CN211439199U - 一种带有排屑机构的机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有排屑机构的机床，其主要包括左箱室、主箱室和排屑组件，主箱室内设置有架设排刀片的刀架固定座，主箱室内还设置有架设安装座的副支架，左箱室内设置有气缸和伸缩杆，伸缩杆的前端设置有安装架，安装架与安装座相互配合夹紧工件，排屑组件包括设置于左箱室内的鼓风机和清扫组件，鼓风机连接有出风口，清扫组件包括伺服电机、转动杆和清洁杆。本实用新型提供的机床，清洁杆上的毛刷可以将粘在主箱室后壁上以及滤网上的废屑集中至滤网两侧的滤渣箱内进行集中处理，可以及时的对机床内的废屑进行清洁，避免废屑长时间的堆积结团，难以清理，也能提高机床的工作效率。

Description

一种带有排屑机构的机床

技术领域

本实用新型涉及机床加工技术领域，尤其涉及一种带有排屑机构的机床。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。在机床上可以使用钻头、扩张钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花等工具对工件进行相应的加工，在对钢管或者其他工件进行加工的过程中，会对金属工件的表面进行切、削或者是磨等操作，机床加工中会产生大量的废屑，废屑存在于机床上，会对机床的零部件造成磨损，同时废屑表面通常粘黏有切削液，使得废屑容易粘在机床的操作平台上，需要定期进行清理，造成人力及时间的浪费。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种带有排屑机构的机床，包括依次设置的左箱室和主箱室，其特征在于：

主箱室，其下方设置有底座，所述底座上方设置有刀架固定座，所述刀架固定座上方设置有排刀片，所述主箱室右侧设置有用于固定工件的副支架，所述副支架上方设置有安装座；

左箱室，其设置于所述主箱室的左侧，所述左箱室内设置有气缸和与气缸连接的伸缩杆，所述伸缩杆的前端朝向所述安装座设置有高度相同的安装架；

排屑组件，其设置于所述主箱室内，所述排屑组件包括将废屑集中的鼓风机以及将废屑集中的清扫组件，所述鼓风机设置于所述左箱室内，鼓风机连接有风管并延伸至所述主箱室前壁的多个出风口，所述清扫组件包括伺服电机、转动杆和清洁杆，所述伺服电机设置于左箱室内，所述转动杆设置于所述主箱室上方，所述转动杆上套设有可沿所述转动杆移动的丝柱螺母，所述丝柱螺母下方连接有清洁杆。

较佳地，所述气缸、鼓风机和伺服电机的下方均设置有支撑板。

较佳地，所述转动杆为丝柱杆，其外侧设置有与所述丝柱螺母相匹配的螺纹，所述转动杆的两端与所述主箱室的侧壁通过轴承连接，所述转动杆的一侧还设置有与伺服电机相匹配的转动齿轮。

较佳地，所述主箱室的顶端设置有开口朝向下方的凹槽。

较佳地，所述丝柱螺母的外侧设置有朝向上方的卡入块，所述卡入块可以插入主箱室下方的凹槽内并沿凹槽移动。

较佳地，所述清洁杆为L形，且清洁杆上设置有刷毛。

较佳地，所述主箱室内还设置有滤网，所述滤网的两侧连接有滤渣箱。较佳地，所述左箱室的壁面上设置有通风孔。

本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下有益效果：本实用新型提供的机床，带有排屑机构，在机床工作过程中，通过鼓风机将废屑吹至主箱室的后侧壁上，下方有滤网，粘在废屑上的多余的切削液会通过滤网过滤到下方，伺服电机驱动转动杆转动，调节伺服电机，使其正转之后再反转，正好使得伺服电机能够驱动丝柱螺母在转动杆上来回移动，清洁杆上的毛刷可以将粘在主箱室后壁上以及滤网上的废屑集中至滤网两侧的滤渣箱内进行集中处理，可以及时的对机床内的废屑进行清洁，避免废屑长时间的堆积结团，难以清理，也能提高机床的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部放大示意图(图1中A部分)。

图3为本实用新型附图2的侧视图(左视图)。

1-主箱室；2-底座；3-刀架固定座；4-排刀片；5-副支架；6-安装座；7-左箱室；8-气缸；9-伸缩杆；10-安装架；11-鼓风机；12-风管；13-出风口；14-伺服电机；15-转动杆；16-清洁杆；17-丝柱螺母；18-支撑板；19-轴承；20-转动齿轮；21-凹槽；22-卡入块；23-滤网；24-滤渣箱；25-通风孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。附图中，为清晰可见，可能放大了某部分的尺寸及相对尺寸。

如说明书附图所示，本实用新型提供一种带有排屑机构的机床，包括依次设置的左箱室和主箱室，其结构如下：

主箱室1，其下方设置有底座2，所述底座2上方设置有刀架固定座3，所述刀架固定座3上方设置有排刀片4，所述主箱室1右侧设置有用于固定工件的副支架5，所述副支架5上方设置有安装座6；

