CN218799486U - 钢管杆生产加工用裁切装置 - Google Patents
钢管杆生产加工用裁切装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218799486U CN218799486U CN202223232053.5U CN202223232053U CN218799486U CN 218799486 U CN218799486 U CN 218799486U CN 202223232053 U CN202223232053 U CN 202223232053U CN 218799486 U CN218799486 U CN 218799486U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- cutting
- steel pipe
- processing
- cutting device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Sawing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了钢管杆生产加工用裁切装置，包括裁切台和安装座，所述裁切台内部设置有安装座，所述安装座顶端架设有限位杆，所述限位杆的外部套接有限位块，所述限位块顶端固定连接有移动台，所述移动台顶端固定连接有固定架，所述裁切台内部右侧固定连接有支架，所述支架处装配有刀具，所述裁切台的右侧设置有收集框。该钢管杆生产加工用裁切装置通过设置有伺服电机、移动台、支架、限位杆、下料斜板、收集框，通过螺杆机构的传送实现定距切割，切割下来的管段从下料斜板处直接掉落到收集框内，移动平稳度高，无需人工手动在刀具下方推动钢管杆，安全性更高，解决了需要手动推进和取管，安全性不足的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管杆生产技术领域，具体为钢管杆生产加工用裁切装置。
背景技术
钢管杆在进行裁切时，一般是使用高速旋转的裁切刀具与人工配合完成作业。需要人工手持或手压钢管，每切割一段，向前送入一段。然而此种加工裁切作业存在一些安全隐患。
第一，此种人工和机器配合的方式，首先需要人工持管推送，边送边切割，切割完毕后还需要手动取料，在高速旋转的裁切刀下方，存在一定的安全风险；
第二，手动压紧钢管仍然无法避免切割时产生的振动，切割完毕切线处毛边、刺头较多，稳定性差；
第三，刀具只能上下切割运动，不能对钢管做斜线切割，斜线切割则需要人工将钢管转动。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供钢管杆生产加工用裁切装置，以解决上述背景技术中提出的需要人工持管推送，切割完毕后还需要手动取料，存在安全风险的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢管杆生产加工用裁切装置，包括裁切台和安装座，所述裁切台内部设置有安装座，所述安装座顶端架设有限位杆，所述限位杆的外部套接有限位块，所述限位块顶端固定连接有移动台，所述移动台顶端固定连接有固定架，所述裁切台内部右侧固定连接有支架，所述支架处装配有刀具，所述裁切台的右侧设置有收集框。
优选的，所述安装座的左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的外部套接有螺纹块，所述安装座顶端和裁切台顶端均开设有通槽。
优选的，所述螺纹块的顶端固定连接有移动块，所述移动块的顶端与限位块固定连接，所述移动块和限位块分别在通槽内水平移动。
优选的，所述固定架的顶端固定连接有压紧气缸，所述压紧气缸的输出端通过伸缩杆固定连接有压板，所述压板形状与钢管杆相贴合。
优选的，所述支架的顶端固定连接有液压油缸，所述液压油缸的输出端设置有活塞杆，所述活塞杆底端固定连接有连接架，所述连接架与刀具活动连接，所述刀具的顶端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与刀架固定连接。
优选的，所述裁切台顶端右侧设置有下料斜板，所述下料斜板与收集框位置相对应。
优选的，所述收集框内壁粘接有橡胶垫板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢管杆生产加工用裁切装置不仅实现了自动传输切割，自动下料，无需手动推进和取管，安全性高，实现了自动压紧，对不同管径的钢管杆都具有较好的限位效果，而且实现了自动升降、旋转，实现非直线切割；
（1）通过设置有伺服电机、移动台、支架、限位杆、下料斜板、收集框，通过螺杆机构的传送，每裁切一次，则钢管杆移动一段距离，实现定距切割，切割下来的管段从下料斜板处直接掉落到收集框内，移动平稳度高，无需人工手动在刀具下方推动钢管杆，安全性更高；
（2）通过设置有气缸、压板、固定架，在移动和切割过程中，都使用压紧气缸通过伸缩杆带动压板下降，使钢管在移动和切割时不会产生位置偏移，自动压紧机构可对不同管径的钢管杆都具有较好的限位效果，适用性强；
