CN210888809U - 一种pcb硬质合金高效钻头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB硬质合金高效钻头，包括圆锥形钻头、钻杆、固定板和安装头，所述钻杆外侧的底部安装有固定板，所述钻杆的外侧设置有第一螺旋凹槽，所述钻杆的顶部安装有安装头，且安装头的外侧设置有第二螺旋凹槽，所述安装头内部的中间位置处设置有热交换仓，所述安装头顶部的边缘位置处设置有环形安装槽，且环形安装槽内部的底端安装有环形导热片。本实用新型通过进水槽、出水槽、环形导热片、螺旋桨、热交换仓和转轴的配合使用，可以实现对PCB硬质合金高效钻头顶部进行降温的效果，且螺旋桨和转轴可以增加水降温的方式效果，避免PCB硬质合金高效钻头顶部因温度过高而导致损坏，影响整个打孔的进程。

Description

一种PCB硬质合金高效钻头

技术领域

本实用新型涉及合金钻头技术领域，具体为一种PCB硬质合金高效钻头。

背景技术

随着社会经济的发展，各种桥梁道路等设施如雨后春笋，便于了我们的日常生活，在这些设施建设过程中，需要用到很多施工工具，而打深度较浅的孔洞就需要用到专用的打孔电钻，打孔电钻的效果与钻头息息相关。

当前的合金钻头大多是直接在钻头顶部设置有合金镀层，且多为麻花钻，无法在钻头频繁打孔的过程中对钻头顶部进行降温，若打孔时间过长，高温很容易使得钻头变得脆弱，导致钻头极容易损坏，且当前的合金高效钻头一般的降温方式是直接对孔中注水降温，在一些不能注水的位置就无法继续使用了，当前的合金高效钻头多为固定的一体，一旦钻头顶部损坏就需要更换新的钻头，是对资源的一种浪费，无法对钻头顶部进行更换，降低携带的零件重量，同时当前合金高效钻头的螺旋槽在钻孔的过程中很容易被较大的碎料堵住，影响碎片从螺旋槽内的正常排出，从而降低了合金高效钻头的钻孔效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB硬质合金高效钻头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB硬质合金高效钻头，包括圆锥形钻头、钻杆、固定板和安装头，所述钻杆外侧的底部安装有固定板，所述钻杆的外侧设置有第一螺旋凹槽，所述钻杆的顶部安装有安装头，且安装头的外侧设置有第二螺旋凹槽，所述安装头内部的中间位置处设置有热交换仓，所述安装头顶部的边缘位置处设置有环形安装槽，且环形安装槽内部的底端安装有环形导热片，所述环形导热片的内侧延伸至热交换仓的内部，所述环形安装槽的内部设置有环形刀片，所述环形刀片的底部与环形导热片紧密贴合，所述安装头的两端各两侧皆螺纹安装有固定螺栓，且固定螺栓靠近热交换仓的一端穿过环形刀片，所述环形刀片通过固定螺栓固定在环形安装槽的内部，所述安装头顶部的中心位置处安装有圆锥形钻头，且圆锥形钻头的表面均匀设置有合金刀片，所述钻杆底部的中心位置处设置有进水槽，所述钻杆底部非中心的位置处均匀设置有四组出水槽，且出水槽和进水槽靠近圆锥形钻头的一端与热交换仓连通。

优选的，所述环形刀片和合金刀片顶部皆为PCB硬质合金材料。

优选的，所述热交换仓内顶部的中心位置处安装有转轴，且转轴外侧的下端安装有螺旋桨。

优选的，所述安装头的外侧均匀设置有第一凸起，所述钻杆的外侧均匀设置有第二凸起。

优选的，所述钻杆外侧的底部设置有防滑纹。

优选的，所述第一螺旋凹槽的内侧不规则设置有切割刀片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该PCB硬质合金高效钻头通过进水槽、出水槽、环形导热片、螺旋桨、热交换仓和转轴的配合使用，可以实现对PCB硬质合金高效钻头顶部进行降温的效果，且螺旋桨和转轴可以增加水降温的方式效果，避免PCB硬质合金高效钻头顶部因温度过高而导致损坏，影响整个打孔的进程，且该PCB硬质合金高效钻头通过固定螺栓、环形刀片和环形安装槽的配合使用，可以实现当环形刀片损坏时只对环形刀片进行更换，无需更换整个钻头，避免了对资源的浪费以及降低了人员携带更换零件的重量，更加便于携带更换的零件，同时该PCB硬质合金高效钻头通过第一螺旋凹槽和切割刀片的配合使用，可以实现将经过第一螺旋凹槽内部较大快的碎料再次进行切割粉碎，避免较大的碎料卡在第一螺旋凹槽的内部将第一螺旋凹槽的内部堵住，影响其他碎料的正常排出，提高了钻头打孔的效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的主视剖视图；

图4为本实用新型的俯视剖视图；

图5为本实用新型图2的A处放大图。

图中：1、圆锥形钻头；2、第一凸起；3、固定螺栓；4、钻杆；5、第一螺旋凹槽；6、固定板；7、第二凸起；8、切割刀片；9、安装头；10、第二螺旋凹槽；11、环形刀片；12、合金刀片；13、进水槽；14、出水槽；15、环形安装槽；16、环形导热片；17、螺旋桨；18、热交换仓；19、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种PCB硬质合金高效钻头，包括圆锥形钻头1、钻杆4、固定板6和安装头9，钻杆4外侧的底部安装有固定板6，钻杆4的外侧设置有第一螺旋凹槽5，钻杆4的顶部安装有安装头9，且安装头9的外侧设置有第二螺旋凹槽10，安装头9内部的中间位置处设置有热交换仓18，安装头9顶部的边缘位置处设置有环形安装槽15，且环形安装槽15内部的底端安装有环形导热片16，环形导热片16的内侧延伸至热交换仓18的内部，环形安装槽15的内部设置有环形刀片11，环形刀片11的底部与环形导热片16紧密贴合，安装头9的两端各两侧皆螺纹安装有固定螺栓3，且固定螺栓3靠近热交换仓18的一端穿过环形刀片11，环形刀片11通过固定螺栓3固定在环形安装槽15的内部，安装头9顶部的中心位置处安装有圆锥形钻头1，且圆锥形钻头1的表面均匀设置有合金刀片12，钻杆4底部的中心位置处设置有进水槽13，钻杆4底部非中心的位置处均匀设置有四组出水槽14，且出水槽14和进水槽13靠近圆锥形钻头1的一端与热交换仓18连通。

