CN206605160U - 一种铝合金壳体激光精雕机 - Google Patents
一种铝合金壳体激光精雕机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206605160U CN206605160U CN201720062150.4U CN201720062150U CN206605160U CN 206605160 U CN206605160 U CN 206605160U CN 201720062150 U CN201720062150 U CN 201720062150U CN 206605160 U CN206605160 U CN 206605160U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide rail
- axis
- axis guide
- pedestal
- feeding frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铝合金壳体激光精雕机，本实用新型机构简单，可以通过CNC程序精准的控制激光运行的轨迹，而且具有自动上料架，可以实现自动上料，自动上料架上设置的若干加工孔可以满足设备加工孔时的需要，不需要再将工件抬高，而且可以起到很好的散热效果，自动上料装置下部的废料收集箱可以对加工时产生的废料进行收集，端盖上设置的吸尘装置可以满足工件对极少灰尘环境的要求，设置有万向轮，移动方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种雕刻机，特别涉及一种铝合金壳体激光精雕机。
背景技术
传统的数控加工中心由基础部件、主轴组件、进给机构、数控系统、自动换刀系统和辅助装置（如润滑、冷却、排屑、防护、液压、气动和检测系统等部分）所组成。数控加工中心通过控制三坐标的运动及刀库切换刀具对工件进行加工。然而，由于上述运动设计不够合理，导致刀具易磨损且不易加工深窄缝隙，刀具成本高，且刀库占用空间大，刀具的更换影响加工效率，所以激光雕刻机应运而生，但是现有的激光雕刻机还存在很多问题，比如大都不能进行精准的激光轨迹控制，散热效果差，而且在加工孔时，需要用到单独的夹具将工件抬高，夹装困难，且不能自动进行上料操作，加工产生的废料也没有单独的回收装置，不能满足有些工件加工对极少灰尘环境的要求，而且移动不方便。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种铝合金壳体激光精雕机，可以通过CNC程序精准的控制激光运行的轨迹，而且具有自动上料装置，自动上料装置上设置的若干加工孔可以满足设备加工孔时的需要，不需要再将工件抬高，而且可以起到很好的散热效果，自动上料装置下部的废料收集箱可以对加工时产生的废料进行收集，端盖上设置的吸尘装置可以满足工件对极少灰尘环境的要求，而且设置有万向轮，移动方便。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：
本实用新型提供一种铝合金壳体激光精雕机，包括基座、盖板、Y轴导轨、Y轴导轨座、X轴导轨、X轴导轨座、激光机头、气管、自动上料架、废料收集箱、吸尘装置、控制液晶屏，所述Y轴导轨设置在基座内部，所述Y轴导轨座配合设置在Y轴导轨上，所述X轴导轨连接两个Y轴导轨座，所述X轴导轨座配合设置在X轴导轨上，所述激光机头设置在X轴导轨座上，所述气管配合设置在激光机头上，所述自动上料架设置在基座内部与激光机头活动区域对应，所述自动上料架包括与基座相配和的滑轨、若干加工孔，所述自动上料架采用气缸驱动，所述废料收集箱对应设置在自动上料架下部，所述吸尘装置设置在盖板上，所述吸尘装置通过连接管与储尘箱连接，所述储尘箱设置在盖板上，所述Y轴导轨座由Y轴电机带动Y轴丝杠驱动，沿Y轴前后移动，所述X轴导轨座由X轴电机带动X轴丝杠驱动，沿X轴左右运动，所述控制液晶屏设置在基座上，所述X轴电机、Y轴电机、自动上料架的驱动气缸、吸尘装置的电机均与可输入CNC程序的控制液晶屏电连接。
进一步的，所述盖板与基座采用铰链连接，所述盖板与基座之间设置有伸缩支撑杆。
进一步的，所述Y轴导轨上设置有气管支撑架。
进一步的，所述基座下部设置有四个万向轮。
本实用新型的有益效果：
本实用新型机构简单，可以通过CNC程序精准的控制激光运行的轨迹，而且具有自动上料架，可以实现自动上料，自动上料架上设置的若干加工孔可以满足设备加工孔时的需要，不需要再将工件抬高，而且可以起到很好的散热效果，自动上料装置下部的废料收集箱可以对加工时产生的废料进行收集，端盖上设置的吸尘装置可以满足工件对极少灰尘环境的要求，设置有万向轮，移动方便。
附图说明
图 1 为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的自动上料架的结构示意图；
图3为吸尘装置与端盖的连接结构示意图；
