CN219967177U - 一种数控机床用定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床用定位工装,包括数控机床主体,所述数控机床主体底端的四个拐角处固定连接有支脚,所述数控机床主体内部的一侧设置有壳体。该数控机床用定位工装通过设置有连接板、螺纹杆、伺服电机、限位滑槽和螺纹套,伺服电机带动螺纹杆转动,螺纹杆转动可以使螺纹套带动连接板移动时限位板对零件进行定位,防护垫可以减少零件和限位板之间的摩擦,限位滑槽则可以提高螺纹套的稳定性,由于螺纹杆设置有两组,所以可以对两组零件进行定位,从而可以在对另一组加工时对另外一个零件进行定位,可以减少安装零件的时间,提高工作效率,解决的是对零件定位的结构较为复杂且工作效率较差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体为一种数控机床用定位工装。
背景技术
数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,在数控机床对零件进行加工时需要使用到数控机床用定位工装对零件进行定位,根据申请号CN202223292134.4提供的一种数控机床用定位工装,包括数控机床主体,所述操作窗内部下端面设有定位工装,所述定位工装包括防护圈,所述固定圈外侧均匀端面穿有八个螺纹连接的螺纹杆,八个所述夹具在达到最内侧时紧密相贴,所述转动螺纹块转动连接于固定圈外侧端面凹槽处,所述固定圈上端面均匀穿有八个螺纹连接的固定螺丝,所述固定螺丝位于螺纹杆正上方,所述固定圈内侧端面固定连接有八个伸缩杆,所述伸缩杆位于螺纹杆正上方,本实用新型与现有技术相比优点在于:本实用新型提供的一种数控机床用定位工装,通过调整八个转动螺纹块带动螺纹杆伸缩使得夹具到达合适的位置以贴合工件表面,从而对大小形状不一的工件进行固定,有很大的适用范围且具有很强的普适性。
上述技术方案通过对大小形状不一的工件进行固定,有很大的适用范围且具有很强的普适性,但是在使用数控机床用定位工装时发现对零件定位的结构较为复杂且工作效率较差,因此、我们提出了一种新型的数控机床用定位工装对上述的问题进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控机床用定位工装,以解决上述背景技术中提出对零件定位的结构较为复杂且工作效率较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控机床用定位工装,包括数控机床主体,所述数控机床主体底端的四个拐角处固定连接有支脚,所述数控机床主体内部的一侧设置有壳体,所述壳体的顶端设置有工作台,所述工作台的两侧安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆外部的两侧设置有螺纹套,所述螺纹套的顶端固定连接有连接板,所述连接板的一侧固定连接有连接块,所述连接块的一侧固定连接有限位板,所述限位板的内侧壁固定连接有防护垫,所述工作台内部底端的两侧设置有限位滑槽。
优选的,所述螺纹套的底端在限位滑槽的内部左右滑动,所述螺纹杆设置有两组。
优选的,所述螺纹杆外部两侧的螺纹相反,所述螺纹杆外部的两侧设置有外螺纹,所述螺纹套的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。
优选的,所述壳体内部的一侧设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的另一侧固定连接有驱动齿轮,所述壳体的内部活动连接有连接轴,所述连接轴的外部固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮固定连接在工作台的底端,所述转轴的外部设置有限位杆。
优选的,所述驱动齿轮设置在从动齿轮底端的一侧,所述连接轴固定连接在工作台的底端。
优选的,所述工作台底端的两侧固定连接有连接杆,所述连接杆的底端固定连接有限位块,所述壳体内部的顶端开设有限位槽,所述限位块在限位槽的内部转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该数控机床用定位工装不仅实现了便于提高工作效率,实现了便于使工作台转动,而且实现了提高转动时的稳定性;
