CN213289625U - 一种数控机床 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种数控机床，包括底座、设置于底座上具有内腔的床身，床身内安装有隔板，隔板将床身的内腔分割成用于安装夹具的储存部、安装刀具的加工部，隔板上开设有供刀具穿过的通孔，底座上设有用于收集金属碎屑的收集箱。通过设置隔板与收集箱，以缩小金属碎屑于床身内的飞溅范围，并利用收集箱实现金属碎屑的自动收集，同时达到便于收集金属碎屑的效果。

Description

一种数控机床

技术领域

本申请涉及数控机床的技术领域，尤其是涉及一种数控机床。

背景技术

目前数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

如公告号为CN207189287U公开的一种数控车床，包括机架、设置在机架上用于对工件进行夹持的夹具、设置在机架上与夹具相对且用于对工件进行车削加工的刀具、设置在机架上的保护罩。

相关技术中的数控机床在工作时，利用夹具对工件进行夹持，刀具对工件进行车削加工。但是在加工过程中，刀具切割产生的金属碎屑于保护罩内飞溅的范围较大，不易收集。

实用新型内容

为了便于金属碎屑的收集，本实用新型的目的是提供一种数控机床。

本申请提供的一种数控机床采用如下的技术方案：

一种数控机床，包括底座、设置于底座上具有内腔的床身，所述床身内安装有隔板，所述隔板将所述床身的内腔分割成用于安装夹具的储存部、安装刀具的加工部，所述隔板上开设有供刀具穿过的通孔，所述底座上设有位于刀具正下方用于收集金属碎屑的收集箱。

通过采用上述技术方案，当加工部内的刀具对工件进行切割时，刀具穿过隔板上的通孔进入到储存部内，调整刀具的位置并对准夹具上的工件进行切割，切割产生的金属碎屑于储存部内飞溅，直至金属碎屑受重力影响散落至下方底座上的收集箱内。因此通过设置隔板与收集箱，以缩小金属碎屑于床身内的飞溅范围，并利用收集箱实现金属碎屑的自动收集，同时达到便于收集金属碎屑的效果。

优选的，所述储存部内罩设有用于笼罩夹具与刀具的防尘罩，所述防尘罩固定连接于所述床身上，所述防尘罩的开口朝向所述收集箱，所述防尘罩顶部设有朝向所述收集箱的风机。

通过采用上述技术方案，当刀具对工件进行切割时，刀具切割工件产生的金属碎屑四处飞溅，防尘罩将飞溅的金属碎屑包裹于防尘罩内，防尘罩顶部的风机将飞溅的金属碎屑朝底座上的收集箱内吹动，飞溅的金属碎屑受到风力的吹动撞击于防尘罩的内侧壁上再滑落至收集箱内，以实现收集箱对切割产生的金属碎屑全部进行收集。因此通过设置防尘罩与风机的配合，将金属碎屑吹打至防尘罩内壁，并顺着防尘罩的内侧壁滑落至收集箱内，实现金属碎屑的定向收集和稳定收集。

优选的，所述风机的正下方竖直设置有喷液管，所述风机的机壳上设有用于固定所述喷液管的支撑架，所述喷液管靠近所述风机的一端连通有连接管，所述床身的侧壁设置有容纳腔，所述连接管远离所述喷液管的一端穿过床身的侧壁至所述容纳腔内，所述容纳腔内设置有储水箱，所述储水箱上设有水泵，所述水泵的输水端连通于连接管。

通过采用上述技术方案，当使用风机将飞溅的金属碎屑朝收集箱内吹动时，水泵启动将储水箱内的冷却液输送至连接管，再由连接管输送至喷液管，喷液管将冷却液朝下方的刀具喷射而出，风机吹动喷散的冷却液将飞溅的金属碎屑包裹，顺着防尘罩的内侧壁流动至收集箱内，以实现收集箱对金属碎屑的收集。因此通过设置喷液管，喷出的冷却液实现金属碎屑的冷却，同时将众多的金属碎屑粘附在一起，实现稳定收集，并减少金属碎屑的飞溅。

