CN213163306U - 一种冷却塔加工用数控铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铣床技术领域,特别是涉及一种冷却塔加工用数控铣床,加工位置可进行灵活调整,同时车铣过程中对铣刀和工件进行冷却的冷却液被围板挡在围板内侧,然后经排液管排入过滤箱内过滤,过滤后的冷却液经液体泵泵入储液箱以便于后续再次利用,从而减少浪费,节约环保,实用性较强;包括底座、底柱、固定座、固定架、动力架、第一电机、第一丝杠、滑座、气缸、伸缩杆、动力装置和铣刀;还包括围板、支柱、滑板、第二电机、第二丝杠、排液管、过滤箱、滤网、排杂管、抽吸管、液体泵、送液管和储液箱,围板固定设置于底座的顶部并位于支架的前方,过滤箱位于底座的下方,排液管的底部自过滤箱的顶部插入过滤箱内,滤网固定设置于过滤箱内。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床技术领域,特别是涉及一种冷却塔加工用数控铣床。
背景技术
众所周知,冷却塔加工用数控铣床是一种用于冷却塔生产加工过程中,对冷却塔的部件进行车铣加工,使其便于后续加工组装辅助装置,其在铣床技术领域中得到了广泛的使用;现有的冷却塔加工用数控铣床使用中发现,灵活性较差,且对冷却液不能有效回收,导致冷却液的大量浪费。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种灵活性较好,且对冷却液进行有效回收,节约环保的冷却塔加工用数控铣床。
本实用新型的一种冷却塔加工用数控铣床,包括底座、底柱、固定座、固定架、动力架、第一电机、第一丝杠、滑座、气缸、伸缩杆、动力装置和铣刀,底柱固定设置于底座的底部,固定座位于底座的上方,固定架固定设置于底座的顶部后侧,动力架固定设置于固定架的顶部下端,第一电机固定设置于动力架的右部,第一丝杠可转动设置于动力架的中部并与第一电机的输出端连接,滑座螺装于第一丝杠的中部,气缸固定设置于滑座的底部,伸缩杆设置于气缸的底部,伸缩杆的底部设置有安装板,动力装置固定设置于安装板的底部,铣刀设置于动力装置的底部;还包括围板、支柱、滑板、第二电机、第二丝杠、排液管、过滤箱、滤网、排杂管、抽吸管、液体泵、送液管和储液箱,围板固定设置于底座的顶部并位于支架的前方,支柱固定设置于底座的顶部并位于围板的内侧,支柱的顶部与固定座的底部固定连接,滑板位于固定座的顶部,第二电机固定设置于支架的中部前端,第二丝杠设置于第二电机的前部并向前穿过围板的后部至围板的内侧,滑板的中部螺装于第二丝杠的中部,排液管设置于底座的中部并位于固定座的下方,过滤箱位于底座的下方,排液管的底部自过滤箱的顶部插入过滤箱内,滤网固定设置于过滤箱内,排杂管设置于过滤箱的右部下侧,抽吸管的右部自过滤箱的左部插入过滤箱内并位于滤网的左方,液体泵位于过滤箱的左侧并与抽吸管的底部连接,储液箱位于液体泵的左方,送液管设置于液体泵的顶部并自储液箱的右部插入储液箱内。
本实用新型的一种冷却塔加工用数控铣床,还包括定位座、螺管、螺杆和压板,定位座设置于滑板的顶部,螺管可转动设置于定位座的顶部,螺杆的顶部自螺管的底部插入并螺装于螺管的底部,压板固定设置于螺杆的底部。
本实用新型的一种冷却塔加工用数控铣床,还包括转轴、清理刷和支撑架,转轴的左部自过滤箱的右部插入过滤箱内,清理刷固定设置于转轴的左部,清理刷的左端与滤网的右端接触,支撑架固定设置于过滤箱的内部右端,支撑架的左部圈套设置于转轴的中部。
本实用新型的一种冷却塔加工用数控铣床,还包括滑槽,滑槽设置于支架的顶部下端,滑座的顶部位于滑槽内并可左右滑动。
本实用新型的一种冷却塔加工用数控铣床,还包括导向杆,导向杆固定设置于动力架的中部,滑座的底部圈套设置于导向杆的中部并可左右滑动。
