CN210254394U - 一种可调式钻孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式钻孔工装，属于机加工技术领域，其特征在于：包括底板、滑轨、左滑套、右滑套、左连接立柱、右连接立柱、左夹持部、右夹持部；滑轨通过连接杆与底板的上表面固定连接；左滑套和右滑套上分别开设有螺纹孔，螺纹孔内安装有紧固螺钉；左连接立柱的下端与左滑套外壁固定连接；右连接立柱的下端与右滑套外壁固定连接；左夹持部和右夹持部的结构相同，左夹持部包括下支撑板和上压板；下支撑板上开设有一个螺纹孔，上压板上开设有一个通孔和一个内螺纹孔；限位螺栓A自上而下穿过内螺纹孔后与下支撑板上表面接触；限位螺栓B自上而下依次穿过上压板上的通孔、弹簧、螺母后与下支撑板上的螺纹孔连接。

Description

一种可调式钻孔工装

技术领域

本实用新型属于机加工技术领域，具体涉及一种可调式钻孔工装。

背景技术

众所周知，在机加工过程中，经常会遇到中口钻孔的需要，传统的中口钻孔过程大多采用手工的方式完成，但是实践发现，手工钻孔很难保证钻孔的位置和角度，为此，在钻孔的过程中需要借用钻模板，根据工件的类型不同，钻孔的位置和大小也不同，因此需要采用不同尺寸规格的钻模板，传统的辅助夹持工装均为满足单一固定尺寸的钻模板，当钻模板更换后，则需要重新制作工装；为此，设计开发一种能够满足多种钻模板的可调式钻孔工装显得是尤为重要。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可调式钻孔工装，能够满足多种钻模板的夹持需要。

本实用新型的目的是提供一种可调式钻孔工装，用于夹持钻模板(8)和工件(7)，至少包括：

位于水平面上的底板(5)；

位于底板(5)上方的滑轨(3)，上述滑轨(3)通过连接杆与底板(5)的上表面固定连接；

套接于上述滑轨(3)上的左滑套(1-3)和右滑套(2-3)；在上述左滑套(1-3)和右滑套(2-3)上分别开设有螺纹孔，在每个螺纹孔内安装有紧固螺钉；

位于左滑套(1-3)上方的左连接立柱(1-2)，上述左连接立柱(1-2)的下端与左滑套(1-3)外壁固定连接；

位于右滑套(2-3)上方的右连接立柱(2-2)，上述右连接立柱(2-2)的下端与右滑套(2-3)外壁固定连接；

与左连接立柱(1-2)上端固定连接的左夹持部(1-1)；

与右连接立柱(2-2)上端固定连接的右夹持部(2-1)；其中：

上述左夹持部(1-1)和右夹持部(2-1)的结构相同，上述左夹持部(1-1)包括与左连接立柱(1-2)上端固定连接的下支撑板(1-12)、位于下支撑板(1-12)上方的上压板(1-11)；在上述下支撑板(1-12)上开设有一个螺纹孔，在上述上压板(1-11)上开设有一个通孔和一个内螺纹孔；限位螺栓A(1-13)自上而下穿过内螺纹孔后与下支撑板(1-12)上表面接触；限位螺栓B(1-14)自上而下依次穿过上压板(1-11)上的通孔、弹簧(1-15)、螺母(1-17)后与下支撑板(1-12)上的螺纹孔连接。

进一步：在上述底板(5)的下表面安装有多个滚珠(6)。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型利用左夹持部和右夹持部实现对工件和钻模板紧固，通过滑轨和滑套的滑动，进而实现左夹持部和右夹持部之间的距离调整，即可满足不同钻模板和工件的夹持需求；通过在底板上安装滚珠，即可实现整体的平移，显然，本实用新型一方面能够满足多种钻模板的夹持需求，另外一方面移动方便，便于调整位置和搬运。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的主视图；

图2为本实用新型优选实施例中左夹持部的放大图；

图3为本实用新型优选实施例中钻模板的结构图；

图4为图3的A-A剖视图；

图5为本实用新型优选实施例的使用状态图。

其中：1-1、左夹持部；1-2、左连接立柱；1-3、左滑套；1-4、左紧固螺钉；1-11、上压板；1-12、下支撑板；1-13、限位螺栓A；1-14、限位螺栓B；1-15、弹簧；1-16、螺帽；1-17、螺母；2-1、右夹持部；2-2、右连接立柱；2-3、右滑套；2-4、右紧固螺钉； 3、滑轨；4-1、左连接杆；4-2、右连接杆；5、底板；6、滚珠；7、工件；8、钻模板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

