CN210022391U - 一种多次利用的单轴撕碎机刀片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多次利用的单轴撕碎机刀片,包括刀座,所述刀座上等间距设有五个安装槽,五个所述安装槽的底部均设有两个第一螺纹盲孔,五个所述安装槽内的一端侧壁上均抵触有动刀片,所述动刀片的两侧均设有限位槽,所述限位槽的底部设有两个第二螺纹盲孔,所述动刀片的一侧设有安装装置,所述安装装置的一侧抵触有固定块,所述刀座的一侧设有安装孔。本实用新型实现了单轴撕碎机刀片的多次利用,更换时安装拆卸方式简单,避免了因局部磨损而对工作效率和成本产生影响的情况,有效的降低了成本,提高了工作效率,使用更方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及单轴撕碎机刀片技术领域,尤其涉及一种多次利用的单轴撕碎机刀片。
背景技术
单轴撕碎机是指具有单个刀辊的撕碎机,在刀轴上固定有多个动刀,相应的箱体内还固定有定刀,驱动机构在带动刀辊转动时,刀轴的动刀绕一转动轴线(即刀轴的中心轴线)转动,在动刀转动的过程中动刀的刀刃会和定刀的刀刃一起切割物料,将物料撕碎。
单轴撕碎机最常用的耗件就是动刀片,使用久后动刀片会出现磨损,现有的动刀片大多是一体成型的固定结构,设置有多个刀头,在使用时,由于现有的动刀片若有一端刀头磨损严重,继续使用会降低工作效率,直接替换掉又会造成浪费,成本较高,且现有的动刀片在更换时安装拆卸较为繁琐,存在使用不便的问题,为此,我们提出了一种多次利用的单轴撕碎机刀片来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多次利用的单轴撕碎机刀片。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种多次利用的单轴撕碎机刀片,包括刀座,所述刀座上等间距设有五个安装槽,五个所述安装槽的底部均设有两个第一螺纹盲孔,五个所述安装槽内的一端侧壁上均抵触有动刀片,所述动刀片的两侧均设有限位槽,所述限位槽的底部设有两个第二螺纹盲孔,所述动刀片的一侧设有安装装置,所述安装装置的一侧抵触有固定块,所述刀座的一侧设有安装孔。
优选地,所述安装装置包括分别设置在五个安装槽内的五个安装块,所述安装块的一端和限位槽相对应,所述安装块的一侧设有两个第三螺纹通孔和两个第五螺纹通孔,所述固定块的一侧设有两个第二螺纹通孔和两个第四螺纹通孔,所述第二螺纹通孔内螺合有第二螺栓,同一侧的第二螺栓的一端贯穿第三螺纹通孔并延伸至第二螺纹盲孔内,所述第四螺纹通孔内螺合有第一螺栓,同一侧的第一螺栓的一端贯穿第五螺纹通孔并延伸至第一螺纹盲孔内。
优选地,所述安装槽内的一侧固定有限位块,所述限位块和限位槽相对应,所述限位块和刀座均采用冷作模具钢材料制成。
优选地,所述动刀片的两端均固定有刀头,所述动刀片和刀头为一体成型。
优选地,所述刀座和限位块为一体成型。
优选地,所述动刀片和刀头均采用高速工具钢材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过动刀片、刀头和刀座的配合,可通过调节动刀片的方向来达到多次使用的效果,解决了现有的动刀片若有一端刀头磨损严重,继续使用会降低工作效率,直接替换掉又会造成浪费,成本较高的问题,有效的降低了成本,提高了工作效率;
2、通过动刀片、刀座和安装装置的配合,方便动刀片的安装更换,解决了现有的动刀片在更换时安装拆卸较为繁琐,存在使用不便的问题,有效的提高了安装拆卸效率,使用更方便;
综上所述,本实用新型实现了单轴撕碎机刀片的多次利用,更换时安装拆卸方式简单,避免了因局部磨损而对工作效率和成本产生影响的情况,有效的降低了成本,提高了工作效率,使用更方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多次利用的单轴撕碎机刀片的内部结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种多次利用的单轴撕碎机刀片的正视图;
图3为本实用新型提出的一种多次利用的单轴撕碎机刀片的刀座的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种多次利用的单轴撕碎机刀片的动刀片的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种多次利用的单轴撕碎机刀片的固定块的结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种多次利用的单轴撕碎机刀片的安装块的结构示意图;
图中:1刀座、2动刀片、3安装孔、4安装槽、5第一螺纹盲孔、6限位块、7第一螺栓、8第二螺栓、9第二螺纹盲孔、10限位槽、11固定块、12安装块、13第二螺纹通孔、14第三螺纹通孔、15第四螺纹通孔、16第五螺纹通孔、17刀头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种多次利用的单轴撕碎机刀片,包括刀座1,刀座1上等间距设有五个安装槽4,便于安装动刀片2,五个安装槽4的底部均设有两个第一螺纹盲孔5,五个安装槽4内的一端侧壁上均抵触有动刀片2,动刀片2的两端均固定有刀头17,通过两个刀头17可实现动刀片2的多次利用。
