CN213050365U - 高速分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高速分散机，包括罐体，所述罐体的外侧壁焊接有挡板，所述挡板的顶部通过螺丝固定连接有电机，所述电机的输出轴焊接有转轴，所述转轴远离电机的一端焊接有第一锥形齿轮，本实用新型通过设置第一锥形齿轮与第二锥形齿轮和第三锥形齿轮的啮合连接，使第一锥形齿轮能够分别带动第二锥形齿轮和第三锥形齿轮以相反的反向转动；通过设置主轴和套管，使第二锥形齿轮转动后能够通过主轴带动第二搅拌叶进行顺时针或逆时针转动，使第三锥形齿轮转动后能够通过套管带动第一搅拌叶进行与第二搅拌叶方向相反的转动；从而使物料受到更加充分的搅拌来进行分散，从而使分散机的分散效果得到提升。

Description

高速分散机

技术领域

本实用新型涉及分散机生产技术领域，具体为高速分散机。

背景技术

现有的高速分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。分散剂采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。在现有技术中，分散机的搅拌形式过于单一，往往是由一个主轴带动搅拌叶沿着相同的方向旋转，以达到对物料进行快速分散的功能；但是搅拌叶沿着相同方向旋转，并不能使物料受到更加充分的搅拌来进行分散，从而使分散机的分散效果仍然有待提升，为此，提出高速分散机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高速分散机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高速分散机，包括罐体，所述罐体的外侧壁焊接有挡板，所述挡板的顶部通过螺丝固定连接有电机，所述电机的输出轴焊接有转轴，所述转轴远离电机的一端焊接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的外侧啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内部焊接有主轴，所述主轴的外壁一侧贯穿第二锥形齿轮转动连接有第一轴承，所述第一轴承的外圈转动连接有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮的外侧与第一锥形齿轮啮合连接，所述第三锥形齿轮的底部焊接有套管，所述套管的外侧壁转动连接有第二轴承，所述第二轴承的外圈与罐体转动连接，所述套管的内侧壁转动连接有第三轴承，所述第三轴承的内圈与主轴转动连接，所述主轴远离第一轴承的外壁一侧贯穿套管焊接有数量为六个的第二连接块，六个所述第二连接块远离主轴的一侧均通过螺丝固定连接有第二搅拌叶，所述套管的外壁一侧贯穿第二轴承焊接有数量为六个的第一连接块，六个所述第一连接块远离套管的一侧均通过螺丝固定连接有第一搅拌叶。

作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的外侧壁底部对称焊接数量为四个的支腿，所述罐体的顶部连通有进料管。

作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的底部连通有出料管，所述出料管的一侧安装有阀门。

作为本技术方案的进一步优选的：所述主轴的外侧壁底部转动连接有第四轴承，所述第四轴承的外圈与罐体转动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述主轴的外侧壁顶部转动连接有第五轴承，所述第五轴承的外圈转动连接有支架。

作为本技术方案的进一步优选的：所述支架远离第五轴承的一侧底部与挡板焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置第一锥形齿轮与第二锥形齿轮和第三锥形齿轮的啮合连接，使第一锥形齿轮能够分别带动第二锥形齿轮和第三锥形齿轮以相反的反向转动；通过设置主轴和套管，使第二锥形齿轮转动后能够通过主轴带动第二搅拌叶进行顺时针或逆时针转动，使第三锥形齿轮转动后能够通过套管带动第一搅拌叶进行与第二搅拌叶方向相反的转动；从而使物料受到更加充分的搅拌来进行分散，从而使分散机的分散效果得到提升。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的套管结构示意图；

图3为本实用新型的支架结构示意图；

图中：1、罐体；2、挡板；3、电机；4、第一锥形齿轮；5、第二锥形齿轮；6、主轴；7、第一轴承；8、第三锥形齿轮；9、套管；10、第二轴承；11、第三轴承；12、第一连接块；13、第一搅拌叶；14、第二连接块；15、第二搅拌叶；16、第四轴承；17、出料管；18、支腿；19、进料管；20、支架；21、第五轴承；22、阀门；23、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：高速分散机，包括罐体1，罐体1的外侧壁焊接有挡板2，挡板2的顶部通过螺丝固定连接有电机3，电机3的输出轴焊接有转轴23，转轴23远离电机3的一端焊接有第一锥形齿轮4，第一锥形齿轮4的外侧啮合连接有第二锥形齿轮5，第二锥形齿轮5的内部焊接有主轴6，主轴6的外壁一侧贯穿第二锥形齿轮5转动连接有第一轴承7，第一轴承7的外圈转动连接有第三锥形齿轮8，第三锥形齿轮8的外侧与第一锥形齿轮4啮合连接，第三锥形齿轮8的底部焊接有套管9，套管9的外侧壁转动连接有第二轴承10，第二轴承10的外圈与罐体1转动连接，套管9的内侧壁转动连接有第三轴承11，第三轴承11的内圈与主轴6转动连接，主轴6远离第一轴承7的外壁一侧贯穿套管9焊接有数量为六个的第二连接块14，六个第二连接块14远离主轴6的一侧均通过螺丝固定连接有第二搅拌叶15，套管9的外壁一侧贯穿第二轴承10焊接有数量为六个的第一连接块12，六个第一连接块12远离套管9的一侧均通过螺丝固定连接有第一搅拌叶13；第一搅拌叶13和第二搅拌叶15沿着相反的方向转动，能够使物料得到更加充分的分散。

