CN213162715U - 一种多孔同翻且孔距可调的普冲模具 - Google Patents

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马德雄
陈冶国
周雄
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Abstract

本实用新型提出一种多孔同翻且孔距可调的普冲模具,包括上模组件和下模组件,所述上模组件包括上模架和上模芯,所述下模组件包括下模架和下模芯,所述上模架顶部中心设有上模柄,上模架和下模架上沿轴向设有T型滑槽,所述上模芯和下模芯分别与所述T型滑槽卡接,并沿T型滑槽滑动,上模芯和下模芯均通过模芯紧固件紧固定位。本实用新型结构简单,使用方便,能有效的实行一次冲多个翻孔用于攻丝,降低劳动强度,提高生产效率。

Description

一种多孔同翻且孔距可调的普冲模具
技术领域
本实用新型属于普冲模具的技术领域,尤其涉及一种多孔同翻且孔距可调的普冲模具。
背景技术
在现有的钣金生产中,有很多插框导轨或一些螺纹连接件,加工时需用普冲模具进行翻孔后攻丝。但类似插框导轨在一条直线有很多翻孔,这样单个进行翻孔效率很低,劳动量也很大,为此需要有一种可一次翻多个孔的普冲模具来改善这种状况。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述存在的问题,提供一种多孔同翻且孔距可调的普冲模具,一次将在一条直线上多个孔进行翻孔处理,这样可大大提高生产效率。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种多孔同翻且孔距可调的普冲模具,其特征在于,包括上模组件和下模组件,所述上模组件包括上模架和上模芯,所述下模组件包括下模架和下模芯,所述上模架顶部中心设有上模柄,上模架和下模架上沿轴向设有T型滑槽,所述上模芯和下模芯分别与所述T型滑槽卡接,并沿T型滑槽滑动,上模芯和下模芯均通过模芯紧固件紧固定位。
按上述方案,所述模芯紧固件包括压块、锁紧螺钉,所述压块安设于所述T型滑槽侧壁的凹槽内,与所述上模芯和下模芯贴合,所述锁紧螺钉通过T型滑槽侧壁的螺孔与压块相抵接。
按上述方案,所述上模架底部设有托板,所述托板通过紧固螺钉与上模架相连,用以承托所述压块。
按上述方案,所述上模芯为顶部是T型结构的块体,底部中心设有对正孔。
按上述方案,下模芯包括下模座、堵头和下模芯本体,所述下模座为T型凹槽的T型块体,所述T型凹槽的大头端设有螺纹,与所述堵头相螺接,所述下模芯本体设于T型凹槽内,顶部伸出T型凹槽,底部位于堵头上。
按上述方案,所述下模芯本体从上往下一次设有四个台肩,形成尖头、第一杆段、第二杆段和第三杆段,所述第四台肩与所述T型凹槽相配置。
按上述方案,所述下模组件还包括卸料胶柱和垫块,所述卸料胶柱为设有中心通孔的圆柱体,所述垫块为设有定位孔的块体,卸料胶柱和垫块依次套设于下模芯本体上。
本实用新型的有益效果是:提供一种多孔同翻且孔距可调的普冲模具,通过上、下模架上设置多个上、下模芯一一对应,能有效地解决一次将在一条直线上多个孔进行翻孔处理,自动通过上下模对中调整,使用方便,可大大提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的轴测图。
图2为本实用新型一个实施例的上模组件的结构示意图。
图3为本实用新型一个实施例的下模组件的结构示意图。
图4为本实用新型一个实施例的下模芯的结构示意图。
具体实施方式
为更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
如图1-图3所示,一种多孔同翻且孔距可调的普冲模具,包括上模组件1和下模组件2,上模组件包括上模架3和上模芯4,下模组件包括下模架5和下模芯6,上模架顶部中心设有上模柄7,上模架和下模架上沿轴向设有T型滑槽8,上模芯和下模芯分别与T型滑槽卡接,并沿T型滑槽滑动,上模芯和下模芯均通过模芯紧固件9紧固定位。
