CN213111226U - 压剪试验机的可调节升降支架 - Google Patents

压剪试验机的可调节升降支架 Download PDF

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徐晓辉
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Abstract

本实用新型公开了压剪试验机的可调节升降支架,包括第一支撑板,所述第一支撑板的上表面前后两侧均设有导轨滑块副,两个所述导轨滑块副上安装有第二支撑板,所述第一支撑板的上表面左右两侧均设有带座轴承,以及位于带座轴承的内部的第一转动轴,两个所述第一转动轴的前后两侧均设有带轮,左右两侧所述带轮之间均设有第一皮带,两个所述第一皮带均与第二支撑板下表面固定连接,所述第一支撑板的上表面左侧设有电机,所述电机的输出端设有电机带轮,左侧所述第一转动轴上安装有从动带轮,所述电机带轮和从动带轮之间设有第二皮带,所述第二支撑板的上表面设有升降机构。本实用新型的载物板能够自动搬运和升降,方便移动节橡胶支座样品。

Description

压剪试验机的可调节升降支架
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域,具体领域为压剪试验机的可调节升降支架。
背景技术
目前使用压剪试验机检测橡胶支座时,由于橡胶支座样品重量可能达到两吨,人工搬运到压剪试验机上极为不方便,检测室内由于各种仪器并不方便叉车等车辆的进入,现有技术是在检测室内安装航吊,投入成本很高;为解决将橡胶支座样品方便安装在压剪试验机的压板上,同时降低投入成本,本实用新型通过一种压剪试验机的可调节升降支架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供压剪试验机的可调节升降支架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:压剪试验机的可调节升降支架,包括压剪试验机,所述压减压剪试验机包括机架和位于机架下方的第一支撑板,所述第一支撑板的上表面前后两侧均设置有导轨,两个所述导轨上均设置有两个滑块,四个所述滑块的上表面设置有第二支撑板,所述第一支撑板的上表面左右两侧均设置有带座轴承,同侧两个所述带座轴承的内部安装有第一转动轴,两个所述第一转动轴的前后两侧且位于四个带座轴承之间均设置有带轮,前侧两个和后侧两个所述带轮之间均设置有第一皮带,两个所述第一皮带均与第二支撑板下表面固定连接,所述第一支撑板的上表面左侧设置有电机座,所述电机座上安装有电机,所述电机的输出端设置有电机带轮,左侧所述第一转动轴上安装有从动带轮,所述电机带轮和从动带轮之间设置有第二皮带,所述第二支撑板的上表面设置有升降机构。
优选的,所述升降机构包括设置于第二支撑板上表面左右两侧的第一支座,两个所述第一支座的内部均安装有无油衬套,两个所述无油衬套的内部安装有导向轴,所述第二支撑板的上表面四角且位于两个第一支座之间均设置有第二支座,四个所述第二支座的内部均安装有第一直线轴承,左侧两个和右侧两个所述第一直线轴承的内部均安装有第二转动轴,两个所述第二转动轴上且位于导向轴的上方均设置有第一齿轮,两个所述第一齿轮均与导向轴齿间啮合连接,所述第二支撑板的上表面四角均设置有支撑筒,单个所述支撑筒的内部上下两侧均安装有第二直线轴承,两个所述第二直线轴承的内部安装有支撑轴,两个所述第二转动轴的前后两端均安装有第二齿轮,位置相对的所述第二齿轮与支撑轴齿间啮合连接,所述第二支撑板的下表面且位于导向轴的下方设置有液压缸,所述液压缸的输出端通过连接板与导向轴相连,四个所述支撑轴的上端面设置有载物板。
优选的,所述导向轴上开有与两个第一齿轮相配合的齿槽。
优选的,所述支撑筒的侧壁开有通过第二齿轮的槽孔,所述支撑轴上开有与第二齿轮相匹配的齿槽。
优选的,所述第二支撑板上开有用于通过连接板的通孔。
