CN219274580U - 一种具有降温功能的微钻头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有降温功能的微钻头，包括刀柄、连接杆、钻尖、刀刃部、侧刃、退屑槽、降温装置、储液箱、微电机、冷却装置、循环管道、出水口、凹槽和进水口。与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：该具有降温功能的微钻头，通过设置微钻头，使得刀刃部、侧刃和钻尖配合更加完美，减少钻孔的时间，大大减少人工成本，同时退屑槽的设置，能提高装置的排屑效率，有利于装置的工作效率增加，同时能够减少铣屑的积压，减少切削热量，通过在内部设置降温装置，使得冷却水能够在钻头内部不断的进行循环，使得钻头在工作时不断的进行降温，提高钻头的使用寿命。

Description

一种具有降温功能的微钻头

技术领域

本实用新型涉及一种刀具装置，具体为一种具有降温功能的微钻头。

背景技术

钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具，一般以碳钢SK，或高速钢SKH2，SKH3等材料经铣制或滚制再经淬火，回火热处理后磨制而成，用于金属或其它材料上之钻孔加工，它的使用范围极广，可运用于钻床、车床、铣床，手电钻等工具机上使用。

钻头的使用过程中需要在材料的切削平面进行不断的旋转切削作业。在这一过程中会摩擦产生极大的热量，过高的温度会损坏钻头，缩短钻头的使用寿命，给钻头的连续作业带来极大不便，同时现有的微钻头也是不带降温功能的。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有降温功能的微钻头。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种具有降温功能的微钻头，包括刀柄和连接杆，所述刀柄的内部设置有降温装置，所述降温装置内部设置有储液箱，所述储液箱的内部设置有微电机，所述微电机的侧面设置有冷却装置，所述储液箱的右边设置有出水口，所述储液箱的下方设置有进水口，所述刀柄的前端设置有连接杆；

所述连接杆的前端设置有钻尖，所述连接杆的侧面设置有侧刃，所述连接杆的上面设置有刀刃部，所述刀刃部的边缘设置有退屑槽，所述连接杆的内部设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有循环管道。

优选的，所述刀刃部的前端设置有钻尖，所述钻尖设置为多刀刃环状切削结构。

优选的，所述刀柄和连接杆的内部设置与凹槽，所述凹槽内部设置连接在储液箱的循环管道。

优选的，所述储液箱的内部设置有冷却装置，所述冷却装置的前端设置有微电机。

优选的，所述刀柄与连接杆之间安装有过度斜面，所述刀柄的末端设置有防滑纹。

优选的，所述循环管道在连接杆的内部呈现U型结构，所述循环管道连接着微电机,。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1.该具有降温功能的微钻头，通过设置微钻头，使得刀刃部、侧刃和钻尖配合更加完美，减少钻孔的时间，大大减少人工成本，同时退屑槽的设置，能提高装置的排屑效率，有利于装置的工作效率增加，同时能够减少铣屑的积压，减少切削热量，提高装置的实用性。

2.该具有降温功能的微钻头，通过在内部设置降温装置，使得冷却水能够在钻头内部不断的进行循环，使得钻头在工作时不断的进行降温，提高钻头的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型降温装置的结构示意图；

图3为本实用新型微电机的结构示意图；

图中：1、刀柄；2、连接杆；3、钻尖；4、刀刃部；5、侧刃；6、退屑槽；7、降温装置；8、储液箱；9、微电机；10、冷却装置；11、循环管道；12、出水口；13、凹槽；14、进水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，一种具有降温功能的微钻头，包括刀柄1和连接杆2，所述刀柄1的内部设置有降温装置7，所述降温装置7内部设置有储液箱8，所述刀刃部4的前端设置有钻尖3，所述钻尖3设置为多刀刃环状切削结构，所述储液箱8的内部设置有微电机9，所述微电机9的侧面设置有冷却装置10，所述刀柄1和连接杆2的内部设置与凹槽13，所述凹槽13内部设置连接在储液箱8的循环管道11，所述储液箱8的右边设置有出水口12，所述储液箱8的下方设置有进水口14，所述储液箱8的内部设置有冷却装置10，所述冷却装置10的前端设置有微电机9，所述刀柄1的前端设置有连接杆2，所述连接杆2的前端设置有钻尖3，所述连接杆2的侧面设置有侧刃5，所述刀柄1与连接杆2之间安装有过度斜面，所述刀柄1的末端设置有防滑纹，所述连接杆2的上面设置有刀刃部4，所述刀刃部4的边缘设置有退屑槽6，所述连接杆2的内部设置有凹槽13，所述循环管道11在连接杆2的内部呈现U型结构，所述循环管道11连接着微电机9，所述凹槽13的内部设置有循环管道11。

工作原理：当使用该具有降温功能的微钻头时，首先，刀柄1和连接杆2通过过度斜面连接在一起，其次在使用微钻头时启动微电机9，使得冷却水通过循环管道11,最终，冷却水通过进水口12进入管道再由出水口14进入储液箱8，即可正常使用该具有降温功能的微钻头。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种具有降温功能的微钻头，包括刀柄(1)和连接杆(2)，其特征在于：所述刀柄(1)的内部设置有降温装置(7)，所述降温装置(7)内部设置有储液箱(8)，所述储液箱(8)的内部设置有微电机(9)，所述微电机(9)的侧面设置有冷却装置(10)，所述储液箱(8)的右边设置有出水口(12)，所述储液箱(8)的下方设置有进水口(14)，所述刀柄(1)的前端设置有连接杆(2)；

所述连接杆(2)的前端设置有钻尖(3)，所述连接杆(2)的侧面设置有侧刃(5)，所述连接杆(2)的上面设置有刀刃部(4)，所述刀刃部(4)的边缘设置有退屑槽(6)，所述连接杆(2)的内部设置有凹槽(13)，所述凹槽(13)的内部设置有循环管道(11)。

2.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的微钻头，其特征在于：所述刀刃部(4)的前端设置有钻尖(3)，所述钻尖(3)设置为多刀刃环状切削结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的微钻头，其特征在于：所述刀柄(1)和连接杆(2)的内部设置与凹槽(13)，所述凹槽(13)内部设置连接在储液箱(8)的循环管道(11)。

4.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的微钻头，其特征在于：所述储液箱(8)的内部设置有冷却装置(10)，所述冷却装置(10)的前端设置有微电机(9)。

5.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的微钻头，其特征在于：所述刀柄(1)与连接杆(2)之间安装有过度斜面，所述刀柄(1)的末端设置有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的微钻头，其特征在于：所述循环管道(11)在连接杆(2)的内部呈现U型结构，所述循环管道(11)连接着微电机(9)。

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