CN216990820U - 一种高精度制孔锪窝机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种高精度制孔锪窝机构，其便于锪窝组件对工件斜面上的孔进行锪窝加工，减少锪窝机构使用的局限性，提高锪窝机构的使用便利性，便于锪窝组件对工件的不同位置孔加工，提高实用性；包括底座、支撑装置、碎屑处理装置、第一机箱、第一丝杠、第一电机、第一内螺纹滑块、连接杆、第二机箱和锪窝组件，支撑装置设置在底座顶端，支撑装置用于工件固定，底座内设置有碎屑处理装置，底座顶端设置有支撑臂，第一机箱底端与支撑臂顶端连接，第一机箱内设置有滑槽，滑槽顶端设置有通孔，第一丝杠的左右两端分别通过轴承旋转安装在滑槽内侧壁上，第一电机安装在第一机箱右端。

Description

一种高精度制孔锪窝机构

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种高精度制孔锪窝机构。

背景技术

锪窝加工需要使用锪钻，也叫倒角刀、倒角钻、划窝钻、倒角器、一种用以锪锥形埋头孔的钻，可以加工孔口去毛刺、倒角、挖沉头窝、前提是必须要有引导孔、才可以后续的加工、锥度锥形孔上大下小，放置锥度平头螺丝，就需要加工出埋头孔及锥度孔窝，孔口修边去毛刺就是轻修孔口边缘，除去孔口边缘楞角，目前在对一种工件孔进行锪窝时，常规的锪窝机构通常只能对平面上的孔进行锪窝加工，不便于对功工件斜面孔加工，导致机构的使用局限性较大，降低了机构的使用便利性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于锪窝组件对工件斜面上的孔进行锪窝加工，减少锪窝机构使用的局限性，提高锪窝机构的使用便利性，便于锪窝组件对工件的不同位置孔加工，提高实用性的高精度制孔锪窝机构。

本实用新型的一种高精度制孔锪窝机构，包括底座、支撑装置、碎屑处理装置、第一机箱、第一丝杠、第一电机、第一内螺纹滑块、连接杆、第二机箱和锪窝组件，支撑装置设置在底座顶端，支撑装置用于工件固定，底座内设置有碎屑处理装置，底座顶端设置有支撑臂，第一机箱底端与支撑臂顶端连接，第一机箱内设置有滑槽，滑槽顶端设置有通孔，第一丝杠的左右两端分别通过轴承旋转安装在滑槽内侧壁上，第一电机安装在第一机箱右端，第一电机输出端与第一丝杠右端同心连接，第一内螺纹滑块左右滑动设置在滑槽内，并且第一内螺纹滑块配合套装在第一丝杠外部，连接杆右端与第一内螺纹滑块外侧壁旋转连接，第二机箱中部旋转安装在第一机箱前侧壁上，连接杆左端与第二机箱顶端旋转连接，锪窝组件设置在第二机箱底端，锪窝组件用于对部件上的孔加工；将需要加工的工件放置支撑装置上，通过打开第一电机带动第一丝杠旋转，第一丝杠旋转带动第一内螺纹滑块进行左右移动，使第一内螺纹滑块左右移动时通过连接杆带动第二机箱进行旋转摆动，从而使第二机箱下部带动锪窝组件进行倾斜角度的调节，进而便于锪窝组件对工件斜面上的孔进行锪窝加工，减少锪窝机构使用的局限性，提高锪窝机构的使用便利性，通过支撑装置带动工件进行左右位置移动，从而便于锪窝组件对工件的不同位置孔加工，提高实用性。

优选的，所述碎屑处理装置包括回收箱、输送装置、格栅、导流罩、多组支撑件、多组伸缩杆、多组弹簧、框架、过滤网兜和震动电机，回收箱设置在底座底端内侧壁上，回收箱外侧壁连通设置有碎屑取料口，回收箱下部设置有冷却液，输送装置与回收箱内部连通，输送装置用于冷却液输送，底座顶端设置有开口，格栅安装在底座的开口内部，导流罩顶端与底座开口底端连通，多组支撑件均安装在回收箱内侧壁上，多组伸缩杆的底端分别与多组支撑件顶端连接，多组弹簧分别配合套装在多组伸缩杆上，框架底端与多组伸缩杆顶端连接，过滤网兜顶端与框架底端连接，并且过滤网兜设置在导流罩的正下方，震动电机安装在框架外侧壁上；通过输送装置将冷却液排放至工件表面上，从而便于冷却液对工件进行降温，锪窝组件对工件加工后产生的碎屑与冷却液向下排放，通过导流罩对碎屑和冷却液的导流，使碎屑和冷却液进入过滤网兜内部，通过过滤网兜对冷却液的过滤，使碎屑沉积在过滤网兜内部，使冷却液回流至回收箱底端，从而提高碎屑与冷却液分离的便利性，提高冷却液循环利用的便利性，通过打开震动电机带动框架和过滤网兜进行震动，提高冷却液的分离速度，提高实用性。

