CN210758153U - 一种单刃钻针结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单刃钻针结构，本实用新型涉及单刃钻针技术领域，包括单刃钻针安装杆，所述单刃钻针安装杆的内部开设有螺纹杆安装孔，且单刃钻针安装杆的内部靠近螺纹杆安装孔的一侧位置处开设有插块安装槽，所述单刃钻针安装杆的内部安装有钻针，所述单刃钻针安装杆的外壁开设有滑轮安装槽，且滑轮安装槽的一侧通过转轴转动连接有滑轮，所述单刃钻针安装杆的一端安装有钻杆本体，且钻杆本体的外壁安装有切削刃，所述钻杆本体的一端安装有单刃钻针钻头，本实用新型通过在担任钻针上安装钻杆本体，降低了单刃钻针钻头的磨损，提高开孔速度，通过在单刃钻针安装杆的一端安装滑轮，便于使用者安装单刃钻针，保证了使用者的安全。
Description
技术领域
本实用新型属于单刃钻针技术领域，具体涉及一种单刃钻针结构。
背景技术
单刃钻针是一种直径很小的单刃钻针钻头，可以加工小型工件，加工硬度小，厚度小的工件，单刃钻针在工件上的钻出的孔内壁光滑无毛刺，加工精度高，在现代生活中，单刃钻针主要用于加工电路板孔，通过高精度的单刃钻针钻孔然后完成线路的排布。
但是目前市场上的单刃钻针结构不能满足使用要求，单刃钻针单刃钻针钻头直接切入工件表面，切削量较大，不利于快速在工件表面开孔，且单刃钻针插入钻机安装位置过程中，单刃钻针安装杆撞击安装孔位内壁，不利于直接插入，基于以上出现的问题，提出一种单刃钻针结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种单刃钻针结构，以解决上述背景技术中提出的不利于快速在工件表面开孔，且单刃钻针安装杆撞击安装孔位内壁，不利于直接插入钻机安装位置进行固定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单刃钻针结构，包括单刃钻针安装杆，所述单刃钻针安装杆的内部开设有螺纹杆安装孔，且单刃钻针安装杆的内部靠近螺纹杆安装孔的一侧位置处开设有插块安装槽，所述单刃钻针安装杆的内部安装有钻针，且钻针的一端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有插块，且插块的一端安装有螺母。
优选的，所述单刃钻针安装杆的外壁开设有滑轮安装槽，且滑轮安装槽的一侧通过转轴转动连接有滑轮。
优选的，所述单刃钻针安装杆的一端安装有钻杆本体，且钻杆本体的外壁安装有切削刃，所述钻杆本体的一端安装有单刃钻针钻头，所述钻杆本体的一侧开设有排屑槽。
优选的，所述滑轮安装槽共设置有两个，且两个滑轮安装槽对称设置在单刃钻针安装杆的两侧。
优选的，所述钻针的外壁设置有插块为圆柱体结构，且插块的外表面设置有防滑凸起。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过在担任钻针上安装钻杆本体，利用钻杆本体上的刀刃快速在工件表面开孔并产生大量的切削量，减少单刃钻针钻头切削的量，降低了单刃钻针钻头的磨损，提高开孔速度。
(2)本实用新型通过在单刃钻针安装杆的一端安装滑轮，单刃钻针安装杆安装时，可以利用滑轮减少摩擦，可以快速插入钻机内部，避免使用者误操作手部被切削刃割伤，便于使用者安装单刃钻针，保证了使用者的安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型钻杆本体的结构示意图；
图3为本实用新型的仰视图；
图4为本实用新型单刃钻针安装杆的仰视图；
