滤废箱7正面的开合门，对其内部的废料进行集中处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种模切机废料清理装置，包括吸废通道(1)，其特征在于：所述吸废通道(1)为“7”字型腔体结构，且吸废通道(1)安装在模切机台(2)的上表面后沿处，所述吸废通道(1)的左侧固定连接有集气扩口(3)，所述吸废通道(1)的右侧底端密封连通有集中通道(4)，所述集中通道(4)的底端安装有接口管(5)，所述接口管(5)通过波纹软管(6)连通有负压组件，所述波纹软管(6)的中部安装有滤废箱(7)，所述滤废箱(7)的上表面安装有配电箱(8)，所述吸废通道(1)的内壁通过微型轴承安装有两个粉碎刀辊(9)，所述粉碎刀辊(9)的表面设置有多个粉碎刀片，两个粉碎刀辊(9)位于吸废通道(1)背面的一端通过齿轮(10)传动连接，所述吸废通道(1)的正面安装有驱动粉碎刀辊(9)转动的驱动电机(11)，所述驱动电机(11)与配电箱(8)通过导线电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种模切机废料清理装置，其特征在于：所述吸废通道(1)的正面和背面均安装有螺母环(12)，所述吸废通道(1)通过螺纹连接在螺母环(12)内部的螺栓与模切机台(2)的上表面固定连接，所述模切机台(2)的上表面开设有与螺栓适配的螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种模切机废料清理装置，其特征在于：所述集气扩口(3)的造型为喇叭状，且底部固定连接有磁条(13)，所述磁条(13)与模切机台(2)产生磁力吸附。
4.根据权利要求1所述的一种模切机废料清理装置，其特征在于：所述吸废通道(1)的正面安装有用于支撑并固定驱动电机(11)的支撑架(14)，所述驱动电机(11)的输出轴与下方的所述粉碎刀辊(9)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种模切机废料清理装置，其特征在于：所述负压组件包括安装在波纹软管(6)一端并与接口管(5)连通的负压风机(15)，所述负压风机(15)通过导线与配电箱(8)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种模切机废料清理装置，其特征在于：所述滤废箱(7)安装在波纹软管(6)的中部，且波纹软管(6)与其内部连通，所述滤废箱(7)的正面设置有开合门，所述滤废箱(7)的内部设置有两层不锈钢滤网(16)。
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| CN202021856018.9U CN213412197U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种模切机废料清理装置 |
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| CN202021856018.9U Active CN213412197U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种模切机废料清理装置 |
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| CN (1) | CN213412197U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113600733A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-11-05 | 江苏升源锻造有限公司 | 法兰锻造的设备 |
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2020
- 2020-08-28 CN CN202021856018.9U patent/CN213412197U/zh active Active
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