本实用新型的一种冷却塔加工用数控铣床,还包括定位管和定位杆,定位管固定设置于滑座的底部,定位杆固定设置于安装板的顶部,定位杆的顶部自定位管的底部插入定位管内。
本实用新型的一种冷却塔加工用数控铣床,还包括导向槽,导向槽设置于固定座的顶部,滑板的底部位于导向槽内并可前后滑动。
本实用新型的一种冷却塔加工用数控铣床,还包括滤罩,滤罩固定设置于抽吸管的底部。
本实用新型的一种冷却塔加工用数控铣床,还包括单向阀,单向阀固定设置于送液管的中部。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:在使用冷却塔加工用数控铣床对冷却塔部件进行加工时,将部件固定在滑板上,通过第二电机传动带动工件前后移动,通过第一电机传动带动铣刀左右移动,从而便于对加工位置进行灵活调整,同时在车铣过程中对铣刀和工件进行冷却的冷却液被围板挡在围板内侧,然后经排液管排入过滤箱内过滤,过滤后的冷却液经液体泵泵入储液箱以便于后续再次利用,从而减少浪费,节约环保,实用性较强。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的左视结构示意图;
图3是本实用新型的过滤箱内部结构示意图;
图4是图1中A的放大结构示意图;
附图中标记:1、底座;2、底柱;3、固定座;4、固定架;5、动力架;6、第一电机;7、第一丝杠;8、滑座;9、气缸;10、伸缩杆;11、动力装置;12、铣刀;13、围板;14、支柱;15、滑板;16、第二电机;17、第二丝杠;18、排液管;19、过滤箱;20、滤网;21、排杂管;22、抽吸管;23、液体泵;24、送液管;25、储液箱;26、定位座;27、螺管;28、螺杆;29、压板;30、转轴;31、清理刷;32、支撑架;33、滑槽;34、导向杆;35、定位管;36、定位杆;37、导向槽;38、滤罩;39、单向阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种冷却塔加工用数控铣床,包括底座1、底柱2、固定座3、固定架4、动力架5、第一电机6、第一丝杠7、滑座8、气缸9、伸缩杆10、动力装置11和铣刀12,底柱2固定设置于底座1的底部,固定座3位于底座1的上方,固定架4固定设置于底座1的顶部后侧,动力架5固定设置于固定架4的顶部下端,第一电机6固定设置于动力架5的右部,第一丝杠7可转动设置于动力架5的中部并与第一电机6的输出端连接,滑座8螺装于第一丝杠7的中部,气缸9固定设置于滑座8的底部,伸缩杆10设置于气缸9的底部,伸缩杆10的底部设置有安装板,动力装置11固定设置于安装板的底部,铣刀12设置于动力装置11的底部;还包括围板13、支柱14、滑板15、第二电机16、第二丝杠17、排液管18、过滤箱19、滤网20、排杂管21、抽吸管22、液体泵23、送液管24和储液箱25,围板13固定设置于底座1的顶部并位于支架的前方,支柱14固定设置于底座1的顶部并位于围板13的内侧,支柱14的顶部与固定座3的底部固定连接,滑板15位于固定座3的顶部,第二电机16固定设置于支架的中部前端,第二丝杠17设置于第二电机16的前部并向前穿过围板13的后部至围板13的内侧,滑板15的中部螺装于第二丝杠17的中部,排液管18设置于底座1的中部并位于固定座3的下方,过滤箱19位于底座1的下方,排液管18的底部自过滤箱19的顶部插入过滤箱19内,滤网20固定设置于过滤箱19内,排杂管21设置于过滤箱19的右部下侧,抽吸管22的右部自过滤箱19的左部插入过滤箱19内并位于滤网20的左方,液体泵23位于过滤箱19的左侧并与抽吸管22的底部连接,储液箱25位于液体泵23的左方,送液管24设置于液体泵23的顶部并自储液箱25的右部插入储液箱25内;在使用冷却塔加工用数控铣床对冷却塔部件进行加工时,将部件固定在滑板上,通过第二电机传动带动工件前后移动,通过第一电机传动带动铣刀左右移动,从而便于对加工位置进行灵活调整,同时在车铣过程中对铣刀和工件进行冷却的冷却液被围板挡在围板内侧,然后经排液管排入过滤箱内过滤,过滤后的冷却液经液体泵泵入储液箱以便于后续再次利用,从而减少浪费,节约环保,实用性较强。