优选的,四个所述滑块分别位于第二支撑板的下表面四角。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:压剪试验机的可调节升降支架,本实用新型通过电机带动载物板自动移动到到橡胶支座样品的放置位置,并通过液压缸带动载物板自动上升到合适高度,方便了人员装载橡胶支座样品,方便移动节橡胶支座样品,省了人力和成本,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为图1中A-A处的结构示意图;
图3为支撑筒部分的剖视结构示意图。
图中:1-机架、2-第一支撑板、3-导轨、4-滑块、5-第二支撑板、6-带座轴承、7-第一转动轴、8-带轮、9-电机座、10-电机、11-电机带轮、12-从动带轮、13-第一支座、14-导向轴、15-第二支座、16-第二转动轴、17-第一齿轮、18-支撑筒、19-支撑轴、20-第二齿轮、21-液压缸、22-连接板、23-载物板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:压剪试验机的可调节升降支架,包括压剪试验机,所述压减压剪试验机包括机架1和位于机架1下方的第一支撑板2,所述第一支撑板2的上表面前后两侧均设置有导轨3,两个所述导轨3上均设置有两个滑块4,所述导轨3和滑块4起导向支撑的作用,四个所述滑块4的上表面设置有第二支撑板5,所述第一支撑板2的上表面左右两侧均设置有带座轴承6,同侧两个所述带座轴承6的内部安装有第一转动轴7,两个所述第一转动轴7的前后两侧且位于四个带座轴承6之间均设置有带轮8,前侧两个和后侧两个所述带轮8之间均设置有第一皮带,两个所述第一皮带均与第二支撑板5下表面固定连接,所述第一支撑板的上表面左侧设置有电机座9,所述电机座9上安装有电机10,所述电机10的输出端设置有电机带轮11,左侧所述第一转动轴7上安装有从动带轮12,所述电机带轮11和从动带轮12之间设置有第二皮带,所述电机10工作带动电机带轮11转动,通过第二皮带带动从动带轮12和左侧第一转动轴7转动,进而带动带轮8和第一皮带转动,最终带动第二支撑板5移动,从而完成运输工作,所述第二支撑板5的上表面设置有升降机构,带来实现升降功能。
具体而言,所述升降机构包括设置于第二支撑板5上表面左右两侧的第一支座13,两个所述第一支座13的内部均安装有无油衬套,具有自润滑作用耐摩擦,两个所述无油衬套的内部安装有导向轴14,所述第二支撑板5的上表面四角且位于两个第一支座13之间均设置有第二支座15,四个所述第二支座15的内部均安装有第一直线轴承,起滚动支撑的作用,左侧两个和右侧两个所述第一直线轴承的内部均安装有第二转动轴16,两个所述第二转动轴16上且位于导向轴14的上方均设置有第一齿轮17,两个所述第一齿轮17均与导向轴14齿间啮合连接,所述第二支撑板5的上表面四角均设置有支撑筒18,单个所述支撑筒18的内部上下两侧均安装有第二直线轴承,起滚动支撑的作用,两个所述第二直线轴承的内部安装有支撑轴19,两个所述第二转动轴16的前后两端均安装有第二齿轮20,位置相对的所述第二齿轮20与支撑轴19齿间啮合连接,所述第二支撑板5的下表面且位于导向轴14的下方设置有液压缸21,所述液压缸21的输出端通过连接板22与导向轴14相连,四个所述支撑轴19的上端面设置有载物板23,所述液压缸21工作,通过连接板22带动导向轴14移动,通过齿间啮合作用,带动第一齿轮17和第二转动轴16转动,进而带动第二齿轮20转动,通过齿间啮合作用,带动四个支撑轴19做升降移动,从而实现载物板23的升降功能。
具体而言,所述导向轴14上开有与两个第一齿轮17相配合的齿槽。
具体而言,所述支撑筒18的侧壁开有通过第二齿轮20的槽孔,所述支撑轴19上开有与第二齿轮20相匹配的齿槽。
具体而言,所述第二支撑板5上开有用于通过连接板22的通孔。
具体而言,四个所述滑块4分别位于第二支撑板5的下表面四角,使滑块4均匀受力。
