CN217410633U - 一种环保型涂料高速分散机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型涂料高速分散机,包括底架、分散机构,所述底架顶部的支撑托架侧面一端通过开设倒料室设有匀料罐,所述支撑托架外侧的底架顶部表面竖直配合设有第一调位杆、第二调位杆,所述第二调位杆与第一调位杆相邻一端的外侧面竖直设有顶升缸,所述分散机构包括变频电机、传动轴架、螺旋叶轮,所述变频电机横向设在组装板靠近第二调位杆一端顶部表面中部,所述传动轴架通过密封压盖内壁设有的变速齿箱竖直设在密封压盖的下侧面,所述螺旋叶轮通过轴承竖直设在传动轴架的侧壁。本实用新型采用顶升缸配合控制的组合罐体结构并配合螺旋叶轮的旋转式分料结构,能够有效保证出料高效性的同时轴架分散结构提高加工效率,使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及高速分散机技术领域,具体是一种环保型涂料高速分散机。
背景技术
分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流,通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机,升降式分散机按升降方式又可以分为:液压升降分散机,气动升降分散机,手摇升降分散机等。采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力,适合各种粘度;液压、机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。现有的涂料用高速分散机多为轮盘式搅拌结构,且出料作业多通过水平安置的单向阀完成,搅拌效率低、难以满足完全放料需求,实用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保型涂料高速分散机,以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保型涂料高速分散机,包括底架、分散机构,所述底架的顶部表面一端竖直固定设置有支撑托架,所述支撑托架的侧面一端纵向贯穿开设有L形倒料室,所述倒料室的侧壁上端通过旋转轴座活动设置有匀料罐,所述支撑托架外侧的底架顶部表面一端中部通过连接座竖直固定设置有第一调位杆,所述第一调位杆远离底架一端侧面中部通过开设圆形通腔竖直活动设置有第二调位杆,所述第二调位杆与第一调位杆相邻一端的外侧面通过抱箍竖直配合设有顶升缸,所述第二调位杆远离第一调位杆一端侧面横向固定设置有组装板,所述组装板的一端下侧面中部竖直贯穿固定设置有密封压盖,所述分散机构包括变频电机、传动轴架、螺旋叶轮,所述变频电机通过基座横向固定设置在组装板靠近第二调位杆一端顶部表面中部,所述传动轴架通过密封压盖内壁设有的变速齿箱竖直活动设置在密封压盖的下侧面,所述螺旋叶轮通过轴承竖直活动设置在传动轴架的侧壁。
优选的,所述支撑托架、第一调位杆分别采用焊接工艺与底架整合成一个整体,所述匀料罐由旋转轴座配合倒料室外侧的液压拉杆控制翻转的最大倾角为30度。
优选的,所述匀料罐的前侧表面下端呈45度夹角设有出料导管,所述出料导管远离匀料罐一端侧壁配合设有阀盖。
优选的,所述顶升缸为液压缸且第一调位杆与第二调位杆连接处协同配合设有两组顶升缸,所述第一调位杆与第二调位杆间为内嵌式结构且由顶升缸控制抬升的高度为传动轴架高度的二分之一。
优选的,所述变频电机的输出轴经万向联轴器在齿链组的配合下经变速齿箱与传动轴架的驱动轴啮合连接。
优选的,所述传动轴架的侧壁竖直活动设有四组螺旋叶轮,所述螺旋叶轮由传动轴架的旋转配合与涂料间的摩擦控制转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、分散机构包括变频电机、传动轴架、螺旋叶轮,利用变频电机经万向联轴器在齿链组的配合下通过变速齿箱控制传动轴架的旋转以配合螺旋叶轮的旋转完成高速分料处理,四合一式圆形旋转架结构能够有效保证出料高效性的同时轴架分散结构提高加工效率,使用效果好。
2、在第二调位杆与第一调位杆相邻一端的外侧面通过抱箍竖直配合设有顶升缸,通过顶升缸的推移完成第二调位杆的上下移动以控制匀料罐与密封压盖的组合,并配合匀料罐侧面45度倾角的出料导管完成快速出料,实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧面结构示意图;
图3为本实用新型的密封压盖的内部连接结构示意图。
