CN213104539U - 一种锥孔成形刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锥孔成形刀具，包括主轴、刀块和固定栓，所述主轴底端固定有稳定结构，所述主轴的顶端固定有钻头，且钻头的顶端设置有排屑结构，所述排屑结构的一侧安装有刀块，且刀块的内部贯穿有固定栓，所述主轴的内部设置有冷却结构。本实用新型通过设置有排屑结构实现了加速该刀具锥孔时的排屑，在刀块深入金属器械的同时，金属器械所产生的金属碎屑由于刀块的高速转动贴近排屑弧的表面，随着刀块的不断深入贴近排屑弧表面的金属碎屑开始向排屑槽滑动，当金属碎屑掉落在排屑槽的表面后沿排屑槽的斜面开始被挤出并掉落在该刀具外部，从而防止金属碎屑在与锥孔内壁产生摩擦。

Description

一种锥孔成形刀具

技术领域

本实用新型涉及锥孔成形刀具技术领域，具体为一种锥孔成形刀具。

背景技术

在社会发展迅速的当今社会，机床的功能可谓是各式各样，在某些特殊的金属器械上需要对其进行打孔以便于金属器械的连接，而锥孔作为一种特殊孔型其刀具也必须特殊定做，所以就会使用到专门的一种锥孔成形刀具；

但是市面上现有的锥孔成形刀具在进行使用时，虽然能够在金属器械上钻出锥孔，但其锥孔内壁较为粗糙，究其原因是在进行锥孔时金属碎屑无法排出，使金属碎屑与锥孔内壁产生摩擦导致，所以现开发出一种锥孔成形刀具，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锥孔成形刀具，以解决上述背景技术中提出刀具在进行锥孔时锥孔内壁较为粗糙的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锥孔成形刀具，包括主轴、刀块和固定栓，所述主轴底端固定有稳定结构，所述主轴的顶端固定有钻头，且钻头的顶端设置有排屑结构，所述排屑结构包括固定块、排屑弧、限位槽和排屑槽，所述固定块的底端与钻头的顶端固定，所述固定块的一侧设置有排屑弧，所述固定块的另一侧设置有限位槽，所述钻头顶端的两侧设置有排屑槽，所述排屑结构的一侧安装有刀块，且刀块的内部贯穿有固定栓，所述主轴的内部设置有冷却结构。

优选的，所述稳定结构包括固定环、固定凹槽和磨砂层，所述固定环的顶端与主轴的底端固定，所述主轴的外侧壁设置有固定凹槽，所述固定凹槽的内部设置有磨砂层。

优选的，所述固定凹槽在主轴的外侧壁呈环形分布，所述固定环与主轴内部之间相互垂直。

优选的，所述固定块关于钻头的垂直中心线呈对称分布，所述排屑槽呈弧形斜面结构。

优选的，所述冷却结构包括中空槽、双向槽和冷却接口，所述中空槽的外侧壁与主轴的内侧壁固定，所述中空槽的顶端设置有双向槽，所述稳定结构的底端设置有冷却接口。

优选的，所述中空槽位于主轴的垂直中心线处，所述双向槽关于中空槽呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锥孔成形刀具不仅实现了加速该刀具锥孔时的排屑，也同时实现了对该刀具固定的优化，防止该刀具在锥孔时出现窜轴和加速该刀具进行锥孔时的冷却，防止高温破坏金属器械；

(1)通过设置有排屑结构实现了加速该刀具锥孔时的排屑，在刀块深入金属器械的同时，金属器械所产生的金属碎屑由于刀块的高速转动贴近排屑弧的表面，随着刀块的不断深入贴近排屑弧表面的金属碎屑开始向排屑槽滑动，当金属碎屑掉落在排屑槽的表面后沿排屑槽的斜面开始被挤出并掉落在该刀具外部，从而防止金属碎屑在与锥孔内壁产生摩擦；

(2)通过设置有稳定结构实现了对该刀具固定的优化，防止该刀具在锥孔时出现窜轴，将外部固定装置分别固定在固定凹槽的内部，随着固定装置的闭合固定环被卡在固定装置的内侧，同时在固定凹槽的表面设置有磨砂层，能加大固定装置与磨砂层之间的摩擦力，从而使该刀具不会出现窜轴的现象；