模芯紧固件包括压块10、锁紧螺钉11,压块安设于T型滑槽侧壁的凹槽内,与上模芯和下模芯贴合,锁紧螺钉通过T型滑槽侧壁的螺孔与压块相抵接,上模架底部设有托板12,通过紧固螺钉13与上模架相连,用以承托压块。上、下模芯沿T型滑槽调节定位后,通过拧紧锁紧螺钉使得上、下模芯定位。
上模芯为顶部是T型结构的块体,底部中心设有对正孔14,用于上模芯的对正调节,对正孔孔径大小与零件翻孔后的孔径相同。
如图4所示,下模芯包括下模座15、堵头16和下模芯本体17,下模座为T型凹槽的T型块体,堵头设于下模座的T型凹槽的底部,下模芯本体设于T型凹槽内,顶部伸出T型凹槽,底部位于堵头上。
下模芯本体从上往下一次设有四个台肩,形成尖头18、第一杆段19、第二杆段20和第三杆段21,第四台肩与所述T型凹槽相配置。
下模组件还包括卸料胶柱22和垫块23,卸料胶柱为设有中心通孔的圆柱体,垫块为设有定位孔的块体,卸料胶柱和垫块依次套设于下模芯本体上。
使用时,先调下模孔距,首先将下模芯放入下模架的T型滑槽内,用事先准备好的试模样件上的翻孔前的预孔,与下模芯的尖头进行对位,对好位后用锁紧螺钉通过压块锁紧下模芯;再将上模组件通过上模柄固定到冲床上,上模芯先不锁紧,将装好的下模组件放到冲床的安装平台上,首先目视上、下模芯的位置基本对正后,用冲床上的手动调节杆慢慢将上模组件向下调节,直至上模芯上的对正孔与下模芯本体上的第三级杆段对正套合,此时上模芯会在上模架的T型槽中滑动至所需的位置,而实行上下模具对正,再用锁紧螺钉通过压块锁紧上模芯,手动调节杆慢慢将上模组件向上调节,直至上模芯上的对正孔与下模芯本体上的第三级杆段分离;最后将卸料胶柱和垫块,分别装在下模芯本体上,即完成整套模具的调整装配。
本实施例仅是本实用新型的较佳实施例而已,本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改,等同变化或修饰,均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种多孔同翻且孔距可调的普冲模具,其特征在于,包括上模组件和下模组件,所述上模组件包括上模架和上模芯,所述下模组件包括下模架和下模芯,所述上模架顶部中心设有上模柄,上模架和下模架上沿轴向设有T型滑槽,所述上模芯和下模芯分别与所述T型滑槽卡接,并沿T型滑槽滑动,上模芯和下模芯均通过模芯紧固件紧固定位。
2.根据权利要求1所述的一种多孔同翻且孔距可调的普冲模具,其特征在于,所述模芯紧固件包括压块、锁紧螺钉,所述压块安设于所述T型滑槽侧壁的凹槽内,与所述上模芯和下模芯贴合,所述锁紧螺钉通过T型滑槽侧壁的螺孔与压块相抵接。
3.根据权利要求2所述的一种多孔同翻且孔距可调的普冲模具,其特征在于,所述上模架底部设有托板,所述托板通过紧固螺钉与上模架相连,用以承托所述压块。
4.根据权利要求1或3所述的一种多孔同翻且孔距可调的普冲模具,其特征在于,所述上模芯为顶部是T型结构的块体,底部中心设有对正孔。
5.根据权利要求1或2所述的一种多孔同翻且孔距可调的普冲模具,其特征在于,所述下模芯包括下模座、堵头和下模芯本体,所述下模座为T型凹槽的T型块体,所述T型凹槽的大头端设有螺纹,与所述堵头相螺接,所述下模芯本体设于T型凹槽内,顶部伸出T型凹槽,底部位于堵头上。
6.根据权利要求4所述的一种多孔同翻且孔距可调的普冲模具,其特征在于,所述下模芯本体从上往下依次设有四个台肩,形成尖头、第一杆段、第二杆段和第三杆段,位于底部第四个所述台肩与所述T型凹槽相配置。
7.根据权利要求5所述的一种多孔同翻且孔距可调的普冲模具,其特征在于,所述下模组件还包括卸料胶柱和垫块,所述卸料胶柱为设有中心通孔的圆柱体,所述垫块为设有定位孔的块体,卸料胶柱和垫块依次套设于下模芯本体上。
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