CN102350529A - 一种硬质合金铣刀 - Google Patents

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金开红
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Abstract

本发明公开了一种硬质合金铣刀，包括硬质合金刀柄、硬质合金刀头，所述硬质合金刀头设置在硬质合金刀柄上，从硬质合金刀柄顶端到硬质合金刀头底端设有至少一个流液通孔，所述流液通孔为螺旋孔。本发明的优点是：冷却液流动时可以直接对硬质合金刀头进行冷却，有利于铣刀的降温，就可以提高切削速度，从而提高工作效率，同时使冷却液的用量大大降低。

Description

一种硬质合金铣刀
技术领域
本发明涉及一种硬质合金铣刀。
背景技术
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
硬质合金平头铣刀主要用于进行粗铣，在用于大型合金锻件粗加工切削加工量大，由于平常的冷却方式不易对刀头进行降温使得切削速度始终提不上去，影响了加工效率，而且需要使用大量的冷却液，造成不必要的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种硬质合金铣刀，能够有效解决现有硬质合金铣刀工作时不易冷却造成切削速度无法提高，而且需要大量冷却液，造成浪费的问题。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种硬质合金铣刀，包括硬质合金刀柄、硬质合金刀头，所述硬质合金刀头设置在硬质合金刀柄上，从硬质合金刀柄顶端到硬质合金刀头底端设有至少一个流液通孔，所述流液通孔为螺旋孔。
优选的，所述流液通孔的节距为3～5cm；最佳的节距，太长不能很好的带走热量，太短会降低刀具强度。
优选的，所述流液通孔的直径为1～3cm；最佳的直径范围，太小不利于冷却液流动，太大会造成冷却液浪费。
优选的，所述流液通孔的出口位于硬质合金刀头端部的中心；便于冷却液就能
与现有技术相比，本发明的优点是：冷却液流动时可以直接对硬质合金刀头进行冷却，有利于铣刀的降温，就可以提高切削速度，从而提高工作效率，同时使冷却液的用量大大降低。
附图说明
图1为本发明一种硬质合金铣刀的结构示意图。
具体实施方式
参阅图1为本发明一种硬质合金铣刀的实施例，一种硬质合金铣刀，包括硬质合金刀柄1、硬质合金刀头2，所述硬质合金刀头2设置在硬质合金刀柄1上，从硬质合金刀柄1顶端到硬质合金刀头2底端设有至少一个流液通孔3，所述流液通孔3为螺旋孔，所述流液通孔3的节距为3～5cm，所述流液通孔3的直径为1～3cm，所述流液通孔3的出口位于硬质合金刀头2端部的中心。
采用螺旋孔作为流液通孔3，使得冷却液能充分带走刀具的热量，有利于铣刀的降温，就可以提高切削速度，从而提高工作效率，同时使冷却液的用量大大降低。
以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。

Claims (4)

1.一种硬质合金铣刀，包括硬质合金刀柄(1)、硬质合金刀头(2)，所述硬质合金刀头(2)设置在硬质合金刀柄(1)上，其特征在于：从硬质合金刀柄(1)顶端到硬质合金刀头(2)底端设有至少一个流液通孔(3)，所述流液通孔(3)为螺旋孔。
2.如权利要求1所述的一种硬质合金铣刀，其特征在于：所述流液通孔(3)的节距为3～5cm。
3.如权利要求1所述的一种硬质合金铣刀，其特征在于：所述流液通孔(3)的直径为1～3cm。
4.如权利要求1所述的一种硬质合金铣刀，其特征在于：所述流液通孔(3)的出口位于硬质合金刀头(2)端部的中心。
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