CN213160264U

CN213160264U - 一种真空均质乳化机

Info

Publication number: CN213160264U
Application number: CN202021745599.9U
Authority: CN
Inventors: 佘振生; 佘华宇; 佘子江
Original assignee: Caizhentang Henan Pharmaceutical Technology Development Co ltd
Current assignee: Caizhentang Henan Pharmaceutical Technology Development Co ltd
Priority date: 2020-08-20
Filing date: 2020-08-20
Publication date: 2021-05-11
Anticipated expiration: 2030-08-20

Abstract

本实用新型公开了一种真空均质乳化机，涉及真空均质乳化机装置技术领域，为解决现有传统的一些真空均质乳化机性能不强，各部件配合不到位，导致产品质量下降的问题。所述底座的上方安装有受力杆，所述底座的内部设置有过滤均质器，所述过滤均质器的一侧安装有感应器，所述感应器的一侧设置有存储箱，所述受力杆的一侧安装有连接管，所述连接管的上方设置有主体处理结构，所述主体处理结构的一侧安装有温感器，所述主体处理结构的内部设置有搅拌浆结构，所述搅拌浆结构的一侧安装有转动轴承，所述转动轴承的一侧设置有旋转叶片结构，所述主体处理结构的上方安装有导料管，所述导料管的上方设置有动力箱。

Description

一种真空均质乳化机

技术领域

本实用新型涉及真空均质乳化机装置技术领域，具体为一种真空均质乳化机。

背景技术

真空均质乳化机是集混合、分散、均质、乳化及吸粉多功能于一体的成套系统，带有电控系统，也可配合外围油、水相罐，真空，加热/冷却系统等使用。物料通过乳化锅内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅形体，扫净挂壁粘料，使被刮取的物料不断产生新界面，再经过叶片与回转叶片的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质机处，物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程，物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化罐内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。采用抽真空的方式，使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡，从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的优质产品。

但是随着液体胶状制药技术不断发展，现有传统的一些真空均质乳化机性能不强，各部件配合不到位，导致产品质量下降；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种真空均质乳化机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空均质乳化机，以解决上述背景技术中提出的现有传统的一些真空均质乳化机性能不强，各部件配合不到位，导致产品质量下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空均质乳化机，包括底座，所述底座的上方安装有受力杆，所述底座的内部设置有过滤均质器，所述过滤均质器的一侧安装有感应器，所述感应器的一侧设置有存储箱，所述受力杆的一侧安装有连接管，所述连接管的上方设置有主体处理结构，所述主体处理结构的一侧安装有温感器，所述主体处理结构的内部设置有搅拌浆结构，所述搅拌浆结构的一侧安装有转动轴承，所述转动轴承的一侧设置有旋转叶片结构，所述主体处理结构的上方安装有导料管，所述导料管的上方设置有动力箱，所述动力箱的顶部安装有水锅结构，所述水锅结构的一侧设置有操控感应结构，所述操控感应结构的一侧安装有油锅结构，所述动力箱的内部设置有电机，所述电机的一侧安装有加热预处理结构，所述加热预处理结构一侧设置有第二电线线路，所述第二电线线路一侧安装有控制器，所述导料管的一端设置有固定结构，所述固定结构的一侧安装有支撑柱，所述底座外壁设置有控制阀，所述控制阀的一端安装有排料管。

优选的，所述底座与受力杆的之间安装有螺栓结构，且受力杆与底座螺栓连接。

优选的，所述过滤均质器的内部设置有滤网筛结构，且滤网筛结构与过滤均质器的内部固定连接。

优选的，所述主体处理结构的外壁安装有加固圈结构，且加固圈结构与主体处理结构的外壁固定连接。

优选的，所述水锅结构的一端设置有限位结构，且限位结构与水锅结构的一端固定连接。

优选的，所述加热预处理结构与电机的之间安装有第一电线线路，且电机与加热预处理结构电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型与普通的真空均质乳化机不同的是，采用受力杆与支撑柱将油锅结构与水锅结构以及搅拌结构和过滤均质器连接起来，使得整体变为一体，每个重要结构安置了传感器GT-71A，避免了时间的浪费，减少材料变化的因素，使得加工效率提升。

