CN213165539U - 一种羽毛球生产用羽毛裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种羽毛球生产用羽毛裁剪装置，包括截面为凹形的机架，机架的内侧两端设有转动连接的传动轮，两个传动轮上套设有传动带，机架的外侧固定有电机，传动带的带体上设有多个固定块，固定块的上端固定有支板，支板上设有用于夹持羽毛的夹紧单元，机架的两侧内壁还固定有水平的支撑条，机架的上端固定有倒凹形的固定架一，固定架一的上端固定有竖直朝下的液压缸，液压缸的活塞杆下端固定有刀片，刀片位于支撑条的上方，本裁剪装置在工作时，工人在机架的右端取放羽毛，而刀片位于机架的左端，使工人手部远离刀片，消除了工人取放羽毛过程中的安全隐患，并且工人在取放羽毛的同时，刀片同步进行裁剪工作，提高了羽毛的裁剪效率。

Description

一种羽毛球生产用羽毛裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及羽毛球生产设备技术领域，尤其涉及一种羽毛球生产用羽毛裁剪装置。

背景技术

羽毛球项目是一项室内、室外都可以进行的体育运动，而羽毛球则是由羽毛与球托组成，目前国际上对羽毛球的相关参数有着统一的要求，比如羽毛的数量，羽毛球的质量等，羽毛球的羽毛对其使用体验有着很大的影响，故厂家在对羽毛处理时需将其统一化，但羽毛是自然生长的，难以完全一样，故在生产时先对羽毛进行筛选，去除其中弯曲度不达标以及毛质磨损的羽毛，再对筛选后的羽毛进行裁剪，得到近似一致的羽毛。

专利号2019215108036公开了一种羽毛球生产用羽毛剪切刀具，该专利解决了羽毛剪切后，需人工停机将羽毛从模具中取出，进而降低生产效率的问题，但申请人结合实际生产以及该专利的相关内容发现羽毛的剪切工序中仍然存在一些问题，比如：目前羽毛在裁切时都是通过人工进行上料固定，上述专利虽然实现了成品羽毛自动取出的功能，但在放置待裁切的羽毛时，仍然需要工人手动将羽毛放置在模具中，而羽毛裁切是个高频率的工作，工人需重复进行过裁切和羽毛上料工作，随着工作时间增加，难免出现失误，轻则羽毛损坏，重则对工人手部造成伤害。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种羽毛球生产用羽毛裁剪装置，以解决上述背景技术中提及的全部问题或之一。

基于上述目的，本实用新型提供了一种羽毛球生产用羽毛裁剪装置，包括截面为凹形的机架，所述机架的内侧两端设有转动连接的传动轮，两个所述传动轮上套设有传动带，所述机架的外侧固定有电机，所述电机的输出轴与其中一个传动轮的转轴连接，所述传动带的带体上沿其长度方向等距设有多个倒凹形的固定块，所述固定块的上端固定有支板，所述支板上设有用于夹持羽毛的夹紧单元，所述机架的两侧内壁还固定有水平的支撑条，所述支撑条抵靠在所述传动带的上端直线段带体的固定块上的支板下端，所述支撑条靠近传动带上端直线段带体的输送末端设置，所述机架的上端固定有倒凹形的固定架一，所述固定架一的上端固定有竖直朝下的液压缸，所述液压缸的活塞杆下端固定有刀片，所述刀片位于支撑条的上方。

可选的，所述夹紧单元包括固定在支板上端一侧的固定条，所述固定条的端部设有限位块，所述固定条平行于机架的长度方向，所述支板的上端另一侧固定有固定座，所述固定座上穿设有连杆，所述连杆垂直于固定条，所述连杆靠近固定条的一端固定有压条，所述连杆远离固定条的一端固定有靠板，所述靠板平行于机架的长度方向，所述靠板的前端设有向机架中部倾斜的斜板，所述机架靠近靠板的一侧内壁水平固定有抵持条，所述连杆上套设有弹簧，所述弹簧位于固定座与靠板之间，所述抵持条与所述传动带上端直线段带体上的靠板高度相同。

