CN220554654U - 一种悬浮剂生产用高剪切乳化机 - Google Patents

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欧阳立新
周月根
张中泽
裴斌
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Abstract

本实用新型公开了一种悬浮剂生产用高剪切乳化机,包括乳化罐、升降块,所述乳化罐顶面可拆卸安装盖板,所述盖板顶面固定安装电机,所述电机转轴处固接连接杆一端,所述连接杆另一端固接丝杆一端,所述丝杆另一端固接连杆,所述乳化罐内底面开设凹槽。本实用新型通过设置电机、连接杆、丝杆、连杆、升降块、限位杆、升降板等,可在搅拌机构对悬浮剂进行搅拌时,升降块、升降板可在乳化罐内底部进行上下移动将底部与顶部的悬浮剂进行不断的上下翻涌分散,提高操作的安全性,升降板向下挤压可使底部的悬浮剂向上运动,升降板上移可向上挤压使顶部的悬浮剂向下运动,有效防止底部产生沉淀,提高对悬浮剂搅拌分散乳化的均匀性,提高悬浮剂的加工质量。

Description

一种悬浮剂生产用高剪切乳化机
技术领域
本实用新型涉及高剪切乳化机技术领域,具体为一种悬浮剂生产用高剪切乳化机。
背景技术
高速剪切乳化机是指物料在均质锅内通过锅内搅拌框不断的旋转搅拌,使其不断产生新界面,将物料剪断、压缩、折叠,使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,从而使不相溶的固相、液相、气相均匀精细地分散乳化,经过高频的循环往复,最终得到稳定的高品质产品,悬浮剂在生产加工中需要使用剪切乳化机对其进行分散乳化。
例如,授权公告号为CN214345915U的中国实用新型专利公开了一种农药悬浮剂生产用自清洁高速剪切乳化机,其包括乳化罐、搅拌机构和清洁机构,搅拌机构与乳化罐相连接,清洁机构与搅拌机构相连接;清洁机构包括驱动组件和清洁组件,驱动组件与搅拌机构相连接,清洁组件与驱动组件相连接,驱动组件用于驱动清洁组件对乳化罐内壁粘附的物料进行清除;清洁组件包括清洁杆,清洁杆与驱动组件相连接。
但是现有的悬浮剂生产用高剪切乳化机在使用时通过搅拌机构刀片转动对悬浮剂进行搅拌分散,底部容易产生沉淀,搅拌分散的均匀性不高。
为此我们提出一种悬浮剂生产用高剪切乳化机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种悬浮剂生产用高剪切乳化机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种悬浮剂生产用高剪切乳化机,包括乳化罐、升降块,所述乳化罐顶面可拆卸安装盖板,所述盖板顶面固定安装电机,所述电机转轴处固接连接杆一端,所述连接杆另一端固接丝杆一端,所述丝杆另一端固接连杆,所述乳化罐内底面开设凹槽,所述连杆转动连接凹槽;
所述乳化罐内底面两端分别固接限位杆,所述升降块内嵌接螺纹套筒,所述螺纹套筒啮合连接丝杆,所述升降块顶面两端分别开设限位孔,所述限位孔滑动连接限位杆,所述升降块外侧壁固接升降板。
优选的,所述连接杆顶部外侧壁固接多个横杆一,所述横杆一底面固接竖杆一,所述竖杆一底面固接横杆二,所述横杆二一端固接连接杆外侧壁,所述横杆二底面固接竖杆二。
优选的,所述竖杆一一侧、竖杆二一侧、连接杆一侧分别固接多个搅拌叶一,所述搅拌叶一顶面固接搅拌齿一。
优选的,所述竖杆一另一侧、连接杆另一侧分别固接多个搅拌叶二,所述搅拌叶二底面固接搅拌齿二。
优选的,所述盖板顶面固接进料管,所述进料管、乳化罐内部连通。
优选的,所述乳化罐底面固接多个支撑腿,所述乳化罐底面设有下料口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置电机、连接杆、丝杆、连杆、升降块、限位杆、升降板等,可在横杆一、竖杆一、横杆二、竖杆二、搅拌杆一、搅拌叶一、搅拌杆二、搅拌叶二等转动对悬浮剂进行搅拌时,升降块、升降板可在乳化罐内底部进行上下移动将底部与顶部的悬浮剂进行不断的上下翻涌分散,升降板向下挤压可使底部的悬浮剂向上运动,升降板上移可向上挤压使顶部的悬浮剂向下运动,有效防止底部产生沉淀,提高对悬浮剂搅拌分散乳化的均匀性,提高悬浮剂的加工质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型剖面结构示意图。
图中:1、乳化罐;2、支撑腿;3、盖板;4、进料管;5、电机;51、连接杆;6、横杆一;7、竖杆一;8、横杆二;9、竖杆二;10、搅拌叶一;101、搅拌齿一;11、搅拌叶二;111、搅拌齿二;12、凹槽;13、丝杆;14、连杆;15、升降块;151、螺纹套筒;152、限位孔;16、限位杆;17、升降板;18、下料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-3,为本实用新型的第一个实施例,本实用新型提供一种技术方案:一种悬浮剂生产用高剪切乳化机,包括乳化罐1、升降块15,乳化罐1顶面可拆卸安装盖板3,盖板3顶面固定安装电机5,电机5转轴处固接连接杆51一端,连接杆51另一端固接丝杆13一端,丝杆13另一端固接连杆14,乳化罐1内底面开设凹槽12,连杆14转动连接凹槽12,提高连接杆51、丝杆13、连杆14转动的稳定性;
