CN201377324Y - 镐形截齿 - Google Patents

Abstract

本实用新型为镐形截齿，属于钎具领域，主要包括由齿头、齿柄组成的截齿体及合金体，合金体由合金头及合金柱组成，特点是合金柱的外侧面均匀设置有纵向的棱筋。可有效保证均匀的焊接间隙，合金体焊接牢固，有效提高了截齿的使用寿命。具有结构新颖、设计科学、实用性强的效果。

Description

镐形截齿

技术领域

本实用新型属于钎具领域，具体说是一种改进的镐形截齿。

背景技术

镐形截齿，简称镐齿，广泛应用在采矿、采石、水电工程、筑路、冶炼等领域。现在所用镐形截齿主要是由齿头和齿柄组成的截齿体组成，齿头上开有合金孔，由圆锥台形合金头及圆柱形合金柱组成的合金体焊接在合金孔内。由于合金体是焊接在合金孔内，很难保证焊缝均匀，造成焊接质量差，影响合金体的牢固性。同时还存在着：1、在合金体磨损的情况下，不能有效地保护截齿体，造成齿头的过度磨损，出现合金体过早脱落现象。2、齿柄与齿座之间安装、拆卸困难，配合不牢，影响正常使用。3、齿头对安装齿座的保护作用差，易出现齿座磨损现象。

发明创造内容

本实用新型的目的在于提供一种结构性能合理的镐形截齿，合金体焊接牢固。

本实用新型是这样实现的：

镐形截齿，主要包括由齿头、齿柄组成的截齿体及焊接在齿头合金孔内的合金体，合金体由圆锥台形合金头及圆柱形合金柱组成，其特征在于：所述合金柱的外侧面均匀设置有凸起于外侧面的纵向棱筋。

本实用新型采用上述结构后，合金体的外侧面设置棱筋，可以有效保证均匀的焊接间隙，合金体焊接牢固，有效提高了截齿的使用寿命。具有结构新颖、设计科学、实用性强的效果。同时有利于保护齿头、齿座，提高截齿体的耐磨性能及耐磨强度，便于截齿的安装、拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图，图2为图1所示合金体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明。

附图中，1为齿头、2为齿柄、3为合金体、4为棱筋、5为卡槽、6为卡簧、7为耐磨层I、8为耐磨层II。

实施例。如图1所示，本实用新型镐形截齿，主要包括截齿体及合金体3，截齿体由齿头1、齿柄2组成，合金体3由圆锥台形的合金头及圆柱形的合金柱组成，合金体3焊接在齿头1上端的合金孔内。如图2所示，在合金柱的外侧面设置有纵向的棱筋4，棱筋4与合金柱同体制作，且凸起于合金柱的外侧面。所述棱筋4的横截面可设计为弧形。棱筋4可设计为三条或三条以上，沿合金柱均匀分布，可保证合金体3与合金孔均匀的焊接间隙，提高焊接质量，从而提高合金体3的焊接牢固性。

在上述实施例的基础上，截齿体可采用以下结构：

方案一

如图1所示，齿柄2的外圆周上开有环形卡槽5，卡槽5内卡装卡簧6，卡簧6上开有间隙口。通过卡簧6便于齿柄2与齿座的安装、拆卸，同时还便于截齿体的转动，利于排粉，保证截齿体的均匀磨损。

方案二

如图1所示，在齿头1的领盘处堆焊耐磨材料，形成外设的耐磨层I7，该耐磨层I7高出截齿体，提高截齿的耐磨性能，有效保护截齿体，避免截齿体过度磨损情况下对齿座的磨损。

方案三

如图1所示，在合金孔外围的齿头1处堆焊耐磨材料，形成外设的耐磨层II8，该耐磨层II8高出齿头1，可有效保护齿头1，避免齿头1的过度耐磨，提高合金体3的焊接牢固性能。

方案四

截齿体还可采用方案1、2、3中的任一两两组合，也可全部采用方案1、2、3中的技术特征。

Claims (6)

1、镐形截齿，主要包括由齿头(1)、齿柄(2)组成的截齿体及焊接在齿头(1)合金孔内的合金体(3)，合金体(3)由圆锥台形合金头及圆柱形合金柱组成，其特征在于：所述合金柱的外侧面均匀设置有凸起于外侧面的纵向棱筋(4)。

2、根据权利要求1所述的镐形截齿，其特征在于：所述齿柄(2)外圆周上开有环形卡槽(5)，卡槽(5)内卡装有卡簧(6)。

3、根据权利要求1或2所述的镐形截齿，其特征在于：所述齿头(1)的领盘处外设耐磨层I(7)。

4、根据权利要求3所述的镐形截齿，其特征在于：所述合金孔外围的齿头(1)处外设耐磨层II(8)。

5、根据权利要求4所述的镐形截齿，其特征在于：所述棱筋(4)的截面设计为弧形。

6、根据权利要求5所述的镐形截齿，其特征在于：所述棱筋(4)为三条或三条以上。

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