图中：1-滑轮；2-单刃钻针安装杆；3-切削刃；4-排屑槽；5-钻针；6- 单刃钻针钻头；7-钻杆本体；8-螺母；9-插块；10-螺纹杆；11-插块安装槽； 12-螺纹杆安装孔；13-滑轮安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种单刃钻针结构，包括单刃钻针安装杆2，单刃钻针安装杆2的内部开设有螺纹杆安装孔 12，且单刃钻针安装杆2的内部靠近螺纹杆安装孔12的一侧位置处开设有插块安装槽11，单刃钻针安装杆2的内部安装有钻针5，钻针5的外壁设置有刀刃和槽，可以有效的切除工件，同时切除的废屑从槽排出，排出后顺着排屑槽4排出，钻针5采用硬质合金制作，硬度大，且钻针5的一端安装有螺纹杆10，螺纹杆10的一端安装有插块9，且插块9的一端安装有螺母8，插块9和螺母8为铁制，插块9安装在插块安装槽11内目的是固定钻针5，保证钻针5在高速转动下不会松动。
进一步的，单刃钻针安装杆2的外壁开设有滑轮安装槽13，且滑轮安装槽13的一侧通过转轴转动连接有滑轮1，单刃钻针安装杆2安装在钻机的转头安装槽内，然后用内六角螺栓进行固定，在单刃钻针安装杆2插入钻机的转头安装槽内后，滑轮1用于辅助单刃钻针安装杆2快速进入钻机的转头安装槽。
进一步的，单刃钻针安装杆2的一端安装有钻杆本体7，且钻杆本体7的外壁安装有切削刃3，钻杆本体7的一端安装有单刃钻针钻头6，钻杆本体7 的一侧开设有排屑槽4，单刃钻针钻头6和切削刃3切削出的废屑从排屑槽4 排出，废屑排出后，钻杆本体7散热快，受力小，保证了钻杆本体7的持续转动。
进一步的，滑轮安装槽13共设置有两个，且两个滑轮安装槽13对称设置在单刃钻针安装杆2的两侧。
进一步的，钻针5的外壁设置有插块9为圆柱体结构，且插块9的外表面设置有防滑凸起。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者将钻针5从螺纹杆安装孔12插入，然后用扳手旋动螺母8，螺母8带动螺纹杆10进入螺纹杆安装孔12，然后插块9进入插块安装槽11，钻针5紧紧固定在单刃钻针安装杆2上，同时手持单刃钻针安装杆2，将单刃钻针安装杆2插入钻机的安装槽内，滑轮1接触安装槽内壁并滚动，钻孔过程中，单刃钻针钻头6接触工件表面，同时钻针5接触工件表面，单刃钻针安装杆2被钻机带动而转动，转动过程中带动钻杆本体7转动，切削刃3和单刃钻针钻头6切削工件，工件表面被钻出孔。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种单刃钻针结构，其特征在于：包括单刃钻针安装杆(2)，所述单刃钻针安装杆(2)的内部开设有螺纹杆安装孔(12)，且单刃钻针安装杆(2)的内部靠近螺纹杆安装孔(12)的一侧位置处开设有插块安装槽(11)，所述单刃钻针安装杆(2)的内部安装有钻针(5)，且钻针(5)的一端安装有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的一端安装有插块(9)，且插块(9)的一端安装有螺母(8)。
2.根据权利要求1所述的一种单刃钻针结构，其特征在于：所述单刃钻针安装杆(2)的外壁开设有滑轮安装槽(13)，且滑轮安装槽(13)的一侧通过转轴转动连接有滑轮(1)。
3.根据权利要求1所述的一种单刃钻针结构，其特征在于：所述单刃钻针安装杆(2)的一端安装有钻杆本体(7)，且钻杆本体(7)的外壁安装有切削刃(3)，所述钻杆本体(7)的一端安装有单刃钻针钻头(6)，所述钻杆本体(7)的一侧开设有排屑槽(4)。
4.根据权利要求2所述的一种单刃钻针结构，其特征在于：所述滑轮安装槽(13)共设置有两个，且两个滑轮安装槽(13)对称设置在单刃钻针安装杆(2)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种单刃钻针结构，其特征在于：所述钻针(5)的外壁设置有插块(9)为圆柱体结构，且插块(9)的外表面设置有防滑凸起。
Priority Applications (1)
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2019
- 2019-09-26 CN CN201921615402.7U patent/CN210758153U/zh active Active
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