CN213105698U - 一种曲轴箱体铣加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种曲轴箱体铣加工夹具，涉及夹具技术领域，为解决现有曲轴箱体不规则形状，导致铣加工夹具固定稳定性低的问题。所述底座的上表面设置有摆放区，且摆放区与底座为一体结构，所述底座的上端设置有气缸底座，且气缸底座设置有四个，所述气缸底座与底座固定连接，所述气缸底座的上端设置有气缸，所述气缸的一端设置有连接头，且连接头与气缸固定连接，所述气缸的一侧设置有电动液压推杆，所述电动液压推杆的一端设置有连接片，且连接片设置有两个，所述电动液压推杆的外部设置有转动连接板，所述转动连接板的内部设置有空槽，且空槽贯穿转动连接板。

Description

一种曲轴箱体铣加工夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种曲轴箱体铣加工夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，其中机床夹具最为常见，常简称为夹具，在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。

但是，现有曲轴箱体不规则形状，导致铣加工夹具固定稳定性低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种曲轴箱体铣加工夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种曲轴箱体铣加工夹具，以解决上述背景技术中提出的现有曲轴箱体不规则形状，导致铣加工夹具固定稳定性低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种曲轴箱体铣加工夹具，包括底座，所述底座的上表面设置有摆放区，且摆放区与底座为一体结构，所述底座的上端设置有气缸底座，且气缸底座设置有四个，所述气缸底座与底座固定连接，所述气缸底座的上端设置有气缸，所述气缸的一端设置有连接头，且连接头与气缸固定连接，所述气缸的一侧设置有电动液压推杆，所述电动液压推杆的一端设置有连接片，且连接片设置有两个，所述电动液压推杆的外部设置有转动连接板，所述转动连接板的内部设置有空槽，且空槽贯穿转动连接板。

优选的，所述电动液压推杆的另一端设置有三边挤压板，且三边挤压板与电动液压推杆固定连接，所述三边挤压板一侧的表面设置有防撞垫，且防撞垫与三边挤压板固定连接。

优选的，所述连接片的一端设置有第一转轴，且气缸通过第一转轴与电动液压推杆转动连接。

优选的，所述转动连接板的一侧设置有固定架，且固定架与底座固定连接，所述固定架的一端设置有第二转轴，且固定架通过第二转轴与转动连接板转动连接。

优选的，所述电动液压推杆贯穿空槽与转动连接板固定连接。

优选的，所述摆放区的上表面设置有防滑垫，且防滑垫与摆放区固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在电动液压推杆一端设置三边挤压板，在三边挤压板一侧表面设置防撞垫，四个电动液压推杆设置在底座四个拐角处，三边挤压板是一个横边，在横边两端均设置一个斜边，形成三边挤压板，适用于不规则形状，提高稳定性，四个电动液压推杆带动四个三边挤压板向摆放区挤压，从四个方向挤压固定曲轴箱体，提高稳定性，防撞垫防止挤压固定时损坏曲轴箱体。

2、通过在电动液压推杆一侧设置气缸，电动液压推杆通过第一转轴与气缸转动连接，电动液压推杆通过第二转轴与固定架转动连接，实现电动液压推杆角度改变，针对不同曲轴箱体进行合适的角度调节，使其固定更加稳定，提高稳定性，防止掉落，增加安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的转动连接板和固定架连接结构示意图；

图3为本实用新型的气缸和连接片连接结构示意图；

图中：1、底座；2、摆放区；3、防滑垫；4、气缸底座；5、气缸；6、连接片；7、第一转轴；8、电动液压推杆；9、三边挤压板；10、转动连接板；11、固定架；12、空槽；13、第二转轴；14、连接头；15、防撞垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种曲轴箱体铣加工夹具，包括底座1，底座1的上表面设置有摆放区2，且摆放区2与底座 1为一体结构，底座1的上端设置有气缸底座4，且气缸底座4设置有四个，气缸底座4与底座1固定连接，气缸底座4的上端设置有气缸5，气缸5的一端设置有连接头14，且连接头14与气缸5固定连接，气缸5的一侧设置有电动液压推杆8，电动液压推杆8的一端设置有连接片6，且连接片6设置有两个，电动液压推杆8的外部设置有转动连接板10，转动连接板10的内部设置有空槽12，且空槽12贯穿转动连接板10。