在本实施中，环形刀片11和合金刀片12顶部皆为PCB硬质合金材料，有助于提高环形刀片11和合金刀片12顶部的硬度，提高使用寿命。

在本实施中，热交换仓18内顶部的中心位置处安装有转轴19，且转轴19外侧的下端安装有螺旋桨17，有助于带动冷却水在热交换仓18内部旋转，提高冷却水对钻头顶部的降温效果。

在本实施中，安装头9的外侧均匀设置有第一凸起2，钻杆4的外侧均匀设置有第二凸起7，有助于将孔洞的内壁打磨光滑。

在本实施中，钻杆4外侧的底部设置有防滑纹，有助于提高钻头的安装固定效果。

在本实施中，第一螺旋凹槽5的内侧不规则设置有切割刀片8，有助于将较大的一些碎石再次切碎，避免多组较大碎石将第一螺旋凹槽5的内部堵住。

工作原理：使用前通过固定板6的配合将PCB硬质合金高效钻头安装在钻机相应的位置上，当开始打孔时，经过圆锥形钻头1和合金刀片12的配合将钻头定位向地下钻孔，然后再经过环形刀片11的打碎，可以实现将接触到的土壤石块打碎，碎石通过第二螺旋凹槽10进入到钻杆4外侧的第一螺旋凹槽5内，过程中第一凸起2对已经打孔好的周围进行第一打磨，避免孔的内壁上残有毛刺，而进入到第一螺旋凹槽5内部的一些较大的碎石经过多组不均匀设置的切割刀片8后，被再次切割打碎，随着其他的一些碎石一起从第一螺旋凹槽5远离安装头9的一端排出，过程中，第二凸起7再一次对孔的内部进行打磨，使得孔内壁更加光滑，在钻孔过程中，通过进水槽13向热交换仓18内部注水，注入的水冲击螺旋桨17开始旋转，带动热交换仓18内的水旋转，吸收环形安装槽15以及热交换仓18内壁传递来的热量，最后带着热量的水再从四组出水槽14排出的钻体外，当环形刀片11损坏时，可以通过拧出四组固定螺栓3，再将环形刀片11从环形安装槽15内部取出，换上新的一组环形刀片11插入到环形安装槽15内部，并再用四组固定螺栓3将环形刀片11固定即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种PCB硬质合金高效钻头，包括圆锥形钻头（1）、钻杆（4）、固定板（6）和安装头（9），其特征在于：所述钻杆（4）外侧的底部安装有固定板（6），所述钻杆（4）的外侧设置有第一螺旋凹槽（5），所述钻杆（4）的顶部安装有安装头（9），且安装头（9）内部的中间位置处设置有热交换仓（18），所述安装头（9）顶部的边缘位置处设置有环形安装槽（15），且环形安装槽（15）内部的底端安装有环形导热片（16），所述环形导热片（16）的内侧延伸至热交换仓（18）的内部，所述环形安装槽（15）的内部设置有环形刀片（11），所述环形刀片（11）的底部与环形导热片（16）紧密贴合，所述安装头（9）的两端各两侧皆螺纹安装有固定螺栓（3），且固定螺栓（3）靠近热交换仓（18）的一端穿过环形刀片（11），所述环形刀片（11）通过固定螺栓（3）固定在环形安装槽（15）的内部，所述安装头（9）顶部的中心位置处安装有圆锥形钻头（1），所述钻杆（4）底部的中心位置处设置有进水槽（13），所述钻杆（4）底部非中心的位置处均匀设置有四组出水槽（14）。

2.根据权利要求1所述的一种PCB硬质合金高效钻头，其特征在于：所述环形刀片（11）和合金刀片（12）顶部皆为PCB硬质合金材料。

3.根据权利要求1所述的一种PCB硬质合金高效钻头，其特征在于：所述热交换仓（18）内顶部的中心位置处安装有转轴（19），且转轴（19）外侧的下端安装有螺旋桨（17）。

4.根据权利要求1所述的一种PCB硬质合金高效钻头，其特征在于：所述安装头（9）的外侧均匀设置有第一凸起（2），所述钻杆（4）的外侧均匀设置有第二凸起（7）。

5.根据权利要求1所述的一种PCB硬质合金高效钻头，其特征在于：所述钻杆（4）外侧的底部设置有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种PCB硬质合金高效钻头，其特征在于：所述第一螺旋凹槽（5）的内侧不规则设置有切割刀片（8）。

7.根据权利要求1所述的一种PCB硬质合金高效钻头，其特征在于：所述出水槽（14）和进水槽（13）靠近圆锥形钻头（1）的一端与热交换仓（18）连通。

8.根据权利要求1所述的一种PCB硬质合金高效钻头，其特征在于：所述圆锥形钻头（1）的表面均匀设置有合金刀片（12）。

9.根据权利要求1所述的一种PCB硬质合金高效钻头，其特征在于：所述安装头（9）的外侧设置有第二螺旋凹槽（10）。

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