CN1457940A - 制造带内螺旋冷却液孔棒材的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种硬质合金棒材或陶瓷棒材生产的专用设备，其特征在于：由模座3和模嘴4构成的模具安装在底座2上与双螺旋杆挤压机的挤压头1相连接；由计算机12控制步进电动机11驱动蜗杆/蜗轮10带动模嘴4旋转。用本装置生产的棒材，其冷却液孔道沿直径方向形成具有固定螺距的螺旋状，可加工成带内螺旋冷却液孔的钻头，此类钻头钻孔时采用内冷却方式，加快了排屑速度及冷却速度，提高了被加工材料的质量，延长了钻头使用寿命。
Description
本发明涉及一种硬质合金棒材或陶瓷棒材生产的专用设备。
硬质合金棒材是制造硬质合金钻头的原材料。用传统粉末冶金方法生产的硬质合金棒材，加工的钻头钻孔时只能采用外冷却方式，其钻孔速度慢、加工精度差、钻头使用寿命短。
本发明的目的在于：为提高硬质合金钻头的钻孔速度和加工精度而提供带内螺旋冷却液孔的硬质合金棒材。
本发明达到上述目的技术方案是，设计一种专用于制造内螺旋冷却液孔棒材的装置，其特征在于：由模座3和模嘴4构成的模具安装在底座2上与双螺旋杆挤压机的挤压头1相连接；由计算机12控制步进电动机11驱动蜗杆/蜗轮10带动模嘴4旋转；底座2上固定一组尼龙丝7；与计算机12相连通的摄像机5固定在挤压头1的外壳上；紧靠模咀4的出口处架设一把小刀6。
本发明的优点和积极效果：
用本装置生产的硬质合金棒材或陶瓷棒材的冷却液孔道沿直径方向形成具有固定螺距的螺旋状，此类棒材可精加工成各类立铣刀、面铣刀、各种钻头；用此类带内螺旋冷却液孔的硬质合金钻头钻孔时是采用内冷却方式，在一定压力的冷却液体的作用下加快了排屑速度及冷却速度，从而提高了被加工材料的质量，同时延长了钻头本身的使用寿命。
下面结合附图作进一步描述：
附图：本发明制造带内螺旋冷却液孔棒材装置的结构示意图
附图中的标号含义：
1-双螺旋杆挤压机的挤压头 2-底座
3-模座 4-模嘴
5-摄像头 6-小刀
7-尼龙丝 8-棒坯
9-承料台 10-蜗杆/蜗轮
11-电动机 12-计算机
附图描述了制造带内螺旋冷却液孔棒材的装置的整体结构，它由模座3和模嘴4构成的模具安装在底座2上与双螺旋杆挤压机的挤压头1相连接；由计算机12控制步进电动机11驱动蜗杆/蜗轮10带动模嘴4旋转；底座2上固定一组尼龙丝7；与计算机12相连通的摄像机5固定在挤压头1外壳上；紧靠模咀4的出口处架设一把小刀6。
附图描述了制造带内螺旋冷却液孔棒材装置的工作状况；
硬质合金物料由挤压头1挤至模具内，模嘴4由计算机12控制步进马达11驱动蜗杆/蜗轮10，带动而旋转；
从挤压模嘴4挤出的物料流过粗尼龙丝7形成带连续孔道的棒坯8，同时棒坯8随模嘴4连续旋转，使棒坯8内形成呈螺旋状的连续孔道；
在紧靠挤出口处架的小刀6，刀刃轻微接触挤出捧坯8的表面，刻出一条极细而又清晰的螺旋线；
该螺旋线通过摄像头5识别将图像信息反馈给计算机；
通过专门开发的图像处理软件识别螺旋线，采集α角的当前值，反馈控制步进马达的转速，以调节内螺旋冷却液孔道的螺距；因为：
棒坯直径d、螺旋线与棒坯中轴线之夹角α和螺距L之间有如下关系：
tgα＝πd/L
所以只要控制α角不变，就可确保螺距L固定。
半自动承料台9确保挤压棒坯8可自由转动和移动，而表面不受损伤。
Claims (1)
1.制造带内螺旋冷却液孔棒材的装置，其特征在于：由模座3和模嘴4构成的模具安装在底座2上与双螺旋杆挤压机的挤压头1相连接；由计算机12控制步进电动机11驱动蜗杆/蜗轮10带动模嘴4旋转；底座2上固定一组尼龙丝7；与计算机12相连通的摄像机5固定在挤压头1的外壳上；紧靠模咀4的出口处架设一把小刀6。
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| CN 02119633 CN1457940A (zh) | 2002-05-16 | 2002-05-16 | 制造带内螺旋冷却液孔棒材的装置 |
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| CN (1) | CN1457940A (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2002
- 2002-05-16 CN CN 02119633 patent/CN1457940A/zh active Pending
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