CN213135925U - 一种电机外壳加工用内撑夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电机外壳加工用内撑夹具,包括加工台和底座,所述加工台上设置有底座,且底座下方安装有第一齿轮,并且第一齿轮下方贯穿加工台连接安装有驱动装置,所述底座内部设置有丝杆,所述底座外侧设置有控制把手,所述底座内部开设有限位槽,所述丝杆外侧围绕安装有移动块,所述槽口内部设置有固定轴,所述撑块的一侧开设有空槽,撑块的另一侧固定安装有橡胶块。该电机外壳加工用内撑夹具在工作台上设置了底座,底座底部安装了第一齿轮,可以在驱动装置的作用下调整底座的位置,达到底座上方电机外壳的全方位加工,并且设置了控制把手,撑块可以根据电机外壳的不同内径大小对电机外壳进行支撑作用,操作方便。

Description

一种电机外壳加工用内撑夹具
技术领域
本实用新型涉及电机外壳加工技术领域,具体为一种电机外壳加工用内撑夹具。
背景技术
电机外壳是指电机设备的外部机壳,是电机的保护罩,并且使电机及其它零件安装在电机外壳内部,组成完整的电机装置,主要作用有防尘。防噪和防水等效果,而在其加工制作过程中会往往会使用到内撑夹具。
目前市场上常见的电机外壳加工用内撑夹具内部结构较为复杂,制作成本较高,且其将电机外壳固定后,往往只能加工到电机外壳的一个面,无法对整个电机外壳都进行加工,并且无法根据电机的尺寸进行调节针对上述问题,在原有的电机外壳加工用内撑夹具的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机外壳加工用内撑夹具,以解决上述背景技术提出的目前市场上的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电机外壳加工用内撑夹具,包括加工台和底座,所述加工台上设置有底座,且底座下方安装有第一齿轮,并且第一齿轮下方贯穿加工台连接安装有驱动装置,所述底座内部设置有丝杆,且丝杆贯穿底座,并且丝杆底部连接安装有定位齿轮,所述底座外侧设置有控制把手,且控制把手连接安装有控制齿轮,所述底座内部开设有限位槽,且限位槽内部固定安装有通轴,并且通轴外侧围绕安装有复位弹簧,所述丝杆外侧围绕安装有移动块,且移动块上连接安装有连接块,并且连接块内部开设有槽口,所述槽口内部设置有固定轴,且联动杆的尾端连接安装有撑块,所述撑块的一侧开设有空槽,撑块的另一侧固定安装有橡胶块。
优选的,所述控制齿轮位于定位齿轮一侧,且控制齿轮和定位齿轮构成啮合连接结构。
优选的,所述撑块底部固定连接限位块,限位块为“T”形设置,且限位块和限位槽构成卡合移动结构。
优选的,所述槽口内部设置有联动杆,且联动杆贯穿固定轴,并且联动杆两端为弧形设置,联动杆围绕固定轴在槽口内部构成旋转结构。
优选的,所述联动杆的外径小于空槽的内径,且联动杆在空槽内部构成卡合结构,并且联动杆的长度大于限位槽的长度。
优选的,所述移动块内侧与丝杆连接处为螺纹设置,且移动块在丝杆外侧构成螺纹滑动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电机外壳加工用内撑夹具,
1.加工台上方设置有底座,底座内部设置了控制齿轮和定位齿轮,底座外侧安装有控制把手,控制齿轮通过控制把手的转动带动定位齿轮的转动,从而带动其上方连接的丝杆转动,丝杆带动移动块在丝杆外侧上下移动,使得联动杆在槽口内部转动并受到移动块的作用力,对撑块产生挤压力使撑块移动,于是便可以控制撑块的距离,使撑块可以对不同内径的外壳进行内支撑作用;
2.底座下方设置了第一齿轮,第一齿轮下方安装了驱动装置,驱动装置位于加工台下方,通过控制驱动装置带动第一齿轮旋转,可以使得第一齿轮带动其上方固定安装的底座一起转动,于是底座便带动加工的电机外壳一起转动,使得电机外壳可以转换角度进行下一次加工,无需拆卸下外壳,操作方便,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型整体正视结构示意图;
图2为本实用新型整体正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型整体俯视结构示意图;
图4为本实用新型限位块和限位槽连接结构示意图;
图5为本实用新型定位齿轮和控制齿轮连接结构示意图。
图中:1、加工台;2、丝杆;3、定位齿轮;4、控制齿轮;5、控制把手; 6、底座;7、第一齿轮;8、驱动装置;9、限位槽;10、限位块;11、通轴; 12、复位弹簧;13、撑块;14、空槽;15、橡胶块;16、连接块;17、槽口; 18、固定轴;19、联动杆;20、移动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种电机外壳加工用内撑夹具,包括加工台1和底座6,加工台1上设置有底座6,且底座6下方安装有第一齿轮7,并且第一齿轮7下方贯穿加工台1连接安装有驱动装置8,底座6内部设置有丝杆2,且丝杆2贯穿底座6,并且丝杆2底部连接安装有定位齿轮3,底座6外侧设置有控制把手5,且控制把手5连接安装有控制齿轮 4,底座6内部开设有限位槽9,且限位槽9内部固定安装有通轴11,并且通轴11外侧围绕安装有复位弹簧12,丝杆2外侧围绕安装有移动块20,且移动块20上连接安装有连接块16,并且连接块16内部开设有槽口17,槽口17 内部设置有固定轴18,且联动杆19的尾端连接安装有撑块13,撑块13的一侧开设有空槽14,撑块13的另一侧固定安装有橡胶块15;