图中:1、 基座，1-1、万向轮，2、盖板，2-1、伸缩支撑杆，3、Y轴导轨，3-1、支撑架，4、Y轴导轨座，5、X轴导轨，6、X轴导轨座，7、激光机头，8、气管，9、自动上料架，9-1、滑轨，9-2、加工孔，10、废料收集箱，11、吸尘装置，11-1、连接管，11-2、储尘箱，12、控制液晶屏。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步说明。
实施例1：如图1-3所示，本实施提供一种铝合金壳体激光精雕机，包括基座1、盖板2、Y轴导轨3、Y轴导轨座4、X轴导轨5、X轴导轨座6、激光机头7、气管8、自动上料架9、废料收集箱10、吸尘装置11、控制液晶屏12，所述Y轴导轨3设置在基座1内部，所述Y轴导轨座4配合设置在Y轴导轨3上，所述X轴导轨5连接两个Y轴导轨座4，所述X轴导轨座6配合设置在X轴导轨5上，所述激光机头7设置在X轴导轨座6上，所述气管8配合设置在激光机头7上，所述自动上料架9设置在基座1内部与激光机头7活动区域对应，所述自动上料架9包括与基座1相配和的滑轨9-1、若干加工孔9-2，所述自动上料架9采用气缸驱动，所述废料收集箱10对应设置在自动上料架9下部，所述吸尘装置11设置在盖板2上，所述吸尘装置11通过连接管11-1与储尘箱11-2连接，所述储尘箱11-2设置在盖板2上，所述Y轴导轨座4由Y轴电机带动Y轴丝杠驱动，沿Y轴前后移动，所述X轴导轨座6由X轴电机带动X轴丝杠驱动，沿X轴左右运动，所述控制液晶屏12设置在基座1上，所述X轴电机、Y轴电机、自动上料架9的驱动气缸、吸尘装置11的电机均与可输入CNC程序的控制液晶屏12电连接。
进一步的，所述盖板2与基座1采用铰链连接，所述盖板2与基座1之间设置有伸缩支撑杆2-1，可以更方便打开支撑盖板。
进一步的，所述Y轴导轨3上设置有气管8支撑架3-1，可以更好的支撑气管从而配合激光机头工作。
进一步的，所述基座1下部设置有四个万向轮1-1，可以很方便的移动设备。
综合上述本实用新型的结构和原理可知，可以通过CNC程序精准的控制激光运行的轨迹，而且具有自动上料架，可以实现自动上料，自动上料架上设置的若干加工孔可以满足设备加工孔时的需要，不需要再将工件抬高，而且可以起到很好的散热效果，自动上料装置下部的废料收集箱可以对加工时产生的废料进行收集，端盖上设置的吸尘装置可以满足工件对极少灰尘环境的要求，设置有万向轮，移动方便。
Claims (4)
1.一种铝合金壳体激光精雕机，其特征在于，包括基座（1）、盖板（2）、Y轴导轨（3）、Y轴导轨座（4）、X轴导轨（5）、X轴导轨座（6）、激光机头（7）、气管（8）、自动上料架（9）、废料收集箱（10）、吸尘装置（11）、控制液晶屏（12），所述Y轴导轨（3）设置在基座（1）内部，所述Y轴导轨座（4）配合设置在Y轴导轨（3）上，所述X轴导轨（5）连接两个Y轴导轨座（4），所述X轴导轨座（6）配合设置在X轴导轨（5）上，所述激光机头（7）设置在X轴导轨座（6）上，所述气管（8）配合设置在激光机头（7）上，所述自动上料架（9）设置在基座（1）内部与激光机头（7）活动区域对应，所述自动上料架（9）包括与基座（1）相配和的滑轨（9-1）、若干加工孔（9-2），所述自动上料架（9）采用气缸驱动，所述废料收集箱（10）对应设置在自动上料架（9）下部，所述吸尘装置（11）设置在盖板（2）上，所述吸尘装置（11）通过连接管（11-1）与储尘箱（11-2）连接，所述储尘箱（11-2）设置在盖板（2）上，所述Y轴导轨座（4）由Y轴电机带动Y轴丝杠驱动，沿Y轴前后移动，所述X轴导轨座（6）由X轴电机带动X轴丝杠驱动，沿X轴左右运动，所述控制液晶屏（12）设置在基座（1）上，所述X轴电机、Y轴电机、自动上料架（9）的驱动气缸、吸尘装置（11）的电机均与可输入CNC程序的控制液晶屏（12）电连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金壳体激光精雕机，其特征在于，所述盖板（2）与基座（1）采用铰链连接，所述盖板（2）与基座（1）之间设置有伸缩支撑杆（2-1）。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金壳体激光精雕机，其特征在于，所述Y轴导轨（3）上设置有气管（8）支撑架（3-1）。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金壳体激光精雕机，其特征在于，所述基座（1）下部设置有四个万向轮（1-1）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720062150.4U CN206605160U (zh) | 2017-01-18 | 2017-01-18 | 一种铝合金壳体激光精雕机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720062150.4U CN206605160U (zh) | 2017-01-18 | 2017-01-18 | 一种铝合金壳体激光精雕机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206605160U true CN206605160U (zh) | 2017-11-03 |
