CN201581432U - 一种绞吸式挖泥船绞刀齿 - Google Patents

一种绞吸式挖泥船绞刀齿 Download PDF

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马晓红
林枫
李桂英
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Abstract

一种绞吸式挖泥船绞刀齿,它涉及一种挖泥船绞刀齿。针对现有挖泥船绞刀齿耐磨性差、易折断、寿命短、质量大和高应力区安全系数较低的问题。齿刃的最小厚度h1为8mm,齿刃与水平面之间的夹角α为30°-40°,齿柄后端面上设有第一凹槽,齿柄的上端面设有第二凹槽,背侧受力面与齿柄的中心线之间的角度β为3°,背侧受力面与水平面之间的夹角为50°-60°,加强筋设在承力面上,磨削面为圆弧形,磨削面与齿柄的中心线之间的夹角γ≥5°,第一凹槽与磨削面之间的厚度h2为23mm,第一凹与承力面之间的厚度h3为22mm。本实用新型用于清理航道内的泥沙、沙石及风化岩。

Description

一种绞吸式挖泥船绞刀齿
技术领域
本实用新型涉及一种挖泥船绞刀齿。
背景技术
目前绞吸式挖泥船是我国疏浚行业用于清理航道内的泥沙、沙石及风化岩的主要设备。其主要的易损件为绞刀齿,目前使用的绞刀齿耐磨性差、易折断、寿命短、质量大、高应力区安全系数较低。由于绞刀齿使用时更换频繁,严重影响了挖泥船的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种绞吸式挖泥船绞刀齿,以解决现有挖泥船绞刀齿耐磨性差、易折断、寿命短、质量大和高应力区安全系数较低的问题。
本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是:所述绞刀齿由齿尖、齿柄和加强筋构成,所述齿尖、齿柄和加强筋制成一体,所述齿尖的前端设有齿刃,所述齿刃的最小厚度为8mm,所述齿刃与水平面之间的夹角为30°-40°,所述齿柄后端面上设有与齿座相配合的第一凹槽,所述齿柄的上端面沿齿柄中心线的两侧各设有第二凹槽,两个第二凹槽沿齿柄中心线对称设置,所述齿柄的上端面为承力面,所述承力面位于齿刃和第二凹槽之间,所述承力面的两个侧面分别为背侧受力面和磨削面,所述背侧受力面位于承力面和磨削面之间,所述背侧受力面与齿柄的中心线之间的角度为3°,所述背侧受力面与水平面之间的夹角为50°-60°,所述加强筋设在承力面上且所述加强筋位于承力面的中心位置,所述磨削面为圆弧形,圆弧形磨削面的曲率半径为1200mm,所述磨削面与齿柄的中心线之间的夹角≥5°,所述第一凹槽的下表面与磨削面之间的厚度为23mm,所述第一凹槽的上表面与承力面之间的厚度为22mm。
本实用新型具有以下有益效果:1.本实用新型中绞刀齿承力面设置加强筋,第一凹槽的下表面与磨削面之间的厚度为23mm,第一凹槽的上表面与承力面之间的厚度为22mm,增加了齿柄高应力区处的厚度,增强整体强度、防止断裂、加强整体抗冲击能力,提高安全系数;2.本实用新型的齿刃的最小厚度为8mm,齿刃1与水平面之间的夹角为30°-40°,齿刃受力角度及接触面积的改变,提高齿刃抗磨损性能,使用寿命提高1-2倍;3.本实用新型的齿柄的上端面沿齿柄中心线的两侧分别设有第二凹槽,按照铸件加工方法合理布置结构,对称去量,缩减承力面材料,使产品整体质量减小。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构主视图,图2是图1的俯视图,图3是图1的A-A剖视图,图4是图1的B-B剖视图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式的绞刀齿由齿尖1、齿柄2和加强筋3构成,所述齿尖1、齿柄2和加强筋3制成一体,所述齿尖1的前端设有齿刃1-1,所述齿刃1-1的最小厚度h1为8mm,所述齿刃1-1与水平面之间的夹角α为30°-40°,所述齿柄2后端面上设有与齿座相配合的第一凹槽2-1,所述齿柄2的上端面沿齿柄2中心线的两侧各设有第二凹槽2-2,两个第二凹槽2-2沿齿柄2中心线对称设置,所述齿柄2的上端面为承力面5,所述承力面5位于齿刃1-1和第二凹槽2-2之间,所述承力面5的两个侧面分别为背侧受力面4和磨削面6,所述背侧受力面4位于承力面5和磨削面6之间,所述背侧受力面4与齿柄2的中心线之间的角度β为3°,所述背侧受力面4与水平面之间的夹角为50°-60°,所述加强筋3设在承力面5上且所述加强筋3位于承力面5的中心位置,所述磨削面6为圆弧形,圆弧形磨削面6的曲率半径R为1200mm,所述磨削面6与齿柄的中心线之间的夹角γ≥5°,所述第一凹槽2-1的下表面与磨削面6之间的厚度h2为23mm,所述第一凹槽2-1的上表面与承力面5之间的厚度h3为22mm。
具体实施方式二:结合图2说明本实施方式,本实施方式的加强筋3的长度为170mm,宽度为25mm。其他组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式的第一凹槽2-1为楔形形状,此种连接结构的优点是产品与齿座连接牢固。其他组成及连接关系与具体实施方式一相同。

Claims (3)

1.一种绞吸式挖泥船绞刀齿,其特征在于所述绞刀齿由齿尖(1)、齿柄(2)和加强筋(3)构成,所述齿尖(1)、齿柄(2)和加强筋(3)制成一体,所述齿尖(1)的前端设有齿刃(1-1),所述齿刃(1-1)的最小厚度(h1)为8mm,所述齿刃(1-1)与水平面之间的夹角(α)为30°-40°,所述齿柄(2)后端面上设有与齿座相配合的第一凹槽(2-1),所述齿柄(2)的上端面沿齿柄(2)中心线的两侧各设有第二凹槽(2-2),两个第二凹槽(2-2)沿齿柄(2)中心线对称设置,所述齿柄(2)的上端面为承力面(5),所述承力面(5)位于齿刃(1-1)和第二凹槽(2-2)之间,所述承力面(5)的两个侧面分别为背侧受力面(4)和磨削面(6),所述背侧受力面(4)位于承力面(5)和磨削面(6)之间,所述背侧受力面(4)与齿柄(2)的中心线之间的角度(β)为3°,所述背侧受力面(4)与水平面之间的夹角为50°-60°,所述加强筋(3)设在承力面(5)上且所述加强筋(3)位于承力面(5)的中心位置,所述磨削面(6)为圆弧形,圆弧形磨削面(6)的曲率半径(R)为1200mm,所述磨削面(6)与齿柄的中心线之间的夹角(γ)≥5°,所述第一凹槽(2-1)的下表面与磨削面(6)之间的厚度(h2)为23mm,所述第一凹槽(2-1)的上表面与承力面(5)之间的厚度(h3)为22mm。
2.根据权利要求1所述一种绞吸式挖泥船绞刀齿,其特征在于所述加强筋(3)的长度为170mm,宽度为25mm。
3.根据权利要求1或2所述一种绞吸式挖泥船绞刀齿,其特征在于所述第一凹槽(2-1)为楔形形状。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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