CN210996687U - 一种便于排屑的钻头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于排屑的钻头，包括钻杆和钻刃头，所述钻杆的顶端端面开设有安装槽，且安装槽内安装有加长杆，所述加长杆的另一端伸出安装槽，且加长杆与钻杆的连接处设置有用于固定两者的紧固件，所述钻杆的外壁设置有螺旋槽部，且钻杆的底端固定连接有钻刃头，所述钻刃头的底端设置有刃尖。该便于排屑的钻头设置有排屑槽，排屑槽能够用来暂时存放钻孔时产生的碎屑，在钻刃头被拉出的同时带走钻孔内的部分碎屑，螺旋刃能够使装置更加锋利，减轻钻孔的难度和力度，在钻孔时，钻杆高速旋转，产生的大部分碎屑由于离心力的作用，从螺旋槽部向外甩出，有利于排出碎屑。

Description

一种便于排屑的钻头

技术领域

本实用新型涉及一种便于排屑的钻头。

背景技术

钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔进行扩孔的刀具，钻头可以分为粗加工和细加工用的，粗加工用的钻头一般都有很大的切削量，而细加工的钻头切削量较小，也碎屑更细。

传统的钻头在钻孔时容易由于孔内的碎屑不能及时排出将孔堵塞，不仅使钻头难以拔出，费力，而且容易损坏折断钻头。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于排屑的钻头，以解决上述背景技术中提出的钻头在钻孔时容易由于孔内的碎屑不能及时排出将孔堵塞，不仅使钻头难以拔出，费力，而且容易损坏折断钻头的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于排屑的钻头，包括钻杆和钻刃头，所述钻杆的顶端端面开设有安装槽，且安装槽内安装有加长杆，所述加长杆的另一端伸出安装槽，且加长杆与钻杆的连接处设置有用于固定两者的紧固件，所述钻杆的外壁设置有螺旋槽部，且钻杆的底端固定连接有钻刃头，所述钻刃头的底端设置有刃尖。

优选的，所述钻刃头的表壁上开设有若干个平行的排屑槽。

优选的，所述钻杆的外壁上、靠近顶端处设置有给孔内壁打磨的粗糙部。

优选的，所述粗糙部的长度占钻杆的三分之一。

优选的，所述螺旋槽部的深度为钻杆端口直径的三分之一。

优选的，所述螺旋槽部的径口边缘壁上安装有螺旋刃。

优选的，所述安装槽的深度为加长杆长度的二分之一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型排屑槽能够用来暂时存放钻孔时产生的碎屑，在钻刃头被拉出的同时带走钻孔内的部分碎屑，由于碎屑接触面积大，摩擦力大，能够将钻刃头卡在孔内无法拔出，避免上述情况致使钻刃头断裂，防止碎屑堵塞钻孔；

2、本实用新型螺旋刃能够使装置更加锋利，减轻钻孔的难度和力度，在钻孔时，钻杆高速旋转，产生的大部分碎屑由于离心力的作用，从螺旋槽部向外甩出，有利于排出碎屑；在孔钻穿后，可利用粗糙部与孔内壁进行摩擦打磨；

3、本实用新型加长杆能够加长钻杆的长度，利用紧固件使加长杆与钻杆固定得更加牢固。

附图说明

图1为本实用新型整体三维结构示意图；

图2为本实用新型钻刃头放大三维结构示意图。

图中：1、钻杆；11、粗糙部；12、螺旋槽部；121、螺旋刃；13、安装槽；2、加长杆；3、紧固件；4、钻刃头；41、排屑槽；42、刃尖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于排屑的钻头，包括钻杆1和钻刃头4，钻杆1的顶端端面开设有安装槽13，且安装槽13内安装有加长杆2，安装槽13的深度为加长杆2长度的二分之一，加长杆2能够加长钻杆1的长度，利用紧固件3使加长杆2与钻杆1固定得更加牢固，加长杆2的另一端伸出安装槽13，且加长杆2与钻杆1的连接处设置有用于固定两者的紧固件3，钻杆1的外壁上、靠近顶端处设置有给孔内壁打磨的粗糙部11，在孔钻穿后，可利用粗糙部11与孔内壁进行摩擦打磨，粗糙部11的长度占钻杆1的三分之一，钻杆1的外壁设置有螺旋槽部12，螺旋槽部12的深度为钻杆1端口直径的三分之一，适当的螺旋槽部12深度有利于碎屑的排出；

螺旋槽部12的径口边缘壁上安装有螺旋刃121，螺旋刃121能够使装置更加锋利，减轻钻孔的难度和力度，在钻孔时，钻杆1高速旋转，产生的大部分碎屑由于离心力的作用，从螺旋槽部12向外甩出，有利于排出碎屑，且钻杆1的底端固定连接有钻刃头4，钻刃头4的底端设置有刃尖42，钻刃头4的表壁上开设有若干个平行的排屑槽41，排屑槽41能够用来暂时存放钻孔时产生的碎屑，在钻刃头4被拉出的同时带走钻孔内的部分碎屑，由于碎屑接触面积大，摩擦力大，能够将钻刃头4卡在孔内无法拔出，避免上述情况致使钻刃头4断裂，防止碎屑堵塞钻孔。

工作原理：对于这一种便于排屑的钻头，首先将加长杆2对准安装槽13插入钻杆1内，调整到加长杆2的合适长度后，利用紧固件3将加长杆2与钻杆1固定起来，在钻孔时，排屑槽41能够用来暂时存放钻孔时产生的碎屑，在钻刃头4被拉出的同时带走钻孔内的部分碎屑，并且在钻孔时，钻杆1和钻刃头4会高速旋转，钻杆1高速旋转时产生的大部分碎屑由于离心力的作用，从螺旋槽部12向外甩出，有利于排出碎屑；在孔钻穿后，可利用粗糙部11与孔内壁进行摩擦打磨，螺旋刃121能够使装置更加锋利，减轻钻孔的难度和力度，刃尖42与钻孔面的接触面较小，使钻孔力更加集中，避免出现钻孔偏差，就这样完成整个便于排屑的钻头的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于排屑的钻头，其特征在于：包括钻杆（1）和钻刃头（4），所述钻杆（1）的顶端端面开设有安装槽（13），且安装槽（13）内安装有加长杆（2），所述加长杆（2）的另一端伸出安装槽（13），且加长杆（2）与钻杆（1）的连接处设置有用于固定两者的紧固件（3），所述钻杆（1）的外壁设置有螺旋槽部（12），且钻杆（1）的底端固定连接有钻刃头（4），所述钻刃头（4）的底端设置有刃尖（42）。

2.根据权利要求1所述的一种便于排屑的钻头，其特征在于：所述钻刃头（4）的表壁上开设有若干个平行的排屑槽（41）。

3.根据权利要求1所述的一种便于排屑的钻头，其特征在于：所述钻杆（1）的外壁上、靠近顶端处设置有给孔内壁打磨的粗糙部（11）。

4.根据权利要求3所述的一种便于排屑的钻头，其特征在于：所述粗糙部（11）的长度占钻杆（1）的三分之一。

5.根据权利要求1所述的一种便于排屑的钻头，其特征在于：所述螺旋槽部（12）的深度为钻杆（1）端口直径的三分之一。

6.根据权利要求1所述的一种便于排屑的钻头，其特征在于：所述螺旋槽部（12）的径口边缘壁上安装有螺旋刃（121）。

7.根据权利要求1所述的一种便于排屑的钻头，其特征在于：所述安装槽（13）的深度为加长杆（2）长度的二分之一。

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