优选的，所述锪窝组件包括第二内螺纹滑块、推杆、锪窝加工头、固定件、第二丝杠和第二电机，第二内螺纹滑块上下滑动设置在第二机箱内部，推杆顶端与第二内螺纹滑块底端连接，锪窝加工头安装在推杆底端，固定件安装在第二机箱外侧壁上，第二丝杠的上下两端分别通过轴承旋转安装在固定件上，并且第二内螺纹滑块的左部配合套装在第二丝杠外侧壁上，第二电机安装在第二机箱外侧壁上，第二电机输出端与第二丝杠顶端同心连接；通过打开第二电机带动第二丝杠旋转，第二丝杠旋转后使第二内螺纹滑块进行升降移动，当第二内螺纹滑块向下移动后，使第二内螺纹滑块通过推杆带动锪窝加工头向下移动，从而使锪窝加工头对工件进行锪窝加工，提高锪窝机构对工件加工的便利性，提高实用性。

优选的，所述输送装置包括泵体和喷管，泵体安装在回收箱外侧壁上，泵体输入端与回收箱下部连通，泵体输出端连通设置有软管，喷管安装在第二机箱外侧壁下部，软管输出端与喷管输入端连通；打开泵体将回收箱下部的冷却液抽取，使冷却液通过软管输送至喷管内部，从而使喷管将冷却液喷洒至工件的表面上，提高工件降温便利性，提高实用性。

优选的，所述支撑装置包括滑轨、支撑滑块和电动伸缩杆，滑轨安装在底座顶端，支撑滑块左右滑动安装在滑轨顶端，电动伸缩杆的固定端安装在底座顶端，电动伸缩杆的移动端与支撑滑块左侧壁连接；将工件放置支撑滑块顶端，通过打开电动伸缩杆推动支撑滑块向左或向右移动，使支撑滑块带动工件进行移动，提高工件不同位置加工的便利性。

优选的，还包括多组夹具，多组夹具均安装在支撑滑块顶端；通过设置多组夹具对工件进行加持，提高工件固定的便利性，提高工件加工精度。

优选的，还包括照明灯，照明灯安装在第二机箱外侧壁上；通过设置照明灯，提高锪窝机构对工件孔加工的照明效果，提高加工的便利性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将需要加工的工件放置支撑装置上，通过打开第一电机带动第一丝杠旋转，第一丝杠旋转带动第一内螺纹滑块进行左右移动，使第一内螺纹滑块左右移动时通过连接杆带动第二机箱进行旋转摆动，从而使第二机箱下部带动锪窝组件进行倾斜角度的调节，进而便于锪窝组件对工件斜面上的孔进行锪窝加工，减少锪窝机构使用的局限性，提高锪窝机构的使用便利性，通过支撑装置带动工件进行左右位置移动，从而便于锪窝组件对工件的不同位置孔加工，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是支撑件与伸缩柱等连接的局部结构示意图；

图3是第二内螺纹滑块与推杆等连接的局部结构示意图；

图4是电动伸缩杆与夹具等连接的局部结构示意图；

图5是第二机箱与第二内螺纹滑块等连接的轴测局部结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、支撑臂；3、第一机箱；4、第一丝杠；5、第一电机；6、第一内螺纹滑块；7、连接杆；8、第二机箱；9、回收箱；10、格栅；11、导流罩；12、支撑件；13、伸缩柱；14、弹簧；15、框架；16、过滤网兜；17、震动电机；18、第二内螺纹滑块；19、推杆；20、锪窝加工头；21、固定件；22、第二丝杠；23、第二电机；24、泵体；25、软管；26、喷管；27、滑轨；28、支撑滑块；29、电动伸缩杆；30、夹具；31、照明灯。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