本实用新型的一种冷却塔加工用数控铣床,还包括定位座26、螺管27、螺杆28和压板29,定位座26设置于滑板15的顶部,螺管27可转动设置于定位座26的顶部,螺杆28的顶部自螺管27的底部插入并螺装于螺管27的底部,压板29固定设置于螺杆28的底部;通过上述设置便于对工件进行固定。
本实用新型的一种冷却塔加工用数控铣床,还包括转轴30、清理刷31和支撑架32,转轴30的左部自过滤箱19的右部插入过滤箱19内,清理刷31固定设置于转轴30的左部,清理刷31的左端与滤网20的右端接触,支撑架32固定设置于过滤箱19的内部右端,支撑架32的左部圈套设置于转轴30的中部;通过上述设置便于对滤网进行清理。
本实用新型的一种冷却塔加工用数控铣床,还包括滑槽33,滑槽33设置于支架的顶部下端,滑座8的顶部位于滑槽33内并可左右滑动;通过上述设置对滑座进行限位导向。
本实用新型的一种冷却塔加工用数控铣床,还包括导向杆34,导向杆34固定设置于动力架5的中部,滑座8的底部圈套设置于导向杆34的中部并可左右滑动;通过上述设置对滑座进行导向。
本实用新型的一种冷却塔加工用数控铣床,还包括定位管35和定位杆36,定位管35固定设置于滑座8的底部,定位杆36固定设置于安装板的顶部,定位杆36的顶部自定位管35的底部插入定位管35内;通过上述设置对铣刀进行定位导向。
本实用新型的一种冷却塔加工用数控铣床,还包括导向槽37,导向槽37设置于固定座3的顶部,滑板15的底部位于导向槽37内并可前后滑动;通过导向槽对滑板进行导向定位。
本实用新型的一种冷却塔加工用数控铣床,还包括滤罩38,滤罩38固定设置于抽吸管22的底部;通过滤罩对冷却液进一步冷却。
本实用新型的一种冷却塔加工用数控铣床,还包括单向阀39,单向阀39固定设置于送液管24的中部;通过单向阀防止液体回流。
本实用新型的一种冷却塔加工用数控铣床,其在使用冷却塔加工用数控铣床对冷却塔部件进行加工时,将部件固定在滑板上,通过第二电机传动带动工件前后移动,通过第一电机传动带动铣刀左右移动,从而便于对加工位置进行灵活调整,同时在车铣过程中对铣刀和工件进行冷却的冷却液被围板挡在围板内侧,然后经排液管排入过滤箱内过滤,过滤后的冷却液经液体泵泵入储液箱以便于后续再次利用,从而减少浪费,节约环保,实用性较强,在完成上述动作之前,首先将移动到用户需要的位置。
本实用新型的一种冷却塔加工用数控铣床,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。
本实用新型的一种冷却塔加工用数控铣床,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种冷却塔加工用数控铣床,包括底座(1)、底柱(2)、固定座(3)、固定架(4)、动力架(5)、第一电机(6)、第一丝杠(7)、滑座(8)、气缸(9)、伸缩杆(10)、动力装置(11)和铣刀(12),底柱(2)固定设置于底座(1)的底部,固定座(3)位于底座(1)的上方,固定架(4)固定设置于底座(1)的顶部后侧,动力架(5)固定设置于固定架(4)的顶部下端,第一电机(6)固定设置于动力架(5)的右部,第一丝杠(7)可转动设置于动力架(5)的中部并与第一电机(6)的输出端连接,滑座(8)螺装于第一丝杠(7)的中部,气缸(9)固定设置于滑座(8)的底部,伸缩杆(10)设置于气缸(9)的底部,伸缩杆(10)的底部设置有安装板,动力装置(11)固定设置于安装板的底部,铣刀(12)设置于动力装置(11)的底部;其特征在于,还包