控制齿轮4位于定位齿轮3一侧,且控制齿轮4和定位齿轮3构成啮合连接结构,有利于控制齿轮4通过控制把手5的转动带动定位齿轮3的转动,从而带动其上方连接的丝杆2转动,达到整体的联动效果;
所述撑块13底部固定设置限位块10,限位块10为“T”形设置,且限位块10和限位槽9构成卡合移动结构,“T”形设置使得限位块10在限位槽9 内部移动更加稳定,并且限位块10和撑块13固定连接,使得撑块13移动时带动限位块10移动,使撑块13移动更加温度,从而达到撑块13对电机外壳的内支撑作用;
槽口17内部设置有联动杆19,且联动杆19贯穿固定轴18,并且联动杆 19两端为弧形设置,联动杆19围绕固定轴18在槽口17内部构成旋转结构,移动块20移动时带动槽口17移动,联动杆19在槽口17内部转动并受到移动块20的作用力,对撑块13产生挤压力使撑块13移动,从而对电机外壳产生支撑作用,并且整体运行稳定;
联动杆19的外径小于空槽14的内径,且联动杆19在空槽14内部构成卡合结构,并且联动杆19的长度大于限位槽9的长度,使得联动杆19在移动块20上升时,联动杆19贴近撑块13,并与空槽14卡合,更方便联动杆 19的收纳;
移动块20内侧与丝杆2连接处为螺纹设置,且移动块20在丝杆2外侧构成螺纹滑动结构,移动块20内部螺纹设置使得移动块20在丝杆2转动时在螺纹的作用下,移动块20可在丝杆2外侧上下移动,于是便可以控制撑块 13的距离,使撑块13可以对不同内径的外壳进行内支撑作用。
工作原理:根据图1-4,在使用该电机外壳加工用内撑夹具时,根据加工的电机外壳大小不同,首先将外壳套在聚合在一起的撑块13外侧,然后工作人员转动控制把手5,控制把手5带动控制齿轮4转动,控制齿轮4带动与其啮合连接的定位齿轮3转动,丝杆2和定位齿轮3固定连接,于是丝杆2被定位齿轮3带动转动,丝杆2上方的移动块20在丝杆2的带动下在丝杆2外侧下降,移动块20表面的连接块16一起下降,于是连接块16内侧安装的联动杆19围绕固定轴18转动,并且联动杆19顶端同时下降,联动杆19尾端推动撑块13,撑块13底部连接安装的限位块10同时受力在限位槽9内部的通轴11外侧移动,限位块10同时对复位弹簧12产生挤压,使得撑块13在限位块10的作用下在底座6上方朝固定方向移动,撑块13表面安装的橡胶块15接触到电机外壳内壁时,停止转动,使撑块13和橡胶块15对电机外壳进行内撑,电机外壳被定位,方便后续加工制作,加工完成后反向旋转控制把手5,在移动块20和复位弹簧12的作用下,撑块13和橡胶块15向中部移动,放松对电机外壳的内撑,便可拿下加工好的电机外壳;
根据图1-2和图5,当工作人员需要对电机外壳进行多面加工时,先按上面步骤加工好电机外壳的一面,再开启驱动装置8,使其带动第一齿轮7转动,第一齿轮7和底座6固定连接,于是带动底座6转动,于是带动上方的电机外壳进行转动,调整电机外壳到合适的方向,从而完成对电机外壳各个方向的加工,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种电机外壳加工用内撑夹具,包括加工台(1)和底座(6),其特征在于:所述加工台(1)上设置有底座(6),且底座(6)下方安装有第一齿轮(7),并且第一齿轮(7)下方贯穿加工台(1)连接安装有驱动装置(8),所述底座(6)内部设置有丝杆(2),且丝杆(2)贯穿底座(6),并且丝杆(2)底部连接安装有定位齿轮(3),所述底座(6)外侧设置有控制把手(5),且控制把手(5)连接安装有控制齿轮(4),所述底座(6)内部开设有限位槽(9),且限位槽(9)内部固定安装有通轴(11),并且通轴(11)外侧围绕安装有复位弹簧(12),所述丝杆(2)外侧围绕安装有移动块(20),且移动块(20)上连接安装有连接块(16),并且连接块(16)内部开设有槽口(17),所述槽口(17)内部设置有固定轴(18),且联动杆(19)的尾端连接安装有撑块(13),所述撑块(13)的一侧开设有空槽(14),撑块(13)的另一侧固定安装有橡胶块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种电机外壳加工用内撑夹具,其特征在于:所述控制齿轮(4)位于定位齿轮(3)一侧,且控制齿轮(4)和定位齿轮(3)构成啮合连接结构。
3.根据权利要求1所述的一种电机外壳加工用内撑夹具,其特征在于:所述撑块(13)底部固定设置限位块(10),限位块(10)为“T”形设置,且限位块(10)和限位槽(9)构成卡合移动结构。
4.根据权利要求1所述的一种电机外壳加工用内撑夹具,其特征在于:所述槽口(17)内部设置有联动杆(19),且联动杆(19)贯穿固定轴(18),并且联动杆(19)两端为弧形设置,联动杆(19)围绕固定轴(18)在槽口(17)内部构成旋转结构。
5.根据权利要求1所述的一种电机外壳加工用内撑夹具,其特征在于:所述联动杆(19)的外径小于空槽(14)的内径,且联动杆(19)在空槽(14)内部构成卡合结构,并且联动杆(19)的长度大于限位槽(9)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种电机外壳加工用内撑夹具,其特征在于:所述移动块(20)内侧与丝杆(2)连接处为螺纹设置,且移动块(20)在丝杆(2)外侧构成螺纹滑动结构。
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