CN217889727U - 一种高强度的铰刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度的铰刀，包括刀杆，所述刀杆由第一安装杆和第二安装杆组成，所述第一安装杆与所述第二安装杆之间设置有拆装机构，所述拆装机构包括第一安装杆和第二安装杆，所述第二安装杆上设置有连接杆，所述连接杆的内部开设有第二销孔，所述第一安装杆的内部分别开设有凹槽、第一销孔和第三销孔；本实用新型通过设计的拆装机构，便于在使用中当第二安装杆出现磨损或损坏时可以将第二安装杆单独拆卸下来进行更换，完好的第一安装杆无需进行更换，避免了传统的对刀杆进行整体更换的情况，有助于降低了使用成本，节约了材料，方便进行使用。
Description
技术领域
本实用新型属于铰刀技术领域，具体涉及一种高强度的铰刀。
背景技术
铰刀是具有一个或多个刀齿，用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具，铰刀具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具，用于扩孔或修孔，铰刀一般会在钻床设备上进行使用。
现有的铰刀在使用的时候，铰刀上的刀杆为一体式成型结构，在使用中靠近铰刀上刀片部分的刀杆容易出现磨损和损坏，就需要将刀杆整体进行更换，这样不但会增加了材料的浪费，也会增加了使用成本的问题，为此我们提出一种高强度的铰刀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度的铰刀，以解决上述背景技术中提出现有的铰刀在使用的时候，铰刀上的刀杆为一体式成型结构，在使用中靠近铰刀上刀片部分的刀杆容易出现磨损和损坏，就需要将刀杆整体进行更换，这样不但会增加了材料的浪费，也会增加了使用成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度的铰刀，包括刀杆，所述刀杆由第一安装杆和第二安装杆组成，所述第一安装杆与所述第二安装杆之间设置有拆装机构，所述拆装机构包括第一安装杆和第二安装杆，所述第二安装杆上设置有连接杆，所述连接杆的内部开设有第二销孔，所述第一安装杆的内部分别开设有凹槽、第一销孔和第三销孔，所述连接杆的端部穿入所述凹槽的内部，所述第一安装杆上设置有销柱，且所述销柱的端部穿过所述第一销孔、所述第二销孔和所述第三销孔并延伸至所述第一安装杆的表面外侧。
优选的，所述连接杆的内部还开设有两组螺孔，所述第一安装杆的内部还开设有两组螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺杆。
优选的，所述螺杆的工作端可穿入所述螺孔的内部，所述螺杆的工作端与所述螺孔之间通过螺纹旋合连接。
优选的，所述螺杆的端部设置有延伸杆，所述延伸杆的端部设置有旋把。
优选的，所述第二安装杆的内部分别开设有通道和四组斜槽，所述斜槽与所述通道之间连通。
优选的，所述第二安装杆的外表面开设有多组直槽，所述直槽上设置有刀片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过设计的拆装机构，便于在使用中当第二安装杆出现磨损或损坏时可以将第二安装杆单独拆卸下来进行更换，完好的第一安装杆无需进行更换，避免了传统的对刀杆进行整体更换的情况，有助于降低了使用成本，节约了材料，方便进行使用。
(2)本实用新型通过设计的斜槽和通道相结合，便于在使用中钻床设备上的冷却液浇到铰刀上时一些冷却液可以进入斜槽内，从通道的端部排出去，对第二安装杆进行进一步的冷却，避免了在使用中容易对第二安装杆产生高温的情况，提升了刀杆的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的第一安装杆和连接杆剖视结构示意图；
图3为本实用新型的第二安装杆剖视结构示意图；