优选的，所述防尘罩的罩壳上开设有供工件取出的窗口，所述防尘罩的罩壳上铰接有用于覆盖所述窗口的盖板，所述盖板与所述防尘罩的罩壳之间设有固定所述盖板与所述防尘罩的固定件。

通过采用上述技术方案，当需要放置或取出工件时，解除固定件，将盖板绕着盖板与防尘罩罩壳的铰接点朝远离防尘罩的方向转动，直至将窗口打开，进而可将工件放置于防尘罩内的夹具上或于防尘罩内取出加工完成的工件，以实现工件的收取和放置。因此通过设有盖板，利用固定件的固定，将盖板连接于防尘罩上，解除固定件后转动盖板以打开窗口，以便于工件的收取或放置。

优选的，所述固定件包括转动连接于所述防尘罩罩壳上的固定条、固定连接于所述盖板上用于阻挡所述固定条转动的固定块。

通过采用上述技术方案，当需要解除固定件时，将固定条朝远离固定块的方向转动，以使固定条的侧壁脱离于固定块侧壁的抵接，直至固定条转动至防尘罩的罩壳上，以实现盖板与防尘罩的分离。因此通过设置固定条与固定块的配合，以实现盖板快速打开或关闭窗口。

优选的，所述收集箱内设有用于过滤金属碎屑的过滤板，所述收集箱底部的侧壁上设有连通所述储水箱的回流管，所述收集箱的底部在竖直方向上高于所述储水箱的底部。

通过采用上述技术方案，当连接管将冷却液输送至喷液管进行喷射时，喷射出的冷却液将切割产生的金属碎屑包裹，并顺着防尘罩的内侧壁流入收集箱，经过过滤板时将金属碎屑过滤，水流继续流向收集箱的底部，水流受重力顺着回流管流至储水箱。因此通过设置回流管，以将储水箱内喷出的冷却液在收集箱与储水箱之间形成一个循环，实现冷却液的循环利用，减少浪费。

优选的，所述过滤板的周向侧壁上固定连接有若干凸块，所述开口的内侧壁上开设有供所述凸块卡接的凹槽。

通过采用上述技术方案，当过滤板上的金属碎屑较多时，将过滤板朝远离集液箱底部的方向移动，以使凸块脱离于凹槽，以解除过滤板与集液箱的固定。因此通过设置凸块与凹槽的卡接，实现过滤板的可拆卸和快速拆卸，达到方便清理过滤板上金属碎屑的效果。

优选的，所述收集箱内的底壁为朝所述储水箱的方向倾斜向下的斜板，所述回流管与所述集液箱相连接的管口位于所述斜板的最低端，所述斜板上设有用于吸附金属碎屑的磁性板。

通过采用上述技术方案，当冷却液包裹金属碎屑流入集液箱内时，过滤板将冷却液中的较大的金属碎屑过滤，一些细小的金属碎屑穿过过滤板顺着冷却液流向磁性板，磁性板将冷却液中细小的金属碎屑吸附于磁性板板体上，冷却液受重力的影响顺着倾斜的斜板朝回流管流动，倾斜的斜板加快冷却液流动的速度，以提高冷却液入储水箱的速度。因此通过设置磁性板与斜板，将冷却液包裹的细小金属碎屑吸附，并加快水流入储水箱的速度，提高冷却液纯净度并于储水箱与收集箱之间的循环速度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置隔板与收集箱，以缩小金属碎屑于床身内的飞溅范围，并利用收集箱实现金属碎屑的自动收集，同时达到便于收集金属碎屑的效果；

通过设置喷液管，喷出的冷却液实现金属碎屑的冷却，同时将众多的金属碎屑粘附在一起，实现稳定收集，并减少金属碎屑的飞溅；

通过设置回流管，以将储水箱内喷出的冷却液在收集箱与储水箱之间形成一个循环，实现冷却液的循环利用，减少浪费。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是本申请的剖面结构示意图。

图3是收集箱的爆炸结构示意图。

图4是图1中A部分的放大示意图。

附图标记说明：1、底座；11、收集箱；111、过滤板；1111、凸块；1112、凹槽；112、回流管；113、斜板；114、磁性板；2、床身；21、隔板；211、通孔；22、储存部；221、容纳腔；23、加工部；231、防尘罩；24、风机；241、喷液管；242、支撑架；25、储水箱；251、水泵；252、连接管；26、窗口；261、盖板；27、固定件；271、固定条；272、固定块；28、刀具；29、夹具。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种数控机床。