（3）通过设置有液压油缸、活塞杆、驱动电机，刀具可实现自由升降，驱动电机则可带动整个刀具水平旋转，从而实现非直线切割，适用于对钢管杆进行斜切、切缝等切割。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的安装座正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的固定架俯视结构示意图；
图4为本实用新型的刀具正视结构示意图。
图中：1、裁切台；2、伺服电机；3、安装座；4、移动台；5、固定架；6、压紧气缸；7、压板；8、刀具；9、连接架；10、活塞杆；11、液压油缸；12、支架；13、限位杆；14、下料斜板；15、收集框；16、橡胶垫板；17、限位块；18、移动块；19、螺杆；20、螺纹块；21、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，钢管杆生产加工用裁切装置，包括裁切台1和安装座3，裁切台1内部设置有安装座3，安装座3顶端架设有限位杆13，限位杆13的外部套接有限位块17，限位块17顶端固定连接有移动台4，移动台4顶端固定连接有固定架5，裁切台1内部右侧固定连接有支架12，支架12处装配有刀具8，裁切台1的右侧设置有收集框15，安装座3的左侧固定连接有伺服电机2，伺服电机2的输出端固定连接有螺杆19，螺杆19的外部套接有螺纹块20，安装座3顶端和裁切台1顶端均开设有通槽，螺纹块20的顶端固定连接有移动块18，移动块18的顶端与限位块17固定连接，移动块18和限位块17分别在通槽内水平移动，裁切台1顶端右侧设置有下料斜板14，下料斜板14与收集框15位置相对应，收集框15内壁粘接有橡胶垫板16；
具体地，如图1和图2所示，钢管杆放置在移动台4上，伺服电机2驱动螺杆19旋转，在螺杆19的转动作用下，螺纹块20将旋转转化为直线方向的水平运动，从而通过移动块18的移动带动固定架5向右移动，每裁切一次，则移动一段距离，实现定距切割，切割下来的管段从下料斜板14处直接掉落到收集框15内，并在橡胶垫板16弹力作用下减少掉落碰撞，限位块17在限位杆13外部移动，消除了螺纹块20移动的轴向性，移动平稳度高，无需人工手动在刀具8下方推动钢管杆，安全性更高。
实施例2：固定架5的顶端固定连接有压紧气缸6，压紧气缸6的输出端通过伸缩杆固定连接有压板7，压板7形状与钢管杆相贴合；
具体地，如图1和图3所示，在移动和切割过程中，都使用压紧气缸6通过伸缩杆带动压板7下降，从而将钢管杆压紧，使其在移动和切割时不会产生位置偏移，自动压紧机构可对不同管径的钢管杆都具有较好的限位效果，适用性强。
实施例3：支架12的顶端固定连接有液压油缸11，液压油缸11的输出端设置有活塞杆10，活塞杆10底端固定连接有连接架9，连接架9与刀具8活动连接，刀具8的顶端固定连接有驱动电机21，驱动电机21的输出端与刀架固定连接；
具体地，如图1和图4所示，刀具8装配在支架12处，通过液压油缸11推出活塞杆10带动连接架9及刀具8整体下降进行切割，而刀具8顶部的驱动电机21则可带动整个刀具8水平旋转，从而实现非直线切割，适用于对钢管杆进行斜切、切缝等切割。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，将钢管杆放移动台4顶端，启动压紧气缸6，压紧气缸6通过伸缩杆带动压板7下降，从而将钢管杆压紧，使其在移动和切割时不会产生位置偏移，启动伺服电机2，伺服电机2驱动螺杆19旋转，在螺杆19的转动作用下，螺纹块20将旋转转化为直线方向的水平运动，从而通过移动块18的移动带动固定架5向右移动，钢管来到刀具8下方，通过液压油缸11推出活塞杆10带动连接架9及刀具8整体下降进行切割，而刀具8顶部的驱动电机21则可带动整个刀具8水平旋转，从而实现非直线切割，每裁切一次，则移动一段距离，实现定距切割，切割下来的管段从下料斜板14处直接掉落到收集框15内完成收集。
Claims (7)
1.钢管杆生产加工用裁切装置，包括裁切台（1）和安装座（3），其特征在于：所述裁切台（1）内部设置有安装座（3），所述安装座（3）顶端架设有限位杆（13），所述限位杆（13）的外部套接有限位块（17），所述限位块（17）顶端固定连接有移动台（4），所述移动台（4）顶端固定连接有固定架（5），所述裁切台（1）内部右侧固定连接有支架（12），所述支架（12）处装配有刀具（8），所述裁切台（1）的右侧设置有收集框（15）。
2.根据权利要求1所述的钢管杆生产加工用裁切装置，其特征在于：所述安装座（3）的左侧固定连接有伺服电机（2），所述伺服电机（2）的输出端固定连接有螺杆（19），所述螺杆（19）的外部套接有螺纹块（20），所述安装座（3）顶端和裁切台（1）顶端均开设有通槽。
3.根据权利要求2所述的钢管杆生产加工用裁切装置，其特征在于：所述螺纹块（20）的顶端固定连接有移动块（18），所述移动块（18）的顶端与限位块（17）固定连接，所述移动块（18）和限位块（17）分别在通槽内水平移动。