Family
ID=60171649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720062150.4U Expired - Fee Related CN206605160U (zh) | 2017-01-18 | 2017-01-18 | 一种铝合金壳体激光精雕机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206605160U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108274126A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-07-13 | 王若云 | 一种激光雕刻装置 |
-
2017
- 2017-01-18 CN CN201720062150.4U patent/CN206605160U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108274126A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-07-13 | 王若云 | 一种激光雕刻装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207887959U (zh) | 一种刨床铣刀架装置 | |
| CN206605160U (zh) | 一种铝合金壳体激光精雕机 | |
| CN214642343U (zh) | 一种盘形工件加工用磨边装置 | |
| CN212599013U (zh) | 一种便于废屑收集的数控机床 | |
| CN209754697U (zh) | 一种带有除尘清扫装置的多层雕铣机 | |
| CN209062215U (zh) | 一种铣切装置 | |
| CN217728303U (zh) | 一种模具配件加工用表面抛光装置 | |
| CN207508844U (zh) | 一种鞋模专用加工中心 | |
| CN217858961U (zh) | 一种金属板加工用高效铣削工装 | |
| CN215699673U (zh) | 一种单面焊缝铣磨机 | |
| CN214869052U (zh) | 一种生产冶金机械备件用卧式铣镗床 | |
| CN216370537U (zh) | 一种自动送料新型攻牙机 | |
| CN215356407U (zh) | 一种压力容器板材切边装置 | |
| CN215013959U (zh) | 一种衬衫自动切领送料装置 | |
| CN209303775U (zh) | 一种收集加工废料的铣床 | |
| CN209969925U (zh) | 一种环保型切割机 | |
| CN209532840U (zh) | 一种全自动er筒夹分槽机 | |
| CN209336368U (zh) | 一种料架后置式的精雕机 | |
| CN208359805U (zh) | 一种精雕机 | |
| CN102500804A (zh) | 一种双轴锥面加工机床 | |
| CN206953865U (zh) | 一种木门电脑雕刻机 | |
| CN215746618U (zh) | 一种横铣竖铣二合一设备 | |
| CN216326911U (zh) | 一种四工序双工位双推料开料机 | |
| CN221735376U (zh) | 一种数控机床工作台 | |
| CN221390335U (zh) | 一种模具加工用具有排屑功能的磨削装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180726 Address after: 523000 Xicheng District, Hengli Town, Dongguan, Guangdong Province, B2 Patentee after: Dongguan song noble Technology Co., Ltd. Address before: 523000 Xie Gang Wai Gao Wu Village, Xie Gang Village Office, Dongguan, Guangdong Patentee before: Dongguan good Machinery Equipment Co., Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171103 Termination date: 20190118 |