图中:1、底架;2、支撑托架;3、倒料室;4、匀料罐;5、第一调位杆;6、第二调位杆;7、顶升缸;8、组装板;9、密封压盖;10、变频电机;11、传动轴架;12、螺旋叶轮;13、变速齿箱;14、液压拉杆;15、出料导管;16、阀盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3,本实用新型实施例中,一种环保型涂料高速分散机,包括底架1、分散机构,底架1的顶部表面一端竖直固定设置有支撑托架2,支撑托架2的侧面一端纵向贯穿开设有L形倒料室3,倒料室3的侧壁上端通过旋转轴座活动设置有匀料罐4,支撑托架2外侧的底架1顶部表面一端中部通过连接座竖直固定设置有第一调位杆5,第一调位杆5远离底架1一端侧面中部通过开设圆形通腔竖直活动设置有第二调位杆6,第二调位杆6与第一调位杆5相邻一端的外侧面通过抱箍竖直配合设有顶升缸7,第二调位杆6远离第一调位杆5一端侧面横向固定设置有组装板8,组装板8的一端下侧面中部竖直贯穿固定设置有密封压盖9,分散机构包括变频电机10、传动轴架11、螺旋叶轮12,变频电机10通过基座横向固定设置在组装板8靠近第二调位杆6一端顶部表面中部,传动轴架11通过密封压盖9内壁设有的变速齿箱13竖直活动设置在密封压盖9的下侧面,螺旋叶轮12通过轴承竖直活动设置在传动轴架11的侧壁;支撑托架2、第一调位杆5分别采用焊接工艺与底架1整合成一个整体,匀料罐4由旋转轴座配合倒料室3外侧的液压拉杆14控制翻转的最大倾角为30度,提高出料速率;匀料罐4的前侧表面下端呈45度夹角设有出料导管15,出料导管15远离匀料罐4一端侧壁配合设有阀盖16,方便出料管理;顶升缸7为液压缸且第一调位杆5与第二调位杆6连接处协同配合设有两组顶升缸7,第一调位杆5与第二调位杆6间为内嵌式结构且由顶升缸7控制抬升的高度为传动轴架11高度的二分之一,满足出料以及维修时的调位需求;变频电机10的输出轴经万向联轴器在齿链组的配合下经变速齿箱13与传动轴架11的驱动轴啮合连接,确保传动轴架11旋转结构可靠;传动轴架11的侧壁竖直活动设有四组螺旋叶轮12,螺旋叶轮12由传动轴架11的旋转配合与涂料间的摩擦控制转动,满足涂料的高速分散处理需求。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时根据分散需求将待处理涂料通过打开的密封压盖9倒入匀料罐4内,控制顶升缸7收缩以通过第二调位杆6的下移在组装板8作用下完成对密封压盖9与匀料罐4间的封装,变频电机10调控其转速以在万向联轴器与齿链组的协同配合下经变速齿箱13完成对传动轴架11驱动轴的传动控制,传动轴架11高速旋转的同时在与涂料间的摩擦作用下带动螺旋叶轮12转动以实现高速分散处理,使用效果好。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种环保型涂料高速分散机,包括底架(1)、分散机构,其特征在于:所述底架(1)的顶部表面一端竖直固定设置有支撑托架(2),所述支撑托架(2)的侧面一端纵向贯穿开设有L形倒料室(3),所述倒料室(3)的侧壁上端通过旋转轴座活动设置有匀料罐(4),所述支撑托架(2)外侧的底架(1)顶部表面一端中部通过连接座竖直固定设置有第一调位杆(5),所述第一调位杆(5)远离底架(1)一端侧面中部通过开设圆形通腔竖直活动设置有第二调位杆(6),所述第二调位杆(6)与第一调位杆(5)相邻一端的外侧面通过抱箍竖直配合设有顶升缸(7),所述第二调位杆(6)远离第一调位杆(5)一端侧面横向固定设置有组装板(8),所述组装板(8)的一端下侧面中部竖直贯穿固定设置有密封压盖(9),所述分散机构包括变频电机(10)、传动轴架(11)、螺旋叶轮(12),所述变频电机(10)通过基座横向固定设置在组装板(8)靠近第二调位杆(6)一端顶部表面中部,所述传动轴架(11)通过密封压盖(9)内壁设有的变速齿箱(13)竖直活动设置在密封压盖(9)的下侧面,所述螺旋叶轮(12)通过轴承竖直活动设置在传动轴架(11)的侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种环保型涂料高速分散机,其特征在于:所述支撑托架(2)、第一调位杆(5)分别采用焊接工艺与底架(1)整合成一个整体,所述匀料罐(4)由旋转轴座配合倒料室(3)外侧的液压拉杆(14)控制翻转的最大倾角为30度。
3.根据权利要求1所述的一种环保型涂料高速分散机,其特征在于:所述匀料罐(4)的前侧表面下端呈45度夹角设有出料导管(15),所述出料导管(15)远离匀料罐(4)一端侧壁配合设有阀盖(16)。
4.根据权利要求1所述的一种环保型涂料高速分散机,其特征在于:所述顶升缸(7)为液压缸且第一调位杆(5)与第二调位杆(6)连接处协同配合设有两组顶升缸(7),所述第一调位杆(5)与第二调位杆(6)间为内嵌式结构且由顶升缸(7)控制抬升的高度为传动轴架(11)高度的二分之一。
5.根据权利要求1所述的一种环保型涂料高速分散机,其特征在于:所述变频电机(10)的输出轴经万向联轴器在齿链组的配合下经变速齿箱(13)与传动轴架(11)的驱动轴啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种环保型涂料高速分散机,其特征在于:所述传动轴架(11)的侧壁竖直活动设有四组螺旋叶轮(12),所述螺旋叶轮(12)由传动轴架(11)的旋转配合与涂料间的摩擦控制转动。
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CN202220264017.8U Active CN217410633U (zh) | 2022-02-09 | 2022-02-09 | 一种环保型涂料高速分散机 |
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