底座1顶端设置有支撑臂2，第一机箱3底端与支撑臂2顶端连接，第一机箱3内设置有滑槽，滑槽顶端设置有通孔，第一丝杠4的左右两端分别通过轴承旋转安装在滑槽内侧壁上，第一电机5安装在第一机箱3右端，第一电机5输出端与第一丝杠4右端同心连接，第一内螺纹滑块6左右滑动设置在滑槽内，并且第一内螺纹滑块6配合套装在第一丝杠4外部，连接杆7右端与第一内螺纹滑块6外侧壁旋转连接，第二机箱8中部旋转安装在第一机箱3前侧壁上，连接杆7左端与第二机箱8顶端旋转连接，回收箱9设置在底座1底端内侧壁上，回收箱9外侧壁连通设置有碎屑取料口，回收箱9下部设置有冷却液，底座1顶端设置有开口，格栅10安装在底座1的开口内部，导流罩11顶端与底座1开口底端连通，多组支撑件12均安装在回收箱9内侧壁上，多组伸缩杆13的底端分别与多组支撑件12顶端连接，多组弹簧14分别配合套装在多组伸缩杆13上，框架15底端与多组伸缩杆13顶端连接，过滤网兜16顶端与框架15底端连接，并且过滤网兜16设置在导流罩11的正下方，震动电机17安装在框架15外侧壁上，第二内螺纹滑块18上下滑动设置在第二机箱8内部，推杆19顶端与第二内螺纹滑块18底端连接，锪窝加工头20安装在推杆19底端，固定件21安装在第二机箱8外侧壁上，第二丝杠22的上下两端分别通过轴承旋转安装在固定件21上，并且第二内螺纹滑块18的左部配合套装在第二丝杠22外侧壁上，第二电机23安装在第二机箱8外侧壁上，第二电机23输出端与第二丝杠22顶端同心连接，泵体24安装在回收箱9外侧壁上，泵体24输入端与回收箱9下部连通，泵体24输出端连通设置有软管25，喷管26安装在第二机箱8外侧壁下部，软管25输出端与喷管26输入端连通，滑轨27安装在底座1顶端，支撑滑块28左右滑动安装在滑轨27顶端，电动伸缩杆29的固定端安装在底座1顶端，电动伸缩杆29的移动端与支撑滑块28左侧壁连接，多组夹具30均安装在支撑滑块28顶端，照明灯31安装在第二机箱8外侧壁上；将需要加工的工件放置支撑装置上，通过打开第一电机5带动第一丝杠4旋转，第一丝杠4旋转带动第一内螺纹滑块6进行左右移动，使第一内螺纹滑块6左右移动时通过连接杆7带动第二机箱8进行旋转摆动，从而使第二机箱8下部带动锪窝组件进行倾斜角度的调节，进而便于锪窝组件对工件斜面上的孔进行锪窝加工，减少锪窝机构使用的局限性，提高锪窝机构的使用便利性，通过支撑装置带动工件进行左右位置移动，从而便于锪窝组件对工件的不同位置孔加工，提高实用性。

如图1至图5所示，本实用新型的一种高精度制孔锪窝机构，其在工作时，首先通过打开第一电机5带动第一丝杠4旋转，第一丝杠4旋转带动第一内螺纹滑块6进行左右移动，使第一内螺纹滑块6左右移动时通过连接杆7带动第二机箱8进行旋转摆动，之后通过打开第二电机23带动第二丝杠22旋转，第二丝杠22旋转后使第二内螺纹滑块18进行升降移动，当第二内螺纹滑块18向下移动后，使第二内螺纹滑块18通过推杆19带动锪窝加工头20向下移动，从而使锪窝加工头20对工件进行锪窝加工，之后打开泵体24将回收箱9下部的冷却液抽取，使冷却液通过软管25输送至喷管26内部，从而使喷管26将冷却液喷洒至工件的表面上，然后通过导流罩11对碎屑和冷却液的导流，使碎屑和冷却液进入过滤网兜16内部，通过过滤网兜16对冷却液的过滤，使碎屑沉积在过滤网兜16内部，使冷却液回流至回收箱9底端，从而使碎屑与冷却液分离。

本实用新型所实现的主要功能为：通过打开第一电机5带动第一丝杠4旋转，第一丝杠4旋转带动第一内螺纹滑块6进行左右移动，使第一内螺纹滑块6左右移动时通过连接杆7带动第二机箱8进行旋转摆动，从而使第二机箱8下部带动锪窝组件进行倾斜角度的调节，进而便于锪窝组件对工件斜面上的孔进行锪窝加工，减少锪窝机构使用的局限性，提高锪窝机构的使用便利性，通过支撑装置带动工件进行左右位置移动，从而便于锪窝组件对工件的不同位置孔加工，提高实用性。