可选的，所述机架的上端还固定有固定架二，所述固定架二的上端固定有吸尘器，所述吸尘器的输出端设有吸尘罩，所述吸尘罩设置在固定架二的内侧，所述固定架一与固定架二按传动带上端直线段带体的前进方向依次设置。

可选的，所述机架的内侧下端设有接料盒，所述接料盒位于传动带上端直线段带体的输送末端的下方。

可选的，所述机架的一端内侧固定有挡板，所述挡板靠近传动带上端直线段带体的输送起始端。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的羽毛球生产用羽毛裁剪装置，工人在机架的右端取放羽毛，而刀片位于机架的左端，使工人手部远离刀片，消除了工人取放羽毛过程中的安全隐患，并且工人在取放羽毛的同时，刀片同步进行裁剪工作，提高了羽毛的裁剪效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的裁剪装置的内部正面示意图；

图2为本实用新型的裁剪装置的俯视示意图；

图3为图2中A处放大示意图；

图4为图2中B处放大示意图；

图5为本实用新型的裁剪装置的侧向示意图。

其中1、机架；2、挡板；3、传动轮；4、传动带；5、固定块；6、支板；7、夹紧单元；71、限位块；72、连杆；73、固定条；74、压条；75、固定座；76、弹簧；77、靠板；8、刀片；9、固定架一；10、液压缸；11、吸尘器；12、固定架二；13、吸尘罩；14、抵持条；15、支撑条；16、接料盒；17、电机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本实用新型提供了一种羽毛球生产用羽毛裁剪装置，包括截面为凹形的机架1，所述机架1的内侧两端设有转动连接的传动轮3，两个所述传动轮3上套设有传动带4，所述机架1的外侧固定有电机17，所述电机17的输出轴与其中一个传动轮3的转轴连接，所述传动带4的带体上沿其长度方向等距设有多个倒凹形的固定块5，所述固定块5的上端固定有支板6，所述支板6上设有用于夹持羽毛的夹紧单元7，所述机架1的两侧内壁还固定有水平的支撑条15，所述支撑条15抵靠在所述传动带4的上端直线段带体的固定块5上的支板6下端，所述支撑条15靠近传动带4上端直线段带体的输送末端设置，所述机架1的上端固定有倒凹形的固定架一9，所述固定架一9的上端固定有竖直朝下的液压缸10，所述液压缸10的活塞杆下端固定有刀片8，所述刀片8位于支撑条15的上方。

如图1-5所示，本羽毛裁剪装置包括机架1，机架1的横截面为凹形，机架1的内侧两端设置有转动连接的传动轮3，两个传动轮3沿水平方向排布且外圈上套设有传动带4，机架1的外侧设置有电机17，电机17可采用螺栓连接的方式与机架1固定，电机17的输出轴与其中一个传动轮3的转轴连接，电机17用于驱动其中一个传动轮3转动，传动轮3用于驱动传动带4进行转动，传动带4整体呈腰形环状，传动带4的带体上设置有多个固定块5，固定块5为倒凹形，其夹持在传动带4的带体上，可采用螺钉进行固定，固定块5的上端固定有支板6，支板6与传动带4的带体平行，支板6上设置有夹紧单元7，可对羽毛进行夹持，机架1的两侧内壁固定有支撑条15，支撑条15水平设置，支撑条15抵靠在传动带4上端直线段带体上的支板6的下端，支撑条15靠近传动带4上端直线段带体的输送方向末端，机架1的上端还固定有固定架一9，固定架一9为倒凹形结构，其上端固定有竖直朝下的液压缸10，液压缸10可采用螺栓连接的方式与固定架一9连接，液压缸10的活塞杆下端固定有刀片8，刀片8与羽毛的外轮廓匹配，刀片8位于支撑条15的上方。