工作原理:本实用新型在使用过程中,首先控制电机10工作,带动电机带轮11转动,通过第二皮带带动从动带轮12和左侧第一转动轴7转动,进而带动带轮8和第一皮带转动,带动第二支撑板5移动,最终使载物板23移动到橡胶支座样品的放置位置,然后控制液压缸21工作,通过连接板22带动导向轴14移动,通过齿间啮合作用,带动第一齿轮17和第二转动轴16转动,进而带动第二齿轮20转动,通过齿间啮合作用,带动四个支撑轴19做升降移动,从而实现载物板23的升降功能,使载物板23与放置橡胶支座样品的货架呈同一水平面位置,便于橡胶支座样品的转移到载物板23上,最后在控制电机10工作,使载物板23搬运橡胶支座样品移到压剪试验机的下方,进行检测工作。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.压剪试验机的可调节升降支架,包括压剪试验机,所述压剪试验机包括机架(1)和位于机架(1)下方的第一支撑板(2),其特征在于:所述第一支撑板(2)的上表面前后两侧均设置有导轨(3),两个所述导轨(3)上均设置有两个滑块(4),四个所述滑块(4)的上表面设置有第二支撑板(5),所述第一支撑板(2)的上表面左右两侧均设置有带座轴承(6),同侧两个所述带座轴承(6)的内部安装有第一转动轴(7),两个所述第一转动轴(7)的前后两侧且位于四个带座轴承(6)之间均设置有带轮(8),前侧两个和后侧两个所述带轮(8)之间均设置有第一皮带,两个所述第一皮带均与第二支撑板(5)下表面固定连接,所述第一支撑板(2)的上表面左侧设置有电机座(9),所述电机座(9)上安装有电机(10),所述电机(10)的输出端设置有电机带轮(11),左侧所述第一转动轴(7)上安装有从动带轮(12),所述电机带轮(11)和从动带轮(12)之间设置有第二皮带,所述第二支撑板(5)的上表面设置有升降机构。
2.根据权利要求1所述的压剪试验机的可调节升降支架,其特征在于:所述升降机构包括设置于第二支撑板(5)上表面左右两侧的第一支座(13),两个所述第一支座(13)的内部均安装有无油衬套,两个所述无油衬套的内部安装有导向轴(14),所述第二支撑板(5)的上表面四角且位于两个第一支座(13)之间均设置有第二支座(15),四个所述第二支座(15)的内部均安装有第一直线轴承,左侧两个和右侧两个所述第一直线轴承的内部均安装有第二转动轴(16),两个所述第二转动轴(16)上且位于导向轴(14)的上方均设置有第一齿轮(17),两个所述第一齿轮(17)均与导向轴(14)齿间啮合连接,所述第二支撑板(5)的上表面四角均设置有支撑筒(18),单个所述支撑筒(18)的内部上下两侧均安装有第二直线轴承,两个所述第二直线轴承的内部安装有支撑轴(19),两个所述第二转动轴(16)的前后两端均安装有第二齿轮(20),位置相对的所述第二齿轮(20)与支撑轴(19)齿间啮合连接,所述第二支撑板(5)的下表面且位于导向轴(14)的下方设置有液压缸(21),所述液压缸(21)的输出端通过连接板(22)与导向轴(14)相连,四个所述支撑轴(19)的上端面设置有载物板(23)。
3.根据权利要求2所述的压剪试验机的可调节升降支架,其特征在于:所述导向轴(14)上开有与两个第一齿轮(17)相配合的齿槽。
4.根据权利要求2所述的压剪试验机的可调节升降支架,其特征在于:所述支撑筒(18)的侧壁开有通过第二齿轮(20)的槽孔,所述支撑轴(19)上开有与第二齿轮(20)相匹配的齿槽。
5.根据权利要求2所述的压剪试验机的可调节升降支架,其特征在于:所述第二支撑板(5)上开有用于通过连接板(22)的通孔。
6.根据权利要求2所述的压剪试验机的可调节升降支架,其特征在于:四个所述滑块(4)分别位于第二支撑板(5)的下表面四角。
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CN113292011A (zh) * 2021-05-24 2021-08-24 安徽国登管业科技有限公司 一种给水管生产加工用吊装工装

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