本实用新型的一种高精度制孔锪窝机构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种高精度制孔锪窝机构的第一电机5、震动电机17、锪窝加工头20、第二电机23、泵体24、电动伸缩杆29、夹具30和照明灯31为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种高精度制孔锪窝机构，其特征在于，包括底座(1)、支撑装置、碎屑处理装置、第一机箱(3)、第一丝杠(4)、第一电机(5)、第一内螺纹滑块(6)、连接杆(7)、第二机箱(8)和锪窝组件，支撑装置设置在底座(1)顶端，支撑装置用于工件固定，底座(1)内设置有碎屑处理装置，底座(1)顶端设置有支撑臂(2)，第一机箱(3)底端与支撑臂(2)顶端连接，第一机箱(3)内设置有滑槽，滑槽顶端设置有通孔，第一丝杠(4)的左右两端分别通过轴承旋转安装在滑槽内侧壁上，第一电机(5)安装在第一机箱(3)右端，第一电机(5)输出端与第一丝杠(4)右端同心连接，第一内螺纹滑块(6)左右滑动设置在滑槽内，并且第一内螺纹滑块(6)配合套装在第一丝杠(4)外部，连接杆(7)右端与第一内螺纹滑块(6)外侧壁旋转连接，第二机箱(8)中部旋转安装在第一机箱(3)前侧壁上，连接杆(7)左端与第二机箱(8)顶端旋转连接，锪窝组件设置在第二机箱(8)底端，锪窝组件用于对部件上的孔加工。

2.如权利要求1所述的一种高精度制孔锪窝机构，其特征在于，所述碎屑处理装置包括回收箱(9)、输送装置、格栅(10)、导流罩(11)、多组支撑件(12)、多组伸缩杆(13)、多组弹簧(14)、框架(15)、过滤网兜(16)和震动电机(17)，回收箱(9)设置在底座(1)底端内侧壁上，回收箱(9)外侧壁连通设置有碎屑取料口，回收箱(9)下部设置有冷却液，输送装置与回收箱(9)内部连通，输送装置用于冷却液输送，底座(1)顶端设置有开口，格栅(10)安装在底座(1)的开口内部，导流罩(11)顶端与底座(1)开口底端连通，多组支撑件(12)均安装在回收箱(9)内侧壁上，多组伸缩杆(13)的底端分别与多组支撑件(12)顶端连接，多组弹簧(14)分别配合套装在多组伸缩杆(13)上，框架(15)底端与多组伸缩杆(13)顶端连接，过滤网兜(16)顶端与框架(15)底端连接，并且过滤网兜(16)设置在导流罩(11)的正下方，震动电机(17)安装在框架(15)外侧壁上。

3.如权利要求1所述的一种高精度制孔锪窝机构，其特征在于，所述锪窝组件包括第二内螺纹滑块(18)、推杆(19)、锪窝加工头(20)、固定件(21)、第二丝杠(22)和第二电机(23)，第二内螺纹滑块(18)上下滑动设置在第二机箱(8)内部，推杆(19)顶端与第二内螺纹滑块(18)底端连接，锪窝加工头(20)安装在推杆(19)底端，固定件(21)安装在第二机箱(8)外侧壁上，第二丝杠(22)的上下两端分别通过轴承旋转安装在固定件(21)上，并且第二内螺纹滑块(18)的左部配合套装在第二丝杠(22)外侧壁上，第二电机(23)安装在第二机箱(8)外侧壁上，第二电机(23)输出端与第二丝杠(22)顶端同心连接。

4.如权利要求2所述的一种高精度制孔锪窝机构，其特征在于，所述输送装置包括泵体(24)和喷管(26)，泵体(24)安装在回收箱(9)外侧壁上，泵体(24)输入端与回收箱(9)下部连通，泵体(24)输出端连通设置有软管(25)，喷管(26)安装在第二机箱(8)外侧壁下部，软管(25)输出端与喷管(26)输入端连通。

5.如权利要求1所述的一种高精度制孔锪窝机构，其特征在于，所述支撑装置包括滑轨(27)、支撑滑块(28)和电动伸缩杆(29)，滑轨(27)安装在底座(1)顶端，支撑滑块(28)左右滑动安装在滑轨(27)顶端，电动伸缩杆(29)的固定端安装在底座(1)顶端，电动伸缩杆(29)的移动端与支撑滑块(28)左侧壁连接。

6.如权利要求5所述的一种高精度制孔锪窝机构，其特征在于，还包括多组夹具(30)，多组夹具(30)均安装在支撑滑块(28)顶端。

7.如权利要求1所述的一种高精度制孔锪窝机构，其特征在于，还包括照明灯(31)，照明灯(31)安装在第二机箱(8)外侧壁上。

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