(1)通过设置有连接板、螺纹杆、限位板、防护垫、伺服电机、限位滑槽和螺纹套,启动伺服电机,伺服电机带动螺纹杆转动,由于螺纹杆外部两侧的螺纹相反且螺纹套和螺纹杆相互配合,所以螺纹杆转动可以使螺纹套带动连接板移动时限位板对零件进行定位,防护垫可以减少零件和限位板之间的摩擦,限位滑槽则可以提高螺纹套的稳定性,由于螺纹杆设置有两组,所以可以对两组零件进行定位,从而可以在对另一组加工时对另外一个零件进行定位,可以减少安装零件的时间,提高工作效率;
(2)通过设置有转轴、驱动电机、限位杆、连接轴,驱动齿轮和从动齿轮,需要使工作台转动时启动驱动电机,驱动电机通过转轴带动驱动齿轮转动,由于驱动齿轮和从动齿轮相互配合,所以驱动齿轮转动可以使从动齿轮带动连接轴转动,连接轴转动则可以带动工作台转动,工作台转动则可以方便对另一组的零件进行加工,限位杆可以对转轴进行支撑限位,从而可以防止转轴在使用时折弯;
(3)通过设置有连接杆、限位槽和限位块,当工作台在转动时连接杆底端的限位块会在限位槽的内部转动,连接杆可以对工作台进行支撑,从而可以减少连接轴承受的重力对工作台进行保护,防止工作台在使用时折弯,限位块在限位槽的内部转动可以对连接杆和工作台进行限位,从而可以提高工作台转动时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的螺纹杆正视剖面放大结构示意图;
图3为本实用新型的驱动齿轮侧视放大结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处剖面放大结构示意图。
图中:1、支脚;2、数控机床主体;3、工作台;4、连接板;5、螺纹杆;6、转轴;7、驱动电机;8、壳体;9、限位杆;10、连接轴;11、限位板;12、防护垫;13、连接块;14、伺服电机;15、限位滑槽;16、螺纹套;17、驱动齿轮;18、从动齿轮;19、连接杆;20、限位槽;21、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种数控机床用定位工装,包括数控机床主体2,数控机床主体2底端的四个拐角处固定连接有支脚1,数控机床主体2内部的一侧设置有壳体8,壳体8的顶端设置有工作台3,工作台3的两侧安装有伺服电机14,伺服电机14的输出端固定连接有螺纹杆5,螺纹杆5外部的两侧设置有螺纹套16,螺纹套16的顶端固定连接有连接板4,连接板4的一侧固定连接有连接块13,连接块13的一侧固定连接有限位板11,限位板11的内侧壁固定连接有防护垫12,工作台3内部底端的两侧设置有限位滑槽15;
螺纹套16的底端在限位滑槽15的内部左右滑动,螺纹杆5设置有两组,螺纹杆5外部两侧的螺纹相反,螺纹杆5外部的两侧设置有外螺纹,螺纹套16的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹;
具体地,如图1和图2所示,启动伺服电机14,伺服电机14带动螺纹杆5转动,由于螺纹杆5外部两侧的螺纹相反且螺纹套16和螺纹杆5相互配合,所以螺纹杆5转动可以使螺纹套16带动连接板4移动时限位板11对零件进行定位,防护垫12可以减少零件和限位板11之间的摩擦,限位滑槽15则可以提高螺纹套16的稳定性,由于螺纹杆5设置有两组,所以可以对两组零件进行定位,从而可以在对另一组加工时对另外一个零件进行定位,可以减少安装零件的时间,提高工作效率。
实施例2:壳体8内部的一侧设置有驱动电机7,驱动电机7的输出端固定连接有转轴6,转轴6的另一侧固定连接有驱动齿轮17,壳体8的内部活动连接有连接轴10,连接轴10的外部固定连接有从动齿轮18,从动齿轮18固定连接在工作台3的底端,转轴6的外部设置有限位杆9,驱动齿轮17设置在从动齿轮18底端的一侧,连接轴10固定连接在工作台3的底端;
具体地,如图1和图3所示,启动驱动电机7,驱动电机7通过转轴6带动驱动齿轮17转动,由于驱动齿轮17和从动齿轮18相互配合,所以驱动齿轮17转动可以使从动齿轮18带动连接轴10转动,连接轴10转动则可以带动工作台3转动,工作台3转动则可以方便对另一组的零件进行加工,限位杆9可以对转轴6进行支撑限位,从而可以防止转轴6在使用时折弯。