(3)通过设置有冷却结构实现了加速该刀具进行锥孔时的冷却，在刀块开始对金属器械进行锥孔时通过水压将冷却液从冷却接口的内部持续冲入中空槽内，同时冷却液分别通过双向槽的两侧喷洒在刀块与金属器械的表面，从而防止高温对刀块与金属器械造成损害。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的冷却结构正视剖面结构示意图。

图中：1、主轴；2、稳定结构；201、固定环；202、固定凹槽；203、磨砂层；3、钻头；4、排屑结构；401、固定块；402、排屑弧；403、限位槽；404、排屑槽；5、刀块；6、固定栓；7、冷却结构；701、中空槽；702、双向槽；703、冷却接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种锥孔成形刀具，包括主轴1、刀块5和固定栓6，主轴1底端固定有稳定结构2，主轴1的顶端固定有钻头3，且钻头3的顶端设置有排屑结构4，排屑结构4包括固定块401、排屑弧402、限位槽403和排屑槽404，固定块401的底端与钻头3的顶端固定，固定块401的一侧设置有排屑弧402，固定块401的另一侧设置有限位槽403，钻头3顶端的两侧设置有排屑槽404，排屑结构4的一侧安装有刀块5，且刀块5的内部贯穿有固定栓6，主轴1的内部设置有冷却结构7；

主轴1底端固定有稳定结构2，稳定结构2包括固定环201、固定凹槽202和磨砂层203，固定环201的顶端与主轴1的底端固定，主轴1的外侧壁设置有固定凹槽202，固定凹槽202的内部设置有磨砂层203，固定凹槽202在主轴1的外侧壁呈环形分布，固定环201与主轴1内部之间相互垂直；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，首先，主轴1的外侧壁设置有固定凹槽202，在刀具进行锥孔前，首先将主轴1与外部固定装置，将外部固定装置分别固定在固定凹槽202的内部，使主轴1更加稳定的安装在固定装置上，随着固定装置的闭合固定环201被卡在固定装置的内侧，使主轴1不会轻易拔出，同时在固定凹槽202的表面设置有磨砂层203，能加大固定装置与磨砂层203之间的摩擦力，从而使该刀具不会出现窜轴的现象；

钻头3的顶端固定有固定块401，固定块401关于钻头3的垂直中心线呈对称分布，排屑槽404呈弧形斜面结构；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，首先，固定块401的一侧设置有排屑弧402，固定块401的另一侧设置有限位槽403，当高刀具进行锥孔时，刀块5首先接触被锥孔的金属器械，此时刀块5高速转动开始在金属器械表面进行摩擦与深入，而在刀块5深入金属器械的同时，金属器械所产生的金属碎屑由于刀块5的高速转动贴近排屑弧402的表面，随着刀块5的不断深入贴近排屑弧402表面的金属碎屑开始向排屑槽404滑动，由于排屑槽404为弧形斜面结构，当金属碎屑掉落在排屑槽404的表面后沿排屑槽404的斜面开始被挤出并掉落在该刀具外部，从而防止金属碎屑在与锥孔内壁产生摩擦；

主轴1的内部设置有冷却结构7，冷却结构7包括中空槽701、双向槽702和冷却接口703，中空槽701的外侧壁与主轴1的内侧壁固定，中空槽701的顶端设置有双向槽702，稳定结构2的底端设置有冷却接口703，中空槽701位于主轴1的垂直中心线处，双向槽702关于中空槽701呈对称分布；