乳化罐1内底面两端分别固接限位杆16,升降块15内嵌接螺纹套筒151,螺纹套筒151啮合连接丝杆13,升降块15顶面两端分别开设限位孔152,限位孔152滑动连接限位杆16,可使得升降块15、升降板17保持垂直方向的上下移动,提高移动的稳定性,升降块15外侧壁固接升降板17,连接杆51的杆径大于丝杆13的杆径,可对升降块15的上升范围进行限位,防止升降块15脱落丝杆13,升降块15在丝杆13转动下上升到最大限度接触连接杆51时电机5反转带动搅拌机构反转进行搅拌同时可带动升降块15、升降板17进行下移,以此循环。
实施例2:
请参阅图1-3,为本实用新型的第二个实施例,该实施例基于上一个实施例,连接杆51顶部外侧壁固接多个横杆一6,横杆一6底面固接竖杆一7,竖杆一7底面固接横杆二8,横杆二8一端固接连接杆51外侧壁,横杆二8底面固接竖杆二9,通过横杆一6、横杆二8的设置可加强搅拌机构转动的稳定性。
竖杆一7一侧、竖杆二9一侧、连接杆51一侧分别固接多个搅拌叶一10,搅拌叶一10顶面固接搅拌齿一101。
竖杆一7另一侧、连接杆51另一侧分别固接多个搅拌叶二11,搅拌叶二11底面固接搅拌齿二111,通过搅拌叶一10、搅拌叶二11以及搅拌齿一101与搅拌齿二111分别上下设置可提高对悬浮剂搅拌分散的均匀性。
盖板3顶面固接进料管4,悬浮剂由此加入至乳化罐1内,进料管4、乳化罐1内部连通。
乳化罐1底面固接多个支撑腿2,乳化罐1底面设有下料口18,下料口18内设有阀门,可对搅拌分散乳化的悬浮剂进行排出。
实施例3:
请参阅图1-3,为本实用新型的第三个实施例,该实施例基于上述两个实施例,本实用新型在实际使用时,将悬浮剂通过进料管4加入至乳化罐1内,电机5外接电源,通过启动电机5带动连接杆51、丝杆13、连杆14进行转动,同时横杆一6、竖杆一7、横杆二8、竖杆二9、搅拌叶一10、搅拌齿一101、搅拌叶二11、搅拌齿二111进行转动对乳化罐1内的悬浮剂进行搅拌分散,同步的,丝杆13在转动时可带动升降块15、升降板17进行上下移动,升降块15、升降板17可在乳化罐1内底部进行上下移动将底部与顶部的悬浮剂进行不断的上下翻涌分散,升降板17向下挤压可使底部的悬浮剂向上运动,升降板17上移可向上挤压使顶部的悬浮剂向下运动,有效防止底部产生沉淀,提高对悬浮剂搅拌分散乳化的均匀性,提高悬浮剂的加工质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种悬浮剂生产用高剪切乳化机,包括乳化罐(1)、升降块(15),其特征在于:所述乳化罐(1)顶面可拆卸安装盖板(3),所述盖板(3)顶面固定安装电机(5),所述电机(5)转轴处固接连接杆(51)一端,所述连接杆(51)另一端固接丝杆(13)一端,所述丝杆(13)另一端固接连杆(14),所述乳化罐(1)内底面开设凹槽(12),所述连杆(14)转动连接凹槽(12);
所述乳化罐(1)内底面两端分别固接限位杆(16),所述升降块(15)内嵌接螺纹套筒(151),所述螺纹套筒(151)啮合连接丝杆(13),所述升降块(15)顶面两端分别开设限位孔(152),所述限位孔(152)滑动连接限位杆(16),所述升降块(15)外侧壁固接升降板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种悬浮剂生产用高剪切乳化机,其特征在于:所述连接杆(51)顶部外侧壁固接多个横杆一(6),所述横杆一(6)底面固接竖杆一(7),所述竖杆一(7)底面固接横杆二(8),所述横杆二(8)一端固接连接杆(51)外侧壁,所述横杆二(8)底面固接竖杆二(9)。
3.根据权利要求2所述的一种悬浮剂生产用高剪切乳化机,其特征在于:所述竖杆一(7)一侧、竖杆二(9)一侧、连接杆(51)一侧分别固接多个搅拌叶一(10),所述搅拌叶一(10)顶面固接搅拌齿一(101)。
4.根据权利要求3所述的一种悬浮剂生产用高剪切乳化机,其特征在于:所述竖杆一(7)另一侧、连接杆(51)另一侧分别固接多个搅拌叶二(11),所述搅拌叶二(11)底面固接搅拌齿二(111)。
5.根据权利要求3所述的一种悬浮剂生产用高剪切乳化机,其特征在于:所述盖板(3)顶面固接进料管(4),所述进料管(4)、乳化罐(1)内部连通。
6.根据权利要求1所述的一种悬浮剂生产用高剪切乳化机,其特征在于:所述乳化罐(1)底面固接多个支撑腿(2),所述乳化罐(1)底面设有下料口(18)。
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