参照图1和图2，一种数控机床包括底座1，底座1上安装有具有空腔的床身2，床身2内的空腔包括用于安装夹具29的储存部22、安装刀具28的加工部23，床身2上设有将储存部22与加工部23隔离的隔板21，隔板21上开设有供刀具28穿过的通孔211。

当对工件进行切割时，通过利用夹具29对工件的夹持，将刀具28穿过通孔211至储存部22内并对准夹具29上的工件，以对工件进行切割， 切割产生的金属碎屑于储存部22内散落。

参照图1和图2，床身2上的储存部22内罩设有用于笼罩夹具29于刀具28的防尘罩231，防尘罩231固定连接于床身2上与夹具29相连的侧壁上。夹具29下方的底座1上设有用于收集金属碎屑的收集箱11，防尘罩231的开口朝向下方的收集箱11，且防尘罩231顶部设有朝收集箱11内吹风的风机24。

当对工件进行切割时，利用夹具29将工件进行夹持，将刀具28对准夹具29上的工件并进行切割，切割产生的金属碎屑受到风机24的吹打飞散至防尘罩231的内侧壁，金属碎屑顺着防尘罩231的内侧壁朝刀具28下方的收集箱11滑动，直至滑动至收集箱11内，以实现收集箱11对金属碎屑的自动收集。

参照图2，防尘罩231内位于风机24的机壳上固定连接有支撑架242，支撑架242远离风机24的一端固定连接有喷液管241，喷液管241位于风机24的正下方呈竖直设置，喷液管241靠近风机24的一端连通有连接管252，连接管252远离喷液管241的一端贯穿床身2与夹具29相连接的侧壁至容纳腔221内，容纳腔221内设有储水箱25，储水箱25上设有连通连接管252的水泵251。

当对工件进行切割时，水泵251启动将冷却液从输送至连接管252，由连接管252输送至喷液管241，再从喷液管241朝向刀具28的端部将冷却液喷射至下方的刀具28上。冷却液将刀具28切割工件产生的金属碎屑粘附，夹杂着金属碎屑的冷却液在风机24的吹打下顺着防尘罩231的内侧壁流动至底座1上的收集箱11内，以实现金属碎屑的稳定收集，并减少金属碎屑的飞溅。

参照图2和图,3，收集箱11靠近防尘罩231的端面卡接固定有过滤金属碎屑的过滤板111，过滤板111的周向侧壁上固定连接有若干凸块1111，收集箱11朝向横向座的端面开设有供凸块1111卡接的凹槽1112，收集箱11在竖直方向上位于储水箱25的上方，即收集箱11的底部高于处水箱的底部。

参照图2和图3，收集箱11内部的底壁为朝储水箱25方向倾斜向下的斜板113，将收集箱11的底部形成朝储水箱25的方向倾斜向下的斜面。收集箱11内于斜板113上放置有用于吸附金属碎屑的磁性板114，磁性板114的形状和大小于斜板113相同，磁性板114背对过滤板111的侧壁贴合于斜板113的侧壁，使得磁性板114与斜板113一同于收集箱11底部呈倾斜状态，收集箱11的内侧壁上位于磁性板114最低端的上方连通有回流管112，回流管112远离收集箱11的一端连通于储水箱25。

当冷却液粘附金属碎屑朝收集箱11流动时，夹杂着金属碎屑的冷却液经过收集箱11上的过滤板111将冷却液中部分金属碎屑过滤，冷却液夹杂着细小的金属碎屑进入收集箱11内部，直至流入到磁性板114上。冷却液顺着倾斜的磁性板114朝斜板113的最低端流动，冷却液中细小的金属碎屑吸附在磁性板114上，冷却液于斜板113的最低端从回流管112的管口流入至储水箱25内，水泵251将流入的冷却液再次从连接管252输送至喷液管241，以实现冷却液于储水箱25与收集箱11之间形成循环。

