CN219944496U - 一种鸡心环下料定位装置 - Google Patents

Abstract

一种鸡心环下料定位装置，包括定位基板，所述的定位基板上固定设置有定位台，所述定位台的上面开设有多个下定位槽；所述定位台的上表面侧边，相对设置有定位杆，所述定位台上部设置有定位套，所述定位套底面开设有多个上定位槽，且下定位槽的设置位置与上定位槽的设置位置相对应；所述的上定位槽与下定位槽之间，活动设置有限位挡片，所述限位挡片与上下定位槽之间插槽连接。本实用新型实现了不同尺寸规格的钢板快速装配调节，通过活动设置的限位挡片快速装配至上下定位槽并锁紧，快速形成钢板的限位通道，并以该通道进行快速的下料作业。同时设备结构简单，造价低廉，在对应降低了生产成本的同时还易于维护，极具市场推广价值。

Description

一种鸡心环下料定位装置

技术领域

本实用新型涉及鸡心环加工设备领域，尤其涉及一种鸡心环下料定位装置。

背景技术

鸡心环又称绳索保护套，是通过嵌套形式在绳索端头形成绳环或嵌套至锋锐边缘，使绳索避免磨损，提高使用安全与使用强度的设备。鸡心环在冲压定型之前，需要对钢板进行下料，也就是将不同宽度与厚度的长钢板裁切至定长，以待冷锻冲压。现有技术中的下料定位设备通常是根据钢板厚度与宽度定制，也就是根据不同钢板形式分别定制工装的形式，导致更换型号生产时操作流程繁琐，同时对应提高了生产成本。而现有技术中也缺少对应的，设置合理的定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术不足之处，提供一种结构简单，安全可靠，使用方便，将定位装置以功能拆分，形成仅需要锁紧调整的定位基础部分，以及与定位基础部分灵活组合，快速调节的限位挡片，并以此行程下料的快速通道，实现装置快速调节的一种鸡心环下料定位装置。

设备包括定位基板，所述定位基板是本设备的总装基础，在定位基板上设置有装配孔，所述的装配孔用于将本设备整体固定在工作台面上；

所述的定位基板上固定设置有定位台，所述定位台的上面开设有多个下定位槽；

所述定位台的上表面侧边，相对设置有定位杆，所述定位杆为螺杆形式，其设置形式为相对设置；

所述定位台上部设置有定位套，所述定位套底面开设有多个上定位槽，且下定位槽的设置位置与上定位槽的设置位置相对应；

所述的定位套边缘对应定位杆还设置有装配孔。也就是说定位套套接在定位杆上；

所述的上定位槽与下定位槽之间，活动设置有限位挡片，所述限位挡片与上下定位槽之间插槽连接；

所述定位杆上还活动设置有紧固螺套。

进一步的，所述定位基板为矩形钢板；所述定位台为长方体刚块；所述定位套为矩形厚钢板。

进一步的，所述上定位槽与下定位槽的设置形式为均匀阵列设置。

进一步的，所述定位杆至少设置有四个，且四个定位杆分设于定位台的四个边角。

本实用新型的有益效果是：本实用新型实现了不同尺寸规格的钢板快速装配调节，通过活动设置的限位挡片快速装配至上下定位槽并锁紧，快速形成钢板的限位通道，并以该通道进行快速的下料作业。同时设备结构简单，造价低廉，在对应降低了生产成本的同时还易于维护，极具市场推广价值。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种鸡心环下料定位装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种鸡心环下料定位装置基于图1视角，定位台的俯视结构示意图；

附图标记：

1-定位杆 2-紧固螺套 3-定位台 4-定位基板 5-下定位槽 6-上定位槽 7-限位挡片

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

参照图1、图2，本实用新型所述的一种鸡心环下料定位装置，包括定位基板4，所述定位基板4是本设备的总装基础，在定位基板4上设置有装配孔，所述的装配孔用于将本设备整体固定在工作台面上；

优选的，所述的装配孔至少设置有4个，其固定形式包括焊接或螺纹连接，或以上述形式组合的，在工作台面上，以冲断刀头为中心定位安装的形式。

所述的定位基板4上固定设置有定位台3，所述定位台3的上面开设有多个下定位槽5；

所述定位台3的上表面侧边，相对设置有定位杆1，所述定位杆1为螺杆形式，其设置形式为相对设置；

所述定位台3上部设置有定位套，所述定位套底面开设有多个上定位槽6，且下定位槽5的设置位置与上定位槽6的设置位置相对应；

所述的定位套边缘对应定位杆1还设置有装配孔。也就是说定位套套接在定位杆1上；

所述的上定位槽6与下定位槽5之间，活动设置有限位挡片7，所述限位挡片7与上下定位槽5之间插槽连接；

所述定位杆1上还活动设置有紧固螺套2。

优选的，所述紧固螺套2每两个为一组，每根定位杆1上均至少设置有一组紧固螺套2。

进一步的，所述定位基板4为矩形钢板；所述定位台3为长方体刚块；所述定位套为矩形厚钢板。

进一步的，所述上定位槽6与下定位槽5的设置形式为均匀阵列设置。

优选的，所述的上定位槽6与下定位槽5分别以定位台3与定位套的纵向中心线为基础，在中心线两侧以轴对称的形式相对设置，且每两个位置对应的定位槽为一组，且每组的间距对应常用加工尺寸定制。以此实现的效果是在常用加工尺寸调整时，快速调节本设备便于下料。

优选的，所述限位挡片7高度根据常用加工尺寸定制有多种规格。

进一步的，所述定位杆1至少设置有四个，且四个定位杆1分设于定位台3的四个边角。

本实用新型使用时，根据钢板的厚度与宽度选择合适的限位挡片，并装配至对应的定位槽内，最后通过紧固螺套锁紧，此时两限位挡片之间的间隙，即为钢板下料通道。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制及权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种鸡心环下料定位装置，包括定位基板，所述定位基板是本设备的总装基础，在定位基板上设置有装配孔，其特征在于：所述的定位基板上固定设置有定位台，所述定位台的上面开设有多个下定位槽；

所述定位台的上表面侧边，相对设置有定位杆，所述定位杆为螺杆形式，其设置形式为相对设置；

所述定位台上部设置有定位套，所述定位套底面开设有多个上定位槽，且下定位槽的设置位置与上定位槽的设置位置相对应；所述的定位套边缘对应定位杆还设置有装配孔；

所述的上定位槽与下定位槽之间，活动设置有限位挡片，所述限位挡片与上下定位槽之间插槽连接；

所述定位杆上还活动设置有紧固螺套。

2.根据权利要求1所述的一种鸡心环下料定位装置，其特征在于，所述定位基板为矩形钢板；所述定位台为长方体刚块；所述定位套为矩形厚钢板。

3.根据权利要求1所述的一种鸡心环下料定位装置，其特征在于，所述上定位槽与下定位槽的设置形式为均匀阵列设置。

4.根据权利要求1所述的一种鸡心环下料定位装置，其特征在于，所述定位杆至少设置有四个，且四个定位杆分设于定位台的四个边角。