具体地，如图1、图3和图4所示，使用该机构时，首先，中空槽701的顶端设置有双向槽702，在刀块5高速转动并对金属器械进行锥孔时，由于刀块5与金属器械多额高速摩擦会产生较大的热量，如果不及时散热会对刀块5和被锥孔的金属器械均造成损害，因此在刀块5开始对金属器械进行锥孔时通过水压将冷却液从冷却接口703的内部持续冲入中空槽701内，在刀块5进行锥孔时与金属器械摩擦，同时中空槽701内的冷却液分别通过双向槽702的两侧喷洒在刀块5与金属器械的表面，使因摩擦而产生的高温迅速降热，从而防止高温对刀块5与金属器械造成损害。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，在刀具进行锥孔前，首先将主轴1与外部固定装置，将外部固定装置分别固定在固定凹槽202的内部，使主轴1更加稳定的安装在固定装置上，随着固定装置的闭合固定环201被卡在固定装置的内侧，使主轴1不会轻易拔出，随后启动机床开始进行锥孔，此时主轴1开始高速转动，同时在固定凹槽202的表面设置有磨砂层203，能加大固定装置与磨砂层203之间的摩擦力；

其次，当高刀具进行锥孔时，刀块5首先接触被锥孔的金属器械，此时刀块5高速转动开始在金属器械表面进行摩擦与深入，而在刀块5深入金属器械的同时，金属器械所产生的金属碎屑由于刀块5的高速转动贴近排屑弧402的表面，随着刀块5的不断深入贴近排屑弧402表面的金属碎屑开始向排屑槽404滑动，由于排屑槽404为弧形斜面结构，当金属碎屑掉落在排屑槽404的表面后沿排屑槽404的斜面开始被挤出并掉落在该刀具外部；

最后，在刀块5高速转动并对金属器械进行锥孔一段时间后，由于刀块5与金属器械多额高速摩擦会产生较大的热量，如果不及时散热会对刀块5和被锥孔的金属器械均造成损害，因此在刀块5开始对金属器械进行锥孔时通过水压将冷却液从冷却接口703的内部持续冲入中空槽701内，在刀块5进行锥孔时与金属器械摩擦，同时中空槽701内的冷却液分别通过双向槽702的两侧喷洒在刀块5与金属器械的表面，使因摩擦而产生的高温迅速降热，最终完成该锥孔成形刀具的锥孔工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锥孔成形刀具，包括主轴(1)、刀块(5)和固定栓(6)，其特征在于：所述主轴(1)底端固定有稳定结构(2)，所述主轴(1)的顶端固定有钻头(3)，且钻头(3)的顶端设置有排屑结构(4)，所述排屑结构(4)包括固定块(401)、排屑弧(402)、限位槽(403)和排屑槽(404)，所述固定块(401)的底端与钻头(3)的顶端固定，所述固定块(401)的一侧设置有排屑弧(402)，所述固定块(401)的另一侧设置有限位槽(403)，所述钻头(3)顶端的两侧设置有排屑槽(404)，所述排屑结构(4)的一侧安装有刀块(5)，且刀块(5)的内部贯穿有固定栓(6)，所述主轴(1)的内部设置有冷却结构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种锥孔成形刀具，其特征在于：所述稳定结构(2)包括固定环(201)、固定凹槽(202)和磨砂层(203)，所述固定环(201)的顶端与主轴(1)的底端固定，所述主轴(1)的外侧壁设置有固定凹槽(202)，所述固定凹槽(202)的内部设置有磨砂层(203)。

3.根据权利要求2所述的一种锥孔成形刀具，其特征在于：所述固定凹槽(202)在主轴(1)的外侧壁呈环形分布，所述固定环(201)与主轴(1)内部之间相互垂直。

4.根据权利要求1所述的一种锥孔成形刀具，其特征在于：所述固定块(401)关于钻头(3)的垂直中心线呈对称分布，所述排屑槽(404)呈弧形斜面结构。

5.根据权利要求1所述的一种锥孔成形刀具，其特征在于：所述冷却结构(7)包括中空槽(701)、双向槽(702)和冷却接口(703)，所述中空槽(701)的外侧壁与主轴(1)的内侧壁固定，所述中空槽(701)的顶端设置有双向槽(702)，所述稳定结构(2)的底端设置有冷却接口(703)。

6.根据权利要求5所述的一种锥孔成形刀具，其特征在于：所述中空槽(701)位于主轴(1)的垂直中心线处，所述双向槽(702)关于中空槽(701)呈对称分布。

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