CN102500804A - 一种双轴锥面加工机床 - Google Patents

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冯东立
陈训雨
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Abstract

一种双轴锥面加工机床，包括床身，床身上设有工作平台，所述的工作平台的中心设有工件夹紧装置，所述的工件夹紧装置包括模具支架，模具支架上部设有上模具，模具支架的下部设有下模具，下模具的下方传动竖向设有下模具液压缸；工作平台上左右两侧分别设有上料装置和下料装置；工作平台上前后两侧分别设有锥面加工装置，所述的锥面加工装置包括设置在工作平台上的动力头基座，动力头基座与工作平台之间设有可更换的锥度块，动力头基座上设有动力头，动力头下面传动横向设有动力头液压缸。本发明结构简单、操作方便、加工尺寸稳定、生产效率高、员工劳动强度低。

Description

一种双轴锥面加工机床
技术领域
本发明涉及一种双轴锥面加工机床。
背景技术
目前，机加工机床在加工加工有双锥面的加工件，特别是轴瓦衬套方面，设有双面锥度，一般加工是，先加工一个锥面后，再更换加工另一面，工序多，加工效率低，生产成本高，工人劳动强度较大。
发明内容
本发明提供一种双轴锥面加工机床，结构简单、操作方便、加工尺寸稳定、生产效率高、劳动强度低。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种双轴锥面加工机床，包括床身，床身上设有工作平台，所述的工作平台的中心设有工件夹紧装置，所述的工件夹紧装置包括模具支架，模具支架上部设有上模具，模具支架的下部设有下模具，下模具的下方传动竖向设有下模具液压缸；工作平台上左右两侧分别设有上料装置和下料装置；工作平台上前后两侧分别设有锥面加工装置，所述的锥面加工装置包括设置在工作平台上的动力头基座，动力头基座与工作平台之间设有可更换的锥度块，动力头基座上设有动力头，动力头下面传动横向设有动力头液压缸。
所述的动力头包括电机，电机的输出轴上设有刀盘。
所述的上料装置和下料装置分别包括上料液压装置和下料液压装置
本发明结构简单、操作方便、加工尺寸稳定、生产效率高、员工劳动强度低。本发明采用双动力头，并可根据加工工件的锥度进行调整，加工双锥面轴瓦衬套一次加工成形，提高了工作效率，降低了生产成本，并进行自动化设计，降低了员工劳动强度。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的左视图。
具体实施方式
实施例：如图1、图2所示，一种双轴锥面加工机床，包括床身1，床身1上设有工作平台2，工作平台2的中心设有工件夹紧装置，工件夹紧装置包括模具支架7，模具支架7上部设有上模具10，模具支架7的下部设有下模具9，下模具9的下方传动竖向设有下模具液压缸。下模具9通过下模具液压缸推动向上移动，与上模具10固定压紧工件。工作平台2上左右两侧分别设有上料装置8和下料装置11，上、下料装置8、11分别固定在工作平台2的前后两侧，分别采用上料液压装置和下料液压装置，对工件进行上、下料传递。工作平台2上前后两侧分别设有锥面加工装置，锥面加工装置包括设置在工作平台2上的动力头基座3，动力头基座3与工作平台2之间设有可更换的锥度块4，动力头基座3上设有动力头，动力头包括电机5，电机5的输出轴上设有刀盘6。动力头下面传动横向设有动力头液压缸，可推动电机5进行移动。
当按启动按钮后，上料装置8将工件传递到模具支架7中间，下模具9向上移动，托起工件后，上料装置8退回复位，下模具9向上移动与上模具10将工件抱紧后，两个电机5旋转带动刀盘6，动力头液压缸推动电机5移动，对工件进行加工。加工完成后，电机5复位，下模具9开始下移，当与下料装置11平行时，下料装置11开始移动，将工件托起，下模具9下移复位，下料装置11将工件传递走，放入下料输运带上传递走，整个动作完成，进行下一个工件加工。

Claims (3)

1.一种双轴锥面加工机床，包括床身，床身上设有工作平台，其特征在于：所述的工作平台的中心设有工件夹紧装置，所述的工件夹紧装置包括模具支架，模具支架上部设有上模具，模具支架的下部设有下模具，下模具的下方传动竖向设有下模具液压缸；工作平台上左右两侧分别设有上料装置和下料装置；工作平台上前后两侧分别设有锥面加工装置，所述的锥面加工装置包括设置在工作平台上的动力头基座，动力头基座与工作平台之间设有可更换的锥度块，动力头基座上设有动力头，动力头下面传动横向设有动力头液压缸。
2.根据权利要求1所述的双轴锥面加工机床，其特征在于：所述的动力头包括电机，电机的输出轴上设有刀盘。
3.根据权利要求2所述的双轴锥面加工机床，其特征在于：所述的上料装置和下料装置分别包括上料液压装置和下料液压装置。
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