参照图2和图4，防尘罩231朝向工作人员的罩壳上开设有供工件取出的窗口26，防尘罩231的罩壳上位于窗口26靠近加工部23的一端铰接有覆盖窗口26的盖板261。

参照图2和图4，盖板261远离铰接点的一端与防尘罩231的罩壳之间设有固定盖板261与防尘罩231的固定件27，固定件27包括转动连接于防尘罩231上远离盖板261与防尘罩231铰接点一端的固定条271、固定连接于盖板261上远离盖板261与防尘罩231铰接点一端的固定块272，固定块272用于阻挡固定条271转动。

当刀具28将工件切割完成时，转动固定条271至防尘罩231的罩壳上，使得固定条271的侧壁脱离于固定块272的抵接，以解除盖板261的固定，将盖板261朝远离防尘罩231的方向转动，以打开窗口26将储存部22内切割完成的工件取出。

本申请实施例一种数控机床的实施原理为：当刀具28对工件进行切割时，将刀具28穿过隔板21上的通孔211进入储存部22内并对准夹具29上的工件进行切割，切割工件产生的金属碎屑于防尘罩231内飞溅，喷液管241喷出的冷却液将飞溅的金属碎屑粘附，在风机24的吹打下顺着防尘罩231的内侧壁流动至刀具28下方的收集箱11内，以减小金属碎屑的飞溅范围并实现收集箱11对金属碎屑的自动收集。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种数控机床，包括底座（1）、设置于底座（1）上具有内腔的床身（2），其特征在于：所述床身（2）内安装有隔板（21），所述隔板（21）将所述床身（2）的内腔分割成用于安装夹具的储存部（22）、安装刀具的加工部（23），所述隔板（21）上开设有供刀具穿过的通孔（211），所述底座（1）上设有位于刀具正下方用于收集金属碎屑的收集箱（11）。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床，其特征在于：所述储存部（22）内罩设有用于笼罩夹具与刀具的防尘罩（231），所述防尘罩（231）固定连接于所述床身（2）上，所述防尘罩（231）的开口朝向所述收集箱（11），所述防尘罩（231）顶部设有朝向所述收集箱（11）的风机（24）。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床，其特征在于：所述风机（24）的正下方竖直设置有喷液管（241），所述风机（24）的机壳上设有用于固定所述喷液管（241）的支撑架（242），所述喷液管（241）靠近所述风机（24）的一端连通有连接管（252），所述床身（2）的侧壁设置有容纳腔（221），所述连接管（252）远离所述喷液管（241）的一端穿过床身（2）的侧壁至所述容纳腔（221）内，所述容纳腔（221）内设置有储水箱（25），所述储水箱（25）上设有水泵（251），所述水泵（251）的输水端连通于连接管（252）。

4.根据权利要求2所述的一种数控机床，其特征在于：所述防尘罩（231）的罩壳上开设有供工件取出的窗口（26），所述防尘罩（231）的罩壳上铰接有用于覆盖所述窗口（26）的盖板（261），所述盖板（261）与所述防尘罩（231）的罩壳之间设有固定所述盖板（261）与所述防尘罩（231）的固定件（27）。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床，其特征在于：所述固定件（27）包括转动连接于所述防尘罩（231）罩壳上的固定条（271）、固定连接于所述盖板（261）上用于阻挡所述固定条（271）转动的固定块（272）。

6.根据权利要求3所述的一种数控机床，其特征在于：所述收集箱（11）内设有用于过滤金属碎屑的过滤板（111），所述收集箱（11）底部的侧壁上设有连通所述储水箱（25）的回流管（112），所述收集箱（11）的底部在竖直方向上高于所述储水箱（25）的底部。

7.根据权利要求6所述的一种数控机床，其特征在于：所述过滤板（111）的周向侧壁上固定连接有若干凸块（1111），所述收集箱（11）的箱口的端面上开设有供所述凸块（1111）卡接的凹槽（1112）。

8.根据权利要求6所述的一种数控机床，其特征在于：所述收集箱（11）内的底壁为朝所述储水箱（25）的方向倾斜向下的斜板（113），所述回流管（112）与所述收集箱（11）相连接的管口位于所述斜板（113）的最低端，所述斜板（113）上设有用于吸附金属碎屑的磁性板（114）。

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