4.根据权利要求1所述的钢管杆生产加工用裁切装置，其特征在于：所述固定架（5）的顶端固定连接有压紧气缸（6），所述压紧气缸（6）的输出端通过伸缩杆固定连接有压板（7），所述压板（7）形状与钢管杆相贴合。
5.根据权利要求1所述的钢管杆生产加工用裁切装置，其特征在于：所述支架（12）的顶端固定连接有液压油缸（11），所述液压油缸（11）的输出端设置有活塞杆（10），所述活塞杆（10）底端固定连接有连接架（9），所述连接架（9）与刀具（8）活动连接，所述刀具（8）的顶端固定连接有驱动电机（21），所述驱动电机（21）的输出端与刀架固定连接。
6.根据权利要求1所述的钢管杆生产加工用裁切装置，其特征在于：所述裁切台（1）顶端右侧设置有下料斜板（14），所述下料斜板（14）与收集框（15）位置相对应。
7.根据权利要求1所述的钢管杆生产加工用裁切装置，其特征在于：所述收集框（15）内壁粘接有橡胶垫板（16）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223232053.5U CN218799486U (zh) | 2022-12-04 | 2022-12-04 | 钢管杆生产加工用裁切装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223232053.5U CN218799486U (zh) | 2022-12-04 | 2022-12-04 | 钢管杆生产加工用裁切装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218799486U true CN218799486U (zh) | 2023-04-07 |
Family
ID=87271358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223232053.5U Active CN218799486U (zh) | 2022-12-04 | 2022-12-04 | 钢管杆生产加工用裁切装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218799486U (zh) |
-
2022
- 2022-12-04 CN CN202223232053.5U patent/CN218799486U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112847645A (zh) | 一种用于接线盒冲裁分割和废屑分离的生产装置 | |
| CN113771137B (zh) | 一种木料生产用圆柱木块快速切割设备 | |
| CN209754159U (zh) | 一种用于棒状冲压坯料的锯切装置 | |
| CN218799486U (zh) | 钢管杆生产加工用裁切装置 | |
| CN212665021U (zh) | 一种铝板用高效裁剪结构 | |
| CN210589971U (zh) | 一种玻璃加工切割装置 | |
| CN111940808A (zh) | 一种压力传感器膜片生产用冲裁装置 | |
| CN214110582U (zh) | 一种立式泡棉切割机 | |
| CN214871153U (zh) | 一种用于接线盒冲裁分割和废屑分离的生产装置 | |
| CN113059602B (zh) | 一种高端装备制造用垫圈辅助切边装置 | |
| CN211278744U (zh) | 手自一体锯床 | |
| CN211590271U (zh) | 一种便于收集废料的建筑板材裁切装置 | |
| CN212823017U (zh) | 一种合金管切割装置 | |
| CN213104735U (zh) | 一种液压摆式自动送料剪板机 | |
| CN210308213U (zh) | 一种具备除尘功能的板材加工锯边机 | |
| CN209466291U (zh) | 一种玻璃钢锚杆自动切角机 | |
| CN112570625A (zh) | 一种基于电磁感应原理的自动进给夹紧的锻压设备 | |
| CN218488617U (zh) | 一种木质工艺品用单片纵锯机 | |
| CN221389138U (zh) | 金属件加工用切割装置 | |
| CN218926398U (zh) | 一种具备送料功能的剪断机 | |
| CN215280136U (zh) | 一种道路施工用钢模切割机 | |
| CN219402595U (zh) | 一种锯切行走装置 | |
| CN217668195U (zh) | 一种齿轮加工用切割机 | |
| CN214981637U (zh) | 数控极简双端锯 | |
| CN210023944U (zh) | 一种长尺寸工件加工锯床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |