CN102380651A - 一种高速切削硬质合金铣刀 - Google Patents
一种高速切削硬质合金铣刀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102380651A CN102380651A CN2011103099180A CN201110309918A CN102380651A CN 102380651 A CN102380651 A CN 102380651A CN 2011103099180 A CN2011103099180 A CN 2011103099180A CN 201110309918 A CN201110309918 A CN 201110309918A CN 102380651 A CN102380651 A CN 102380651A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carbide
- fluid hole
- milling cutter
- cemented
- alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高速切削硬质合金铣刀,包括硬质合金刀柄、硬质合金刀头,所述硬质合金刀头设置在硬质合金刀柄上,硬质合金刀柄与硬质合金刀头同轴线,所述硬质合金刀头侧边设有螺旋形刀槽,所述沿硬质合金刀柄内开有延伸至硬质合金刀头内的流液孔,所述硬质合金刀头的侧壁开有与流液孔相同的出液孔。本发明的优点是:冷却液流动时可以直接对硬质合金刀头进行冷却,有利于铣刀的降温,就可以提高切削速度,从而提高工作效率,同时从流液孔流出的冷却液也只会在硬质合金刀头附近的工作面上,使冷却液的用量大大降低。
Description
技术领域
本发明涉及一种高速切削硬质合金铣刀。
背景技术
铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
硬质合金平头铣刀主要用于进行粗铣,在用于大型合金锻件粗加工切削加工量大,由于平常的冷却方式不易对刀头进行降温使得切削速度始终提不上去,影响了加工效率,而且需要使用大量的冷却液,造成不必要的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高速切削硬质合金铣刀,能够有效解决现有硬质合金铣刀工作时不易冷却造成切削速度无法提高,而且需要大量冷却液,造成浪费的问题。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:一种高速切削硬质合金铣刀,包括硬质合金刀柄、硬质合金刀头,所述硬质合金刀头设置在硬质合金刀柄上,硬质合金刀柄与硬质合金刀头同轴线,所述硬质合金刀头侧边设有螺旋形刀槽,所述沿硬质合金刀柄内开有延伸至硬质合金刀头内的流液孔,所述硬质合金刀头的侧壁开有与流液孔相同的出液孔。
优选的,所述流液孔与硬质合金刀柄同轴线;方便加工。
优选的,所述出液孔为直通孔,出液孔的轴线向下倾斜,所述出液孔的轴线与硬质合金刀柄轴线之间的夹角大于0度且小于90度;防止冷却液飞溅范围过大造成浪费。
优选的,所述出液孔的出口设置在刀槽内;不容易影响刀具整体性能。
优选的,所述出液孔的出口离硬质合金刀头工作面的距离为1-2cm;防止影响刀刃强度。
与现有技术相比,本发明的优点是:冷却液流动时可以直接对硬质合金刀头进行冷却,有利于铣刀的降温,就可以提高切削速度,从而提高工作效率,同时从流液孔流出的冷却液也只会在硬质合金刀头附近的工作面上,使冷却液的用量大大降低。
附图说明
图1为本发明一种高速切削硬质合金铣刀的结构示意图。
具体实施方式
参阅图1为本发明一种高速切削硬质合金铣刀的实施例,一种高速切削硬质合金铣刀,包括硬质合金刀柄1、硬质合金刀头2,所述硬质合金刀头2设置在硬质合金刀柄1上,硬质合金刀柄1与硬质合金刀头2同轴线,所述硬质合金刀头2侧边设有螺旋形刀槽3,所述沿硬质合金刀柄1内开有延伸至硬质合金刀头2内的流液孔4,所述硬质合金刀头2的侧壁开有与流液孔4相同的出液孔5,所述流液孔4与硬质合金刀柄1同轴线,所述出液孔5为直通孔,出液孔5的轴线向下倾斜,所述出液孔5的轴线与硬质合金刀柄1轴线之间的夹角大于0度且小于90度,所述出液孔5的出口设置在刀槽3内,所述出液孔5的出口离硬质合金刀头2工作面的距离为1-2cm。
流液孔4可以设置一个也可以设置多个,冷却液流动时可以直接对硬质合金刀头进行冷却,有利于铣刀的降温,就可以提高切削速度,从而提高工作效率,同时从流液孔流出的冷却液也只会在硬质合金刀头附近的工作面上,使冷却液的用量大大降低。
以上所述仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本发明的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。
Claims (5)
1.一种高速切削硬质合金铣刀,包括硬质合金刀柄(1)、硬质合金刀头(2),所述硬质合金刀头(2)设置在硬质合金刀柄(1)上,硬质合金刀柄(1)与硬质合金刀头(2)同轴线,所述硬质合金刀头(2)侧边设有螺旋形刀槽(3),其特征在于:所述沿硬质合金刀柄(1)内开有延伸至硬质合金刀头(2)内的流液孔(4),所述硬质合金刀头(2)的侧壁开有与流液孔(4)相同的出液孔(5)。
2.如权利要求1所述的一种高速切削硬质合金铣刀,其特征在于:所述流液孔(4)与硬质合金刀柄(1)同轴线。
3.如权利要求1或2所述的一种高速切削硬质合金铣刀,其特征在于:所述出液孔(5)为直通孔,出液孔(5)的轴线向下倾斜,所述出液孔(5)的轴线与硬质合金刀柄(1)轴线之间的夹角大于0度且小于90度。
4.如权利要求1或2所述的一种高速切削硬质合金铣刀,其特征在于:所述出液孔(5)的出口设置在刀槽(3)内。
5.如权利要求4所述的一种高速切削硬质合金铣刀,其特征在于:所述出液孔(5)的出口离硬质合金刀头(2)工作面的距离为1-2cm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011103099180A CN102380651A (zh) | 2011-10-13 | 2011-10-13 | 一种高速切削硬质合金铣刀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011103099180A CN102380651A (zh) | 2011-10-13 | 2011-10-13 | 一种高速切削硬质合金铣刀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102380651A true CN102380651A (zh) | 2012-03-21 |
Family
ID=45820712
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011103099180A Pending CN102380651A (zh) | 2011-10-13 | 2011-10-13 | 一种高速切削硬质合金铣刀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102380651A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102717138A (zh) * | 2012-06-01 | 2012-10-10 | 上海交通大学 | 轮盘圆弧曲线榫槽精加工可重构成形铣刀 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1849191A (zh) * | 2003-09-12 | 2006-10-18 | 山高刀具公司 | 用于切屑去除的刀具 |
CN201792023U (zh) * | 2010-08-30 | 2011-04-13 | 徐美芳 | 一种凹底铣刀 |
WO2011065901A1 (en) * | 2009-11-24 | 2011-06-03 | Dof Tools Ab | Device for connecting a replaceable cutting top part to a tool body |
JP2011148072A (ja) * | 2010-01-23 | 2011-08-04 | Segawa Tool Service Co Ltd | 切削工具 |
CN202291573U (zh) * | 2011-10-13 | 2012-07-04 | 东阳市速博数控刀具有限公司 | 一种高速切削硬质合金铣刀 |
-
2011
- 2011-10-13 CN CN2011103099180A patent/CN102380651A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1849191A (zh) * | 2003-09-12 | 2006-10-18 | 山高刀具公司 | 用于切屑去除的刀具 |
WO2011065901A1 (en) * | 2009-11-24 | 2011-06-03 | Dof Tools Ab | Device for connecting a replaceable cutting top part to a tool body |
JP2011148072A (ja) * | 2010-01-23 | 2011-08-04 | Segawa Tool Service Co Ltd | 切削工具 |
CN201792023U (zh) * | 2010-08-30 | 2011-04-13 | 徐美芳 | 一种凹底铣刀 |
CN202291573U (zh) * | 2011-10-13 | 2012-07-04 | 东阳市速博数控刀具有限公司 | 一种高速切削硬质合金铣刀 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102717138A (zh) * | 2012-06-01 | 2012-10-10 | 上海交通大学 | 轮盘圆弧曲线榫槽精加工可重构成形铣刀 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102350529A (zh) | 一种硬质合金铣刀 | |
WO2009114958A1 (zh) | 螺旋刀具 | |
CN202180238U (zh) | 复合刃背定进给量阶梯钻 | |
CN201833037U (zh) | 螺旋刃钻铣刀 | |
CN103978255A (zh) | 加工异径孔的复合铣刀 | |
CN202239838U (zh) | 一种硬质合金铣刀 | |
CN203437705U (zh) | 一种用于加工不锈钢的钻头 | |
CN203197397U (zh) | 去毛刺刀 | |
CN202291573U (zh) | 一种高速切削硬质合金铣刀 | |
CN103084643A (zh) | 一种改进的铣刀 | |
CN102380651A (zh) | 一种高速切削硬质合金铣刀 | |
CN202192442U (zh) | 复合型动力头装置 | |
CN206464597U (zh) | 一种新型pcd铣刀 | |
CN210937341U (zh) | 一种三刃铣刀 | |
CN203330481U (zh) | 一种直柄铣刀 | |
CN202388027U (zh) | 一种改进的铣刀 | |
CN204135347U (zh) | 钻、镗、车多功能车削工具 | |
CN202894491U (zh) | 铰刀刀杆 | |
CN202114279U (zh) | 深孔车刀 | |
CN202506888U (zh) | 三刃铝用铣刀 | |
CN106853578A (zh) | 一种航空发动机上转动件盲孔的加工方法 | |
CN207953147U (zh) | 一种复合铣槽铰孔刀具 | |
CN206869202U (zh) | 一种铣削倒角复合刀具 | |
CN204053125U (zh) | 焊接可调铰刀 | |
CN219130891U (zh) | 一种蜂窝长齿专用铣刀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20120321 |