本实施例中，具体的：罐体1的外侧壁底部对称焊接数量为四个的支腿18，罐体1的顶部连通有进料管19；四个支腿18对称焊接在罐体1的底部，能够使罐体1保持平稳的状态。

本实施例中，具体的：罐体1的底部连通有出料管17，出料管17的一侧安装有阀门22；当本装置工作时，阀门22应当处于关闭状态；当分散工作结束后，打开阀门22，能够使被分散后的物料从出料管17中排出。

本实施例中，具体的：主轴6的外侧壁底部转动连接有第四轴承16，第四轴承16的外圈与罐体1转动连接；第四轴承16和第五轴承21相互配合，能够对主轴6的底部和顶部进行限位，使主轴6在转动时不会产生晃动。

本实施例中，具体的：主轴6的外侧壁顶部转动连接有第五轴承21，第五轴承21的外圈转动连接有支架20；支架20和第五轴承21在能够对主轴6的顶部进行限位的同时，不影响主轴6的正常转动。

本实施例中，具体的：支架20远离第五轴承21的一侧底部与挡板2焊接；挡板2能够对支架20进行支撑，支架20通过第五轴承21能够对主轴6的顶部进行限位。

工作原理或者结构原理，使用时，将物料通过进料管19放入到罐体1中；挡板2上安装有用于控制电机3启动或关闭的开关，开关与外部市电连接，用以为电机3供电；通过开关启动电机3，电机3输出轴的转动带动转轴23开始转动；转轴23带动第一锥形齿轮4顺时针转动，第一锥形齿轮4同时带动第二锥形齿轮5和第三锥形齿轮8分别进行顺时针转动和逆时针转动；第二锥形齿轮5带动主轴6开始顺时针转动，主轴6通过第二连接块14带动第二搅拌叶15开始顺时针转动，对物料进行搅拌和分散；套管9在第三锥形齿轮8的带动下开始逆时针转动，套管9转动后通过第一连接块12带动第一搅拌叶13转动，从而使第一搅拌叶13和第二搅拌叶15分别在罐体1的上部分区域和下部分区域以相反的方向转动，来对物料进行更加充分的搅拌，从而使物料在罐体1中能够得到更加良好的分散效果；第四轴承16和第五轴承21分别设置在主轴6的底部和顶部，能够使主轴6在转动的同时保持平稳而不会晃动；第一轴承7设置在主轴6和第三锥形齿轮8之间，使主轴6转动时不对第三锥形齿轮8造成影响；第三轴承11设置在主轴6和套管9之间，使主轴6和套管9在转动时能够互不干扰；第二轴承10设置在套管9和罐体1之间，能够在对套管9进行限位的同时不对套管9的转动造成影响；分散结束后，通过开关将电机3关闭；打开阀门22，使物料能够从出料管17中排出。

电机3的型号为：MS8034。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.高速分散机，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的外侧壁焊接有挡板(2)，所述挡板(2)的顶部通过螺丝固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴焊接有转轴(23)，所述转轴(23)远离电机(3)的一端焊接有第一锥形齿轮(4)，所述第一锥形齿轮(4)的外侧啮合连接有第二锥形齿轮(5)，所述第二锥形齿轮(5)的内部焊接有主轴(6)，所述主轴(6)的外壁一侧贯穿第二锥形齿轮(5)转动连接有第一轴承(7)，所述第一轴承(7)的外圈转动连接有第三锥形齿轮(8)，所述第三锥形齿轮(8)的外侧与第一锥形齿轮(4)啮合连接，所述第三锥形齿轮(8)的底部焊接有套管(9)，所述套管(9)的外侧壁转动连接有第二轴承(10)，所述第二轴承(10)的外圈与罐体(1)转动连接，所述套管(9)的内侧壁转动连接有第三轴承(11)，所述第三轴承(11)的内圈与主轴(6)转动连接，所述主轴(6)远离第一轴承(7)的外壁一侧贯穿套管(9)焊接有数量为六个的第二连接块(14)，六个所述第二连接块(14)远离主轴(6)的一侧均通过螺丝固定连接有第二搅拌叶(15)，所述套管(9)的外壁一侧贯穿第二轴承(10)焊接有数量为六个的第一连接块(12)，六个所述第一连接块(12)远离套管(9)的一侧均通过螺丝固定连接有第一搅拌叶(13)。

2.根据权利要求1所述的高速分散机，其特征在于：所述罐体(1)的外侧壁底部对称焊接数量为四个的支腿(18)，所述罐体(1)的顶部连通有进料管(19)。

3.根据权利要求1所述的高速分散机，其特征在于：所述罐体(1)的底部连通有出料管(17)，所述出料管(17)的一侧安装有阀门(22)。

4.根据权利要求1所述的高速分散机，其特征在于：所述主轴(6)的外侧壁底部转动连接有第四轴承(16)，所述第四轴承(16)的外圈与罐体(1)转动连接。

5.根据权利要求4所述的高速分散机，其特征在于：所述主轴(6)的外侧壁顶部转动连接有第五轴承(21)，所述第五轴承(21)的外圈转动连接有支架(20)。

6.根据权利要求5所述的高速分散机，其特征在于：所述支架(20)远离第五轴承(21)的一侧底部与挡板(2)焊接。

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