实施例3:工作台3底端的两侧固定连接有连接杆19,连接杆19的底端固定连接有限位块21,壳体8内部的顶端开设有限位槽20,限位块21在限位槽20的内部转动;
具体地,如图1和图4所示,当工作台3在转动时连接杆19底端的限位块21会在限位槽20的内部转动,连接杆19可以对工作台3进行支撑,从而可以减少连接轴10承受的重力对工作台3进行保护,防止工作台3在使用时折弯,限位块21在限位槽20的内部转动可以对连接杆19和工作台3进行限位,从而可以提高工作台3转动时的稳定性。
工作原理:本实用新型在使用时把需要加工的零部件放到工作台3顶端的一侧,放好之后启动伺服电机14,伺服电机14带动螺纹杆5转动,由于螺纹杆5外部两侧的螺纹相反且螺纹套16和螺纹杆5相互配合,所以螺纹杆5转动可以使螺纹套16带动连接板4移动时限位板11对零件进行定位,对零件定位之后启动驱动电机7,驱动电机7通过转轴6带动驱动齿轮17转动,由于驱动齿轮17和从动齿轮18相互配合,所以驱动齿轮17转动可以使从动齿轮18带动连接轴10转动,连接轴10转动则可以带动工作台3转动,工作台3转动则可以方便对另一组的零件进行加工,在对工作台3顶端一侧的零部件进行加工时把另一个零件放到工作台3顶端的另一侧,当工作台3在转动时连接杆19底端的限位块21会在限位槽20的内部转动,连接杆19可以对工作台3进行支撑,从而可以减少连接轴10承受的重力对工作台3进行保护,防止工作台3在使用时折弯,限位块21在限位槽20的内部转动可以对连接杆19和工作台3进行限位,从而可以提高工作台3转动时的稳定性,防护垫12可以减少零件和限位板11之间的摩擦。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种数控机床用定位工装,包括数控机床主体(2),其特征在于:所述数控机床主体(2)底端的四个拐角处固定连接有支脚(1),所述数控机床主体(2)内部的一侧设置有壳体(8),所述壳体(8)的顶端设置有工作台(3),所述工作台(3)的两侧安装有伺服电机(14),所述伺服电机(14)的输出端固定连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)外部的两侧设置有螺纹套(16),所述螺纹套(16)的顶端固定连接有连接板(4),所述连接板(4)的一侧固定连接有连接块(13),所述连接块(13)的一侧固定连接有限位板(11),所述限位板(11)的内侧壁固定连接有防护垫(12),所述工作台(3)内部底端的两侧设置有限位滑槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用定位工装,其特征在于:所述螺纹套(16)的底端在限位滑槽(15)的内部左右滑动,所述螺纹杆(5)设置有两组。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床用定位工装,其特征在于:所述螺纹杆(5)外部两侧的螺纹相反,所述螺纹杆(5)外部的两侧设置有外螺纹,所述螺纹套(16)的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床用定位工装,其特征在于:所述壳体(8)内部的一侧设置有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出端固定连接有转轴(6),所述转轴(6)的另一侧固定连接有驱动齿轮(17),所述壳体(8)的内部活动连接有连接轴(10),所述连接轴(10)的外部固定连接有从动齿轮(18),所述从动齿轮(18)固定连接在工作台(3)的底端,所述转轴(6)的外部设置有限位杆(9)。
5.根据权利要求4所述的一种数控机床用定位工装,其特征在于:所述驱动齿轮(17)设置在从动齿轮(18)底端的一侧,所述连接轴(10)固定连接在工作台(3)的底端。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床用定位工装,其特征在于:所述工作台(3)底端的两侧固定连接有连接杆(19),所述连接杆(19)的底端固定连接有限位块(21),所述壳体(8)内部的顶端开设有限位槽(20),所述限位块(21)在限位槽(20)的内部转动。
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