进一步，电动液压推杆8的另一端设置有三边挤压板9，且三边挤压板9与电动液压推杆8固定连接，三边挤压板9一侧的表面设置有防撞垫 15，且防撞垫15与三边挤压板9固定连接，三边挤压板9是一个横边，在横边两端均设置一个斜边，形成三边挤压板9，适用于不规则形状物体固定，增加稳定性，防撞垫15防止挤压固定时损坏曲轴箱体，增加安全性。

进一步，连接片6的一端设置有第一转轴7，且气缸5通过第一转轴7与电动液压推杆8转动连接，实现电动液压推杆8角度改变，针对不同曲轴箱体进行合适的角度调节，增加稳定性。

进一步，转动连接板10的一侧设置有固定架11，且固定架11与底座1固定连接，固定架11的一端设置有第二转轴13，且固定架11通过第二转轴13与转动连接板10转动连接，实现电动液压推杆8原地转动防止气缸5使用时导致电动液压推杆8位置偏移，影响角度调节，增加稳定性。

进一步，电动液压推杆8贯穿空槽12与转动连接板10固定连接，转动连接板10采用整体式的，不易损坏，稳定性高。

进一步，摆放区2的上表面设置有防滑垫3，且防滑垫3与摆放区2 固定连接，防止曲轴箱体偏移，同时起到防护作用，防止曲轴箱体移动时磨损表面。

工作原理：使用时，曲轴箱体放在底座1表面的摆放区2中，进行初步的一个定位，防止曲轴箱体位置偏移过度不好固定，防滑垫3防止曲轴箱体偏移，同时起到防护作用，防止曲轴箱体移动时磨损表面，气缸5 通过第一转轴7带动电动液压推杆8转动，固定架11通过第二转轴13 与转动连接板10转动连接，转动连接板10与电动液压推杆8固定连接，实现电动液压推杆8原地转动，配合气缸5使用实现电动液压推杆8角度调节，针对不同曲轴箱体进行合适的角度调节，提高固定稳定性，四个电动液压推杆8带动三边挤压板9从四个方向挤压曲轴箱体，进行固定，由于曲轴箱体是不规则形状，三边挤压板9适用于不规则形状物体固定，增加稳定性，防撞垫15防止挤压固定时损坏曲轴箱体，增加安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种曲轴箱体铣加工夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有摆放区(2)，且摆放区(2)与底座(1)为一体结构，所述底座(1)的上端设置有气缸底座(4)，且气缸底座(4)设置有四个，所述气缸底座(4)与底座(1)固定连接，所述气缸底座(4)的上端设置有气缸(5)，所述气缸(5)的一端设置有连接头(14)，且连接头(14)与气缸(5)固定连接，所述气缸(5)的一侧设置有电动液压推杆(8)，所述电动液压推杆(8)的一端设置有连接片(6)，且连接片(6)设置有两个，所述电动液压推杆(8)的外部设置有转动连接板(10)，所述转动连接板(10)的内部设置有空槽(12)，且空槽(12)贯穿转动连接板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种曲轴箱体铣加工夹具，其特征在于：所述电动液压推杆(8)的另一端设置有三边挤压板(9)，且三边挤压板(9)与电动液压推杆(8)固定连接，所述三边挤压板(9)一侧的表面设置有防撞垫(15)，且防撞垫(15)与三边挤压板(9)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种曲轴箱体铣加工夹具，其特征在于：所述连接片(6)的一端设置有第一转轴(7)，且气缸(5)通过第一转轴(7)与电动液压推杆(8)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种曲轴箱体铣加工夹具，其特征在于：所述转动连接板(10)的一侧设置有固定架(11)，且固定架(11)与底座(1)固定连接，所述固定架(11)的一端设置有第二转轴(13)，且固定架(11)通过第二转轴(13)与转动连接板(10)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种曲轴箱体铣加工夹具，其特征在于：所述电动液压推杆(8)贯穿空槽(12)与转动连接板(10)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种曲轴箱体铣加工夹具，其特征在于：所述摆放区(2)的上表面设置有防滑垫(3)，且防滑垫(3)与摆放区(2)固定连接。

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