举例来说，以图1视角为例，为了方便说明，假定传动带4的转动方向为逆时针转动，传动带4上端带体的输送方向为从右向左，固定架一9设置在机架1的左端，工人坐在机架1的右端，将羽毛放置在传动带4右上角的支板6上，并通过夹紧单元7将羽毛夹持住，然后通过电机17驱动传动轮3转动，使传动带4同步转动，传动带4带动右上角的支板6朝左侧移动，刀片8设置在机架1的左端，当支板6移动到刀片8的下端时，电机17停止转动，传动带4停下，然后液压缸10的活塞杆伸出，使刀片8下压，刀片8对其下方支板6上的羽毛进行裁剪，完成裁剪后，电机17继续驱动传动带4转动，传动带4带动羽毛裁剪好的支板6逆时针转动，传动带4的带体上设置有多个固定块5，固定块5沿着传动带4的带体长度方向等距设置，每个固定块5上都设置有支板6，每个支板6上都设置有夹紧单元7，工人坐在机架1的右端，将羽毛逐个放置在支板6上并用夹紧单元7进行夹持固定，电机17采用控制精确的伺服电机17，电机17驱动传动轮3转动一定时间后，电机17停止一定时间，电机17在工作时，传动轮3驱动传动带4转动的距离为相邻两个固定块5的间距，使支板6逐个经过刀片8的下方，当电机17停止时，液压缸10的活塞杆伸出，刀片8对其下方支板6上的羽毛进行裁剪，与此同时，工人对传动带4右上角的支板6进行未裁剪羽毛的放置同时拆下裁剪好的羽毛，工人在机架1的右端取放羽毛，而刀片8位于机架1的左端，使工人手部远离刀片8，消除了工人取放羽毛过程中的安全隐患，并且工人在取放羽毛的同时，刀片8同步进行裁剪工作，提高了羽毛的裁剪效率。

在一些可选实施例中，所述夹紧单元7包括固定在支板6上端一侧的固定条73，所述固定条73的端部设有限位块71，所述固定条73平行于机架1的长度方向，所述支板6的上端另一侧固定有固定座75，所述固定座75上穿设有连杆72，所述连杆72垂直于固定条73，所述连杆72靠近固定条73的一端固定有压条74，所述连杆72远离固定条73的一端固定有靠板77，所述靠板77平行于机架1的长度方向，所述靠板77的前端设有向机架1中部倾斜的斜板，所述机架1靠近靠板77的一侧内壁水平固定有抵持条14，所述连杆72上套设有弹簧76，所述弹簧76位于固定座75与靠板77之间，所述抵持条14与所述传动带4上端直线段带体上的靠板77高度相同。

如图1、3、4和5所示，夹紧单元7包括固定条73，固定条73设置在支板6上端的一侧，固定条73的端部设置有限位块71，举例来说，固定条73和限位块71可采用粘接或者焊接的方式固定在支板6的上端，固定条73与机架1的长度方向平行，支板6的上端另一侧设有固定座75，固定座75可采用粘接或者焊接的方式固定在支板6上，固定座75上穿设有连杆72，连杆72可沿着固定座75滑动，连杆72与固定条73的长度方向垂直，连杆72也垂直于机架1的长度方向，连杆72靠近固定条73的一端固定有压条74，压条74与固定条73平行，连杆72远离固定条73的一端固定有靠板77，靠板77与机架1长度方向平行，靠板77的前端设置有一体成型的斜板，斜板朝向机架1的中部倾斜，机架1靠近靠板77的一侧内壁固定有抵持条14，抵持条14水平设置，抵持条14与传动带4上端直线段带体上的靠板77高度相同，连杆72上还套设有弹簧76，弹簧76位于固定座75与靠板77之间，如图3所示，将羽毛靠在固定条73上，其端部抵持在限位块71上，当弹簧76处于自然状态时，压条74与固定条73不接触，随着传动带4的传动，支板6朝向刀片8的方向移动，如图4所示，当靠板77前端的斜板与抵持条14接触后，抵持条14推动斜板朝向机架1的另一侧移动，斜板带动靠板77朝向固定条73移动，靠板77通过连杆72带动压条74朝固定条73移动，弹簧76被压缩，当靠板77完全抵靠在抵持条14上时，压条74与固定条73共同将羽毛夹紧，使羽毛保持夹紧状态，当其经过刀片8下方时，刀片8对其进行裁剪，完成裁剪后，支板6继续随传动带4移动，当支板6从抵持条14上脱离后，弹簧76需要恢复自然状态，使压条74远离固定条73，从而使羽毛不再被夹紧，这样当支板6转动到传动带4的下端时，裁剪好的羽毛自然落下，无需人工将羽毛取出。