括围板(13)、支柱(14)、滑板(15)、第二电机(16)、第二丝杠(17)、排液管(18)、过滤箱(19)、滤网(20)、排杂管(21)、抽吸管(22)、液体泵(23)、送液管(24)和储液箱(25),围板(13)固定设置于底座(1)的顶部并位于支架的前方,支柱(14)固定设置于底座(1)的顶部并位于围板(13)的内侧,支柱(14)的顶部与固定座(3)的底部固定连接,滑板(15)位于固定座(3)的顶部,第二电机(16)固定设置于支架的中部前端,第二丝杠(17)设置于第二电机(16)的前部并向前穿过围板(13)的后部至围板(13)的内侧,滑板(15)的中部螺装于第二丝杠(17)的中部,排液管(18)设置于底座(1)的中部并位于固定座(3)的下方,过滤箱(19)位于底座(1)的下方,排液管(18)的底部自过滤箱(19)的顶部插入过滤箱(19)内,滤网(20)固定设置于过滤箱(19)内,排杂管(21)设置于过滤箱(19)的右部下侧,抽吸管(22)的右部自过滤箱(19)的左部插入过滤箱(19)内并位于滤网(20)的左方,液体泵(23)位于过滤箱(19)的左侧并与抽吸管(22)的底部连接,储液箱(25)位于液体泵(23)的左方,送液管(24)设置于液体泵(23)的顶部并自储液箱(25)的右部插入储液箱(25)内。
2.如权利要求1所述的一种冷却塔加工用数控铣床,其特征在于,还包括定位座(26)、螺管(27)、螺杆(28)和压板(29),定位座(26)设置于滑板(15)的顶部,螺管(27)可转动设置于定位座(26)的顶部,螺杆(28)的顶部自螺管(27)的底部插入并螺装于螺管(27)的底部,压板(29)固定设置于螺杆(28)的底部。
3.如权利要求2所述的一种冷却塔加工用数控铣床,其特征在于,还包括转轴(30)、清理刷(31)和支撑架(32),转轴(30)的左部自过滤箱(19)的右部插入过滤箱(19)内,清理刷(31)固定设置于转轴(30)的左部,清理刷(31)的左端与滤网(20)的右端接触,支撑架(32)固定设置于过滤箱(19)的内部右端,支撑架(32)的左部圈套设置于转轴(30)的中部。
4.如权利要求3所述的一种冷却塔加工用数控铣床,其特征在于,还包括滑槽(33),滑槽(33)设置于支架的顶部下端,滑座(8)的顶部位于滑槽(33)内并可左右滑动。
5.如权利要求4所述的一种冷却塔加工用数控铣床,其特征在于,还包括导向杆(34),导向杆(34)固定设置于动力架(5)的中部,滑座(8)的底部圈套设置于导向杆(34)的中部并可左右滑动。
6.如权利要求5所述的一种冷却塔加工用数控铣床,其特征在于,还包括定位管(35)和定位杆(36),定位管(35)固定设置于滑座(8)的底部,定位杆(36)固定设置于安装板的顶部,定位杆(36)的顶部自定位管(35)的底部插入定位管(35)内。
7.如权利要求6所述的一种冷却塔加工用数控铣床,其特征在于,还包括导向槽(37),导向槽(37)设置于固定座(3)的顶部,滑板(15)的底部位于导向槽(37)内并可前后滑动。
8.如权利要求7所述的一种冷却塔加工用数控铣床,其特征在于,还包括滤罩(38),滤罩(38)固定设置于抽吸管(22)的底部。
9.如权利要求8所述的一种冷却塔加工用数控铣床,其特征在于,还包括单向阀(39),单向阀(39)固定设置于送液管(24)的中部。
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CN202022018094.9U Active CN213163306U (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种冷却塔加工用数控铣床 |
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