CN212042949U - Pdc复合金刚石锯片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了PDC复合金刚石锯片，本实用新型涉及锯片技术领域，包括合金钢片，所述合金钢片的外壁开设有弧形槽，且弧形槽的内部安装有弧形插板，所述弧形插板的一侧安装有金刚石刀头，所述合金钢片的前表面中部开设有键槽，且键槽的一侧开设有螺孔，所述合金钢片的前表面开设有椭圆通孔，所述键槽的一侧安装有主轴，所述合金钢片的前表面通过紧固螺栓固定连接有固定板，所述合金钢片上靠近金刚石刀头的两侧位置处开设有凹槽，且凹槽呈环形阵列分布在合金钢片上，本实用新型通过弧形槽，解决了金刚石刀头松动后会影响合成效果的问题，通过椭圆通孔，解决了受到被切割物上凸出物的卡顿金刚石刀头易脱离合金钢片的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于锯片技术领域，具体涉及PDC复合金刚石锯片。
背景技术
金刚石锯片是硬度最高的锯片，金刚石锯片的硬度远远大于硬质合金锯片，金刚石锯片可以切割石材，金属类材料，现有的金刚石锯片利用电火花机械电解磨削技术，将金刚石刀头和合金钢片合成在一起，金刚石刀头需要一片一片的固定在合金钢片上再进行磨削加工，金刚石刀头松动后会影响合成效果，且金刚石刀头作为主要的切削着力点，在持续磨损的状态下，受到被切割物上凸出物的卡顿金刚石刀头易脱离合金钢片，基于以上出现的问题，提出PDC复合金刚石锯片。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供PDC复合金刚石锯片，以解决上述背景技术中提出的金刚石刀头松动后会影响合成效果，受到被切割物上凸出物的卡顿金刚石刀头易脱离合金钢片的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：PDC复合金刚石锯片，包括合金钢片，所述合金钢片的外壁开设有弧形槽，且弧形槽的内部安装有弧形插板，所述弧形插板的一侧安装有金刚石刀头。
优选的，所述合金钢片的前表面中部开设有键槽，且键槽的一侧开设有螺孔，所述合金钢片的前表面开设有椭圆通孔。
优选的，所述键槽的一侧安装有主轴，所述合金钢片的前表面通过紧固螺栓固定连接有固定板。
优选的，所述合金钢片上靠近金刚石刀头的两侧位置处开设有凹槽，且凹槽呈环形阵列分布在合金钢片上。
优选的，所述椭圆通孔至少设置有十个，且椭圆通孔呈环形阵列分布在合金钢片上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型通过弧形槽，在合成加工之前，将金刚石刀头插入弧形槽，在合成过程中，移动合金钢片可以同时带动金刚石刀头移动，避免金刚石刀头松动掉落，解决了金刚石刀头松动后会影响合成效果的问题。
（2）本实用新型通过椭圆通孔，合金钢片上椭圆通孔的另一端通向金刚石刀头底部的弧形插板位置处，金刚石刀头与合金钢片合成之后，向椭圆通孔内倒入钢水，钢水将金刚石刀头与合金钢片进行二次加固，解决了受到被切割物上凸出物的卡顿金刚石刀头易脱离合金钢片的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型金刚石刀头和合金钢片的结构示意图；
图3为本实用新型合金钢片的侧视图；
图4为本实用新型金刚石刀头的结构示意图；
图5为本实用新型金刚石刀头的侧视图；
图中：1-凹槽；2-金刚石刀头；21-弧形插板；3-椭圆通孔；4-主轴；5-合金钢片；6-固定板；7-紧固螺栓；8-键槽；9-螺孔；10-弧形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：PDC复合金刚石锯片，包括合金钢片5，合金钢片5的外壁开设有弧形槽10，且弧形槽10的内部安装有弧形插板21，弧形插板21的一侧安装有金刚石刀头2，PDC复合金刚石锯片采用优质钢为基体，配合复合金刚石大头2通过电火花机械电解磨削技术同时成型，采用机械化制作，可以对硫酸钙板、刨花板、高中密度板、高速超精加工锯片。
进一步的，合金钢片5的前表面中部开设有键槽8，且键槽8的一侧开设有螺孔9，合金钢片5的前表面开设有椭圆通孔3，椭圆通孔3倾斜开设在合金钢片5内，钢水倒入后，快速流动并充满椭圆通孔3，钢柱形成时间快，加固更加可靠。
进一步的，键槽8的一侧安装有主轴4，合金钢片5的前表面通过紧固螺栓7固定连接有固定板6。
进一步的，合金钢片5上靠近金刚石刀头2的两侧位置处开设有凹槽1，且凹槽1呈环形阵列分布在合金钢片5上，金刚石刀头2可连续使用400个小时，金刚石刀头2被磨损后，经过长时间的切割磨损，金刚石锯片上的金刚石刀头被磨损，再次经过磨削精加工，可以继续将金刚石刀头边的锋利，可以继续使用。
进一步的，椭圆通孔3至少设置有十个，且椭圆通孔3呈环形阵列分布在合金钢片5上。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者将金刚石刀头2底部的弧形插板21插入弧形槽10，弧形插板21的外壁与弧形槽10的内壁接触，再依次将多个金刚石刀头2底部的弧形插板21插入弧形槽10，然后采用电火花机械电解磨削技术，将合金钢片5和金刚石刀头2合成，向椭圆通孔3内倒入钢水，钢水形成钢柱充满在椭圆通孔3内，钢柱的一端与合金钢片5表面平齐，另一端与弧形插板21接触，将主轴4插入键槽8，然后用紧固螺栓7将固定板6固定在螺孔9上，主轴4带动锯片转动，切割物体。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.PDC复合金刚石锯片，其特征在于：包括合金钢片(5)，所述合金钢片(5)的外壁开设有弧形槽(10)，且弧形槽(10)的内部安装有弧形插板(21)，所述弧形插板(21)的一侧安装有金刚石刀头(2)，所述合金钢片(5)的前表面中部开设有键槽(8)，且键槽(8)的一侧开设有螺孔(9)，所述合金钢片(5)的前表面开设有椭圆通孔(3)，所述椭圆通孔(3)至少设置有十个，且椭圆通孔(3)呈环形阵列分布在合金钢片(5)上。
2.根据权利要求1所述的PDC复合金刚石锯片，其特征在于：所述键槽(8)的一侧安装有主轴(4)，所述合金钢片(5)的前表面通过紧固螺栓(7)固定连接有固定板(6)。
3.根据权利要求1所述的PDC复合金刚石锯片，其特征在于：所述合金钢片(5)上靠近金刚石刀头(2)的两侧位置处开设有凹槽(1)，且凹槽(1)呈环形阵列分布在合金钢片(5)上。
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2019
- 2019-12-10 CN CN201922189183.7U patent/CN212042949U/zh active Active
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