在本实用新型中,动刀片2和刀头17为一体成型,提升了动刀片2和刀头17的牢固性,动刀片2和刀头17均采用高速工具钢材料制成,高速工具钢具有良好的耐磨性、强度和韧性,使动刀片2和刀头17在工作中能够承受负荷、冲击、震动和弯曲等复杂的应力,以保证装置的正常使用。
在本实用新型中,动刀片2的两侧均设有限位槽10,便于将动刀片2进行限位,提升了动刀片2的牢固性,限位槽10的底部设有两个第二螺纹盲孔9动刀片2的一侧设有安装装置,便于动刀片2的安装和拆卸,安装装置的一侧抵触有固定块11,刀座1的一侧设有安装孔3,通过安装孔3可将刀座1安装至单轴撕碎机的转动轴上。
在本实用新型中,安装装置包括分别设置在五个安装槽4内的五个安装块12,安装块12的一端和限位槽10相对应,安装块12的一侧设有两个第三螺纹通孔14和两个第五螺纹通孔16,固定块11的一侧设有两个第二螺纹通孔13和两个第四螺纹通孔15,第二螺纹通孔13内螺合有第二螺栓8,同一侧的第二螺栓8的一端贯穿第三螺纹通孔14并延伸至第二螺纹盲孔9内,便于将固定块11、安装块12和动刀片2稳固连接。
在本实用新型中,第四螺纹通孔15内螺合有第一螺栓7,同一侧的第一螺栓7的一端贯穿第五螺纹通孔16并延伸至第一螺纹盲孔5内,便于将固定块11、安装块12和刀座1稳固连接,从而将动刀片2固定,提升了动刀片2的稳定性。
在本实用新型中,安装槽4内的一侧固定有限位块6,限位块6和限位槽10相对应,限位块6和刀座1均采用冷作模具钢材料制成,具有强度高和耐磨的优点,提升了限位块6和刀座1的强度,使用效果好,通过将限位块6插入限位槽10内,可提升动刀片2的稳定性,刀座1和限位块6为一体成型,提升了装置的牢固性,使装置更耐用。
在本实用新型中,使用时,将五个动刀片2分贝安装在五个安装槽4内,使限位块6插入其中一个限位槽10内,将安装块12安装在五个安装槽4内,使安装块12的一端插入另一个限位槽10内,将固定块11的下端抵触在安装块12的上端,将第二螺栓8螺合至第二螺纹通孔13、第三螺纹通孔14和第二螺纹盲孔9内,将第一螺栓7螺合至第四螺纹通孔15、第五螺纹通孔16和第一螺纹盲孔5内,通过安装孔3可将刀座1安装至单轴撕碎机的转动轴上,当动刀片2一端的刀头17磨损严重时,通过固定块11和安装块12拆卸动刀片2,将动刀片2两端的刀头17位置调换,通过固定块11和安装块12固定动刀片2,实现了动刀片2的多次利用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多次利用的单轴撕碎机刀片,包括刀座(1),其特征在于:所述刀座(1)上等间距设有五个安装槽(4),五个所述安装槽(4)的底部均设有两个第一螺纹盲孔(5),五个所述安装槽(4)内的一端侧壁上均抵触有动刀片(2),所述动刀片(2)的两侧均设有限位槽(10),所述限位槽(10)的底部设有两个第二螺纹盲孔(9),所述动刀片(2)的一侧设有安装装置,所述安装装置的一侧抵触有固定块(11),所述刀座(1)的一侧设有安装孔(3)。
2.根据权利要求1所述的一种多次利用的单轴撕碎机刀片,其特征在于:所述安装装置包括分别设置在五个安装槽(4)内的五个安装块(12),所述安装块(12)的一端和限位槽(10)相对应,所述安装块(12)的一侧设有两个第三螺纹通孔(14)和两个第五螺纹通孔(16),所述固定块(11)的一侧设有两个第二螺纹通孔(13)和两个第四螺纹通孔(15),所述第二螺纹通孔(13)内螺合有第二螺栓(8),同一侧的第二螺栓(8)的一端贯穿第三螺纹通孔(14)并延伸至第二螺纹盲孔(9)内,所述第四螺纹通孔(15)内螺合有第一螺栓(7),同一侧的第一螺栓(7)的一端贯穿第五螺纹通孔(16)并延伸至第一螺纹盲孔(5)内。
3.根据权利要求1所述的一种多次利用的单轴撕碎机刀片,其特征在于:所述安装槽(4)内的一侧固定有限位块(6),所述限位块(6)和限位槽(10)相对应,所述限位块(6)和刀座(1)均采用冷作模具钢材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种多次利用的单轴撕碎机刀片,其特征在于:所述动刀片(2)的两端均固定有刀头(17),所述动刀片(2)和刀头(17)为一体成型。
5.根据权利要求3所述的一种多次利用的单轴撕碎机刀片,其特征在于:所述刀座(1)和限位块(6)为一体成型。
6.根据权利要求4所述的一种多次利用的单轴撕碎机刀片,其特征在于:所述动刀片(2)和刀头(17)均采用高速工具钢材料制成。
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CN111545315B (zh) * | 2020-04-30 | 2021-06-04 | 江苏华宏科技股份有限公司 | 废钢带卷撕碎生产系统 |
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