如图1至图5所示，本实用新型的技术方案为：

一种可调式钻孔工装，用于夹持钻模板8和工件7，钻模板8的结构如图3和图4 所示，由于钻模板8为现有技术，因此此次不再进行赘述；

可调式钻孔工装主要包括：

位于水平面上的底板5；为了满足强度和配重的要求，底板5一般由金属板制成；

位于底板5上方的滑轨3，上述滑轨3通过连接杆(左连接杆4-1和右连接杆4-2) 与底板5的上表面固定连接；

套接于上述滑轨3上的左滑套1-3和右滑套2-3；在上述左滑套1-3和右滑套2-3上分别开设有螺纹孔，在每个螺纹孔内安装有紧固螺钉，即左紧固螺钉1-4和右紧固螺钉 2-4；

位于左滑套1-3上方的左连接立柱1-2，上述左连接立柱1-2的下端与左滑套1-3外壁固定连接；

位于右滑套2-3上方的右连接立柱2-2，上述右连接立柱2-2的下端与右滑套2-3外壁固定连接；

与左连接立柱1-2上端固定连接的左夹持部1-1；

与右连接立柱2-2上端固定连接的右夹持部2-1；其中：

上述左夹持部1-1和右夹持部2-1的结构相同，上述左夹持部1-1包括与左连接立柱 1-2上端固定连接的下支撑板1-12、位于下支撑板1-12上方的上压板1-11；在上述下支撑板1-12上开设有一个螺纹孔，在上述上压板1-11上开设有一个通孔和一个内螺纹孔；限位螺栓A1-13自上而下穿过内螺纹孔后与下支撑板1-12上表面接触；限位螺栓B1-14 自上而下依次穿过上压板1-11上的通孔、弹簧1-15、螺母1-17后与下支撑板1-12上的螺纹孔连接。限位螺栓B1-14的螺帽1-16位于上压板1-11的上表面；

为了便于移动和搬运：在上述底板5的下表面安装有多个滚珠6。

本实用新型的工作原理：

首先利用左夹持部和右夹持部实现对工件和钻模板紧固，紧固的过程为：实现调节限位螺栓A1-13、限位螺栓B1-14，使得上压板1-11、下支撑板1-12之间有充足的空间，该空间能够将钻模板8和工件的上耳置放其中，随后，旋紧限位螺栓A1-13和限位螺栓 B1-14，使得钻模板8和工件实现紧固，防止两者发生错位；最后使钻头对准钻模板钻套依次钻孔达图纸要求，使丝锥对准刚钻好的孔进行攻丝，攻丝完毕将工件卸下本装置，工作完成。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (2)

1.一种可调式钻孔工装，用于夹持钻模板(8)和工件(7)，其特征在于：至少包括：

位于水平面上的底板(5)；

位于底板(5)上方的滑轨(3)，上述滑轨(3)通过连接杆与底板(5)的上表面固定连接；

套接于上述滑轨(3)上的左滑套(1-3)和右滑套(2-3)；在上述左滑套(1-3)和右滑套(2-3)上分别开设有螺纹孔，在每个螺纹孔内安装有紧固螺钉；

位于左滑套(1-3)上方的左连接立柱(1-2)，上述左连接立柱(1-2)的下端与左滑套(1-3)外壁固定连接；

位于右滑套(2-3)上方的右连接立柱(2-2)，上述右连接立柱(2-2)的下端与右滑套(2-3)外壁固定连接；

与左连接立柱(1-2)上端固定连接的左夹持部(1-1)；

与右连接立柱(2-2)上端固定连接的右夹持部(2-1)；其中：

上述左夹持部(1-1)和右夹持部(2-1)的结构相同，上述左夹持部(1-1)包括与左连接立柱(1-2)上端固定连接的下支撑板(1-12)、位于下支撑板(1-12)上方的上压板(1-11)；在上述下支撑板(1-12)上开设有一个螺纹孔，在上述上压板(1-11)上开设有一个通孔和一个内螺纹孔；限位螺栓A(1-13)自上而下穿过内螺纹孔后与下支撑板(1-12)上表面接触；限位螺栓B(1-14)自上而下依次穿过上压板(1-11)上的通孔、弹簧(1-15)、螺母(1-17)后与下支撑板(1-12)上的螺纹孔连接。

2.根据权利要求1所述的可调式钻孔工装，其特征在于：在上述底板(5)的下表面安装有多个滚珠(6)。

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