左箱室7，其设置于所述主箱室1的左侧，所述左箱室7内设置有气缸8和与气缸8连接的伸缩杆9，所述伸缩杆9的前端朝向所述安装座6设置有高度相同的安装架10，工件固定于安装座与安装架之间，通过伸缩杆来调整安装架与安装座之间的距离，用于固定不同尺寸的工件；

排屑组件，其设置于所述主箱室1内，所述排屑组件包括将废屑集中的鼓风机11以及将废屑集中的清扫组件，所述鼓风机11设置于所述左箱室7内，鼓风机11连接有风管12并延伸至所述主箱室1前壁的多个出风口13，所述清扫组件包括伺服电机14、转动杆15和清洁杆16，所述伺服电机14设置于左箱室7内，所述转动杆15设置于所述主箱室1上方，所述转动杆15上套设有可沿所述转动杆15移动的丝柱螺母17，所述丝柱螺母17下方连接有清洁杆16。

进一步地，所述气缸8、鼓风机11和伺服电机14的下方均设置有支撑板18。

进一步地，所述转动杆15为丝柱杆，其外侧设置有与所述丝柱螺母17相匹配的螺纹，所述转动杆15的两端与所述主箱室1的侧壁通过轴承19连接，所述转动杆15的一侧还设置有与伺服电机14相匹配的转动齿轮20。

进一步地，所述主箱室1的顶端设置有开口朝向下方的凹槽21。

进一步地，所述丝柱螺母17的外侧设置有朝向上方的卡入块22，所述卡入块22可以插入主箱室1下方的凹槽21内并沿凹槽21移动。

进一步地，所述清洁杆16为L形，且清洁杆16上设置有刷毛。

进一步地，所述主箱室1内还设置有滤网23，所述滤网23的两侧连接有滤渣箱24。

进一步地，所述左箱室的壁面上设置有通风孔25。

综上所述，本实用新型提供了一种机床，带有排屑机构，在机床工作过程中，通过鼓风机将废屑吹至主箱室的后侧壁上，下方有滤网，粘在废屑上的多余的切削液会通过滤网过滤到下方，伺服电机驱动转动杆转动，调节伺服电机，使其正转之后再反转，正好使得伺服电机能够驱动丝柱螺母在转动杆上来回移动，清洁杆上的毛刷可以将粘在主箱室后壁上以及滤网上的废屑集中至滤网两侧的滤渣箱内进行集中处理，可以及时的对机床内的废屑进行清洁，避免废屑长时间的堆积结团，难以清理，也能提高机床的工作效率。

本技术领域的技术人员应理解，本实用新型可以以许多其他具体形式实现而不脱离本实用新型的精神和范围。尽管已描述了本实用新型的实施例，应理解本实用新型不应限制为此实施例，本技术领域的技术人员可如所附权利要求书界定的本实用新型精神和范围之内作出变化和修改。

Claims (8)

1.一种带有排屑机构的机床，包括依次设置的左箱室和主箱室，其特征在于：

主箱室，其下方设置有底座，所述底座上方设置有刀架固定座，所述刀架固定座上方设置有排刀片，所述主箱室右侧设置有用于固定工件的副支架，所述副支架上方设置有安装座；

左箱室，其设置于所述主箱室的左侧，所述左箱室内设置有气缸和与气缸连接的伸缩杆，所述伸缩杆的前端朝向所述安装座设置有高度相同的安装架；

排屑组件，其设置于所述主箱室内，所述排屑组件包括将废屑集中的鼓风机以及将废屑集中的清扫组件，所述鼓风机设置于所述左箱室内，鼓风机连接有风管并延伸至所述主箱室前壁的多个出风口，所述清扫组件包括伺服电机、转动杆和清洁杆，所述伺服电机设置于左箱室内，所述转动杆设置于所述主箱室上方，所述转动杆上套设有可沿所述转动杆移动的丝柱螺母，所述丝柱螺母下方连接有清洁杆。

2.根据权利要求1所述的带有排屑机构的机床，其特征在于，所述气缸、鼓风机和伺服电机的下方均设置有支撑板。

3.根据权利要求1所述的带有排屑机构的机床，其特征在于，所述转动杆为丝柱杆，其外侧设置有与所述丝柱螺母相匹配的螺纹，所述转动杆的两端与所述主箱室的侧壁通过轴承连接，所述转动杆的一侧还设置有与伺服电机相匹配的转动齿轮。

4.根据权利要求1所述的带有排屑机构的机床，其特征在于，所述主箱室的顶端设置有开口朝向下方的凹槽。

5.根据权利要求1所述的带有排屑机构的机床，其特征在于，所述丝柱螺母的外侧设置有朝向上方的卡入块，所述卡入块可以插入主箱室下方的凹槽内并沿凹槽移动。

6.根据权利要求1所述的带有排屑机构的机床，其特征在于，所述清洁杆为L形，且清洁杆上设置有刷毛。

7.根据权利要求1所述的带有排屑机构的机床，其特征在于，所述主箱室内还设置有滤网，所述滤网的两侧连接有滤渣箱。

8.根据权利要求1所述的带有排屑机构的机床，其特征在于，所述左箱室的壁面上设置有通风孔。

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