在一些可选实施例中，所述机架1的上端还固定有固定架二12，所述固定架二12的上端固定有吸尘器11，所述吸尘器11的输出端设有吸尘罩13，所述吸尘罩13设置在固定架二12的内侧，所述固定架一9与固定架二12按传动带4上端直线段带体的前进方向依次设置。

羽毛裁剪后会产生细碎的毛发，通过吸尘器11将裁剪好的羽毛留下的毛发吸走，减少羽毛中含有的细小毛发量。

在一些可选实施例中，所述机架1的内侧下端设有接料盒16，所述接料盒16位于传动带4上端直线段带体的输送末端的下方，接料盒16用于接住裁剪后的羽毛，方便收集羽毛。

在一些可选实施例中，所述机架1的一端内侧固定有挡板2，所述挡板2靠近传动带4上端直线段带体的输送起始端，举例来说，当传动带4的转动方向为逆时针时，挡板2设置在机架1的右端，工人在机架1的右端添加羽毛，挡板2用于对工人进行防护，避免转动的传动带4将工人的衣服或肢体卷入。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种羽毛球生产用羽毛裁剪装置，其特征在于，包括截面为凹形的机架(1)，所述机架(1)的内侧两端设有转动连接的传动轮(3)，两个所述传动轮(3)上套设有传动带(4)，所述机架(1)的外侧固定有电机(17)，所述电机(17)的输出轴与其中一个传动轮(3)的转轴连接，所述传动带(4)的带体上沿其长度方向等距设有多个倒凹形的固定块(5)，所述固定块(5)的上端固定有支板(6)，所述支板(6)上设有用于夹持羽毛的夹紧单元(7)，所述机架(1)的两侧内壁还固定有水平的支撑条(15)，所述支撑条(15)抵靠在所述传动带(4)的上端直线段带体的固定块(5)上的支板(6)下端，所述支撑条(15)靠近传动带(4)上端直线段带体的输送末端设置，所述机架(1)的上端固定有倒凹形的固定架一(9)，所述固定架一(9)的上端固定有竖直朝下的液压缸(10)，所述液压缸(10)的活塞杆下端固定有刀片(8)，所述刀片(8)位于支撑条(15)的上方。

2.根据权利要求1所述的羽毛球生产用羽毛裁剪装置，其特征在于，所述夹紧单元(7)包括固定在支板(6)上端一侧的固定条(73)，所述固定条(73)的端部设有限位块(71)，所述固定条(73)平行于机架(1)的长度方向，所述支板(6)的上端另一侧固定有固定座(75)，所述固定座(75)上穿设有连杆(72)，所述连杆(72)垂直于固定条(73)，所述连杆(72)靠近固定条(73)的一端固定有压条(74)，所述连杆(72)远离固定条(73)的一端固定有靠板(77)，所述靠板(77)平行于机架(1)的长度方向，所述靠板(77)的前端设有向机架(1)中部倾斜的斜板，所述机架(1)靠近靠板(77)的一侧内壁水平固定有抵持条(14)，所述连杆(72)上套设有弹簧(76)，所述弹簧(76)位于固定座(75)与靠板(77)之间，所述抵持条(14)与所述传动带(4)上端直线段带体上的靠板(77)高度相同。

3.根据权利要求1所述的羽毛球生产用羽毛裁剪装置，其特征在于，所述机架(1)的上端还固定有固定架二(12)，所述固定架二(12)的上端固定有吸尘器(11)，所述吸尘器(11)的输出端设有吸尘罩(13)，所述吸尘罩(13)设置在固定架二(12)的内侧，所述固定架一(9)与固定架二(12)按传动带(4)上端直线段带体的前进方向依次设置。

4.根据权利要求1所述的羽毛球生产用羽毛裁剪装置，其特征在于，所述机架(1)的内侧下端设有接料盒(16)，所述接料盒(16)位于传动带(4)上端直线段带体的输送末端的下方。

5.根据权利要求1所述的羽毛球生产用羽毛裁剪装置，其特征在于，所述机架(1)的一端内侧固定有挡板(2)，所述挡板(2)靠近传动带(4)上端直线段带体的输送起始端。

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