图中：1、第一安装杆；2、螺杆；3、第一销孔；4、连接杆；5、刀片；6、第二安装杆；7、销柱；8、延伸杆；9、旋把；10、凹槽；11、螺纹槽；12、第二销孔；13、螺孔；14、通道；15、斜槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度的铰刀，包括刀杆，刀杆由硬质合金材料制成，具有强度高、硬度高等优点，刀杆由第一安装杆1和第二安装杆6组成，第一安装杆1与第二安装杆6之间设置有拆装机构，拆装机构包括第一安装杆1和第二安装杆6，第二安装杆6上设置有连接杆4，连接杆4的内部开设有第二销孔12，第一安装杆1的内部分别开设有凹槽10、第一销孔3和第三销孔，连接杆4的端部穿入凹槽10的内部，第一安装杆1上设置有销柱7，且销柱7的端部穿过第一销孔3、第二销孔12和第三销孔并延伸至第一安装杆1的表面外侧，连接杆4的内部还开设有两组螺孔13，第一安装杆1的内部还开设有两组螺纹槽11，螺纹槽11的内部螺纹连接有螺杆2，螺杆2的工作端可穿入螺孔13的内部，螺杆2的工作端与螺孔13之间通过螺纹旋合连接，螺杆2的端部设置有延伸杆8，延伸杆8的端部设置有旋把9，通过设计的拆装机构，便于在使用中当第二安装杆6出现磨损或损坏时可以将第二安装杆6单独拆卸下来进行更换，完好的第一安装杆1无需进行更换，避免了传统的对刀杆进行整体更换的情况，有助于降低了使用成本，节约了材料，方便进行使用。
本实施例中，优选的，第二安装杆6的内部分别开设有通道14和四组斜槽15，斜槽15与通道14之间连通，通过设计的斜槽15和通道14相结合，便于在使用中钻床设备上的冷却液浇到铰刀上时一些冷却液可以进入斜槽15内，从通道14的端部排出去，对第二安装杆6进行进一步的冷却，避免了在使用中容易对第二安装杆6产生高温的情况，提升了刀杆的使用寿命。
本实施例中，优选的，第二安装杆6的外表面开设有多组直槽，直槽上设置有刀片5。
本实用新型的工作原理及使用流程：
本实用新型在使用的时候，当第二安装杆6出现损坏时先使用工具将销柱7从刀杆上敲下来，接着销柱7便脱离第一销孔3、第二销孔12和第三销孔，然后握住旋把9向外侧转动，带动延伸杆8转动，延伸杆8带动螺杆2转动，接着螺杆2的工作端便脱离螺孔13，这时将第二安装杆6向外侧移动，带动连接杆4的端部脱离凹槽10后即可拆下损坏的第二安装杆6，然后将新的第二安装杆6放回原来位置处，此时第一销孔3与第二销孔12便对齐，这时使用工具再将销柱7放在刀杆上的第一销孔3内并敲击，接着销柱7的端部便依次穿过第二销孔12和第三销孔，接着握住旋把9向靠近第一安装杆1的方向转动，带动延伸杆8转动，延伸杆8带动螺杆2转动，接着螺杆2的工作端便旋入螺孔13的内部，即可更换好第二安装杆6；
在使用中钻床设备上的冷却液浇到铰刀上时一些冷却液可以进入斜槽15内，从通道14的端部排出去，对第二安装杆6进行进一步的冷却，避免了在使用中容易对第二安装杆6产生高温的情况，提升了刀杆的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高强度的铰刀，包括刀杆，其特征在于：所述刀杆由第一安装杆(1)和第二安装杆(6)组成，所述第一安装杆(1)与所述第二安装杆(6)之间设置有拆装机构，所述拆装机构包括第一安装杆(1)和第二安装杆(6)，所述第二安装杆(6)上设置有连接杆(4)，所述连接杆(4)的内部开设有第二销孔(12)，所述第一安装杆(1)的内部分别开设有凹槽(10)、第一销孔(3)和第三销孔，所述连接杆(4)的端部穿入所述凹槽(10)的内部，所述第一安装杆(1)上设置有销柱(7)，且所述销柱(7)的端部穿过所述第一销孔(3)、所述第二销孔(12)和所述第三销孔并延伸至所述第一安装杆(1)的表面外侧。
2.根据权利要求1所述的一种高强度的铰刀，其特征在于：所述连接杆(4)的内部还开设有两组螺孔(13)，所述第一安装杆(1)的内部还开设有两组螺纹槽(11)，所述螺纹槽(11)的内部螺纹连接有螺杆(2)。
3.根据权利要求2所述的一种高强度的铰刀，其特征在于：所述螺杆(2)的工作端可穿入所述螺孔(13)的内部，所述螺杆(2)的工作端与所述螺孔(13)之间通过螺纹旋合连接。
4.根据权利要求3所述的一种高强度的铰刀，其特征在于：所述螺杆(2)的端部设置有延伸杆(8)，所述延伸杆(8)的端部设置有旋把(9)。
5.根据权利要求1所述的一种高强度的铰刀，其特征在于：所述第二安装杆(6)的内部分别开设有通道(14)和四组斜槽(15)，所述斜槽(15)与所述通道(14)之间连通。
6.根据权利要求5所述的一种高强度的铰刀，其特征在于：所述第二安装杆(6)的外表面开设有多组直槽，所述直槽上设置有刀片(5)。
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