2、通过设置的搅拌浆结构与旋转叶片结构以及滤网筛结构，两个不同的搅拌结构使得材料更加均匀，提升搅拌的充分性，设置在最后的滤网筛，再次充分的过滤已处理完的材料，提升一定的产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图中： 1、底座；2、感应器；3、螺栓结构；4、过滤均质器；5、存储箱；6、滤网筛结构；7、控制阀；8、动力箱；9、操控感应结构；10、加热预处理结构；11、第一电线线路；12、电机；13、第二电线线路；14、控制器；15、转动轴承；16、支撑柱；17、导料管；18、搅拌浆结构；19、温感器；20、旋转叶片结构；21、连接管；22、受力杆；23、加固圈结构；24、水锅结构；25、油锅结构；26、排料管；27、固定结构；28、限位结构；29、主体处理结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种真空均质乳化机，包括底座1，底座1的上方安装有受力杆22，底座1的内部设置有过滤均质器4，过滤均质器4的一侧安装有感应器2，感应器2的一侧设置有存储箱5，受力杆22的一侧安装有连接管21，连接管21的上方设置有主体处理结构29，主体处理结构29的一侧安装有温感器19，主体处理结构29的内部设置有搅拌浆结构18，搅拌浆结构18的一侧安装有转动轴承15，转动轴承15的一侧设置有旋转叶片结构20，主体处理结构29的上方安装有导料管17，导料管17的上方设置有动力箱8，动力箱8的顶部安装有水锅结构24，水锅结构24的一侧设置有操控感应结构9，操控感应结构9的一侧安装有油锅结构25，动力箱8的内部设置有电机12，电机12的一侧安装有加热预处理结构10，加热预处理结构10一侧设置有第二电线线路13，第二电线线路13一侧安装有控制器14，导料管17的一端设置有固定结构27，固定结构27的一侧安装有支撑柱16，底座1外壁设置有控制阀7，控制阀7的一端安装有排料管26。

进一步，底座1与受力杆22的之间安装有螺栓结构3，且受力杆22与底座1螺栓连接，设置的螺栓结构3，有效的连接结构，易于维修。

进一步，过滤均质器4的内部设置有滤网筛结构6，且滤网筛结构6与过滤均质器4的内部固定连接，设置的滤网筛结构6，滤掉遗漏的残渣，提高产品质量。

进一步，主体处理结构29的外壁安装有加固圈结构23，且加固圈结构23与主体处理结构29的外壁固定连接，设置的加固圈结构23，可以有效的保证加工时的稳定性能。

进一步，水锅结构24的一端设置有限位结构28，且限位结构28与水锅结构24的一端固定连接，设置的限位结构28，可以很好的保护内部结构，提高使用寿命。

进一步，加热预处理结构10与电机12的之间安装有第一电线线路11，且电机12与加热预处理结构10电性连接，设置的加热预处理结构10，可以有效提高加工的效率。

工作原理：使用时，首先利用操控感应结构9启动电机12、感应器2以及温感器19，然后开始往水锅结构24与油锅结构25内投料，电机12利用第一电线线路11带动加热预处理结构10启动运行，使得锅中材料预加热处理，过一会由导料管17排入主体处理结构29内部，电机12利用第二电线线路1带动控制器14，控制器14带动然后转动轴承15旋转，表面的搅拌浆结构18与旋转叶片结构20，对材料搅拌处理，利用温感器19感应控制，处理完后由连接管21排入存储箱5，操控感应结构9对感应器2发出信号，让滤均质器4带动滤网筛结构6对材料再次处理，处理完毕后，利用控制阀7由排料管26排除。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种真空均质乳化机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方安装有受力杆（22），所述底座（1）的内部设置有过滤均质器（4），所述过滤均质器（4）的一侧安装有感应器（2），所述感应器（2）的一侧设置有存储箱（5），所述受力杆（22）的一侧安装有连接管（21），所述连接管（21）的上方设置有主体处理结构（29），所述主体处理结构（29）的一侧安装有温感器（19），所述主体处理结构（29）的内部设置有搅拌浆结构（18），所述搅拌浆结构（18）的一侧安装有转动轴承（15），所述转动轴承（15）的一侧设置有旋转叶片结构（20），所述主体处理结构（29）的上方安装有导料管（17），所述导料管（17）的上方设置有动力箱（8），所述动力箱（8）的顶部安装有水锅结构（24），所述水锅结构（24）的一侧设置有操控感应结构（9），所述操控感应结构（9）的一侧安装有油锅结构（25），所述动力箱（8）的内部设置有电机（12），所述电机（12）的一侧安装有加热预处理结构（10），所述加热预处理结构（10）一侧设置有第二电线线路（13），所述第二电线线路（13）一侧安装有控制器（14），所述导料管（17）的一端设置有固定结构（27），所述固定结构（27）的一侧安装有支撑柱（16），所述底座（1）外壁设置有控制阀（7），所述控制阀（7）的一端安装有排料管（26）。

2.根据权利要求1所述的一种真空均质乳化机，其特征在于：所述底座（1）与受力杆（22）的之间安装有螺栓结构（3），且受力杆（22）与底座（1）螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种真空均质乳化机，其特征在于：所述过滤均质器（4）的内部设置有滤网筛结构（6），且滤网筛结构（6）与过滤均质器（4）的内部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种真空均质乳化机，其特征在于：所述主体处理结构（29）的外壁安装有加固圈结构（23），且加固圈结构（23）与主体处理结构（29）的外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种真空均质乳化机，其特征在于：所述水锅结构（24）的一端设置有限位结构（28），且限位结构（28）与水锅结构（24）的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种真空均质乳化机，其特征在于：所述加热预处理结构（10）与电机（12）的之间安装有第一电线线路（11），且电机（12）与加热预处理结构（10）电性连接。