CN2724974Y - 新型石材拓孔机机头 - Google Patents

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周开霖
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Abstract

本实用新型公开了一种新型石材拓孔机机头，它包括传动部分及进给部分，传动部分由公转机构、自转机构、偏心机构组成，公转机构上端连接偏心机构、下端连接自转机构，进给部分设在传动部分一侧，通过壳体板连为一体。本实用新型采用自转、公转相结合工作模式进行切削，用伺服控制孔加工的深度和扩孔作业，能使用普通钻头加工多切面孔作业，大大提高生产效率和加工精度，钻头使用寿命长。

Description

新型石材拓孔机机头
技术领域：
本实用新型涉及幕墙、建筑、装饰等行业的石材加工，具体地说是一种石材加工拓孔机机头。
背景技术：
石材拓孔机机头主要由传动部分和切削加工部件组成。①、现有拓孔机机头采用固定偏芯轴设计，这种设计始终使钻头处于点磨损状态，造成钻头局部磨损，作业一段时间后需要手工转位，以改变切削面。这就造成钻头不均匀磨损，影响切削能力和精度，同时钻头的寿命也大大降低。手工转位动作操作麻烦。②、现有拓孔机机头打孔作业采用手掘进给，机械限位打孔深度。手工作业加工深度控制精度差，操作不方便。③、现有拓孔机机头扩孔作业采用手动扩孔，手工操作扩孔精度差，扩孔量也不可调节，劳动强度大。④、现有拓孔机动力头在进行多切面孔加工时需要更换双切面钻头，钻头的形状决定孔的形状，随着钻头的磨损，加工的孔也随之产生畸形。⑤、现有拓孔机动力头在加工不同孔径尺寸的孔时，需要使用不同直径尺寸的钻头，加工复杂工件时需要经常更换钻头，钻头的公差决定孔的公差，质量不可控制。
发明内容：
本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供的一种自转和公转结合的石材拓孔机机头，它采用自转、公转相结合工作模式进行切削，用伺服控制孔加工的深度和扩孔作业，能使用普通钻头加工多切面孔作业，大大提高生产效率和加工精度，钻头使用寿命长。
实现本实用新型目的的具体技术方案是：
一种新型石材拓孔机机头，包括传动部分及进给部分，传动部分由公转机构、自转机构、偏心机构组成，公转机构上端连接偏心机构、下端连接自转机构，进给部分设在传动部分一侧，通过壳体板连为一体。
所述公转机构包括电机1、大、小带轮2、3、皮带4、空心轴5、支架6、转轴27、连接板13，支架6与壳体板26固定连接，电机1固定在支架6上，小带轮3设在电机1输出轴端，大带轮2设在空心轴5上，皮带4连接大、小带轮2、3，大带轮2与连接板13固定连接，转轴27设在空心轴5内、上端连接偏心机构、下端连接自转机构。
所述偏心机构包括电机7、滑杆8、固定架9、转动杆10、直线轴承11、壳体12，固定架9与壳体板26固定连接，壳体12设在固定架9上，电机7设在壳体12上，滑杆8设在固定架9、壳体12内、一端连接电机7输出端、一端连接转动杆10，转动杆10另一端连接直线轴承11，直线轴承11套接在转轴27上。
所述自转机构包括电机19、尼龙管14、球面滑块15、刀具夹16、固定座18、压板壳体28、套筒29，固定座18与壳体板26固定连接，电机19设在套筒29内，套筒29与球面滑块15固定连接并设在固定座18上，压板壳体28下端与套筒29固定连接、上端与转轴27固定连接，尼龙管14连接电机19的轴。
所述进给部分包括电机20、垫板21、丝杠22、导杆23、导块24、导杆体25，导块24与导杆体25固定连接，导杆体25设在导杆23上，垫板21与壳体板26固定连接，电机20设在垫板21上，丝杠22设在导杆体25内并连接电机20输出轴。
本实用新型采用自转和公转结合动作，钻头磨损均匀，可大大增加钻头使用寿命。孔加工的深度、直径和形状可根据需要方便调节，加工精度高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图2为图1的侧视图
图3为图1的俯视图
具体实施方式
参阅附图，本实用新型通过导块24将整体设置在机架上，可实现整体在机架上横向移动，通过壳体板26将公转机构、偏心机构、自转机构、进给部分连为一体，使整体在进给部分工作时可纵向移动。工作过程：电机1连接小带轮3转动，通过皮带4带动大带轮2转动，大带轮2带动空心轴5转动，通过连接板13带动直线轴承11转动；电机7拉动滑杆8上下移动使转动杆10带动直线轴承11水平移动，从而使转动轴27倾斜一定的偏心角度，转动轴27拉动压板壳体28带动球面滑块15滑动，电机19也随之转动，实现公转；电机19输出轴端连接刀具夹16，作自转运动，切削石才。电机20带动丝杠22作顺、逆时针转动，丝杠22拉动壳体板26上下移动，形成上下进给动作。
本实用新型电机19为高速水冷电机，尼龙管14与电机轴连接，冷水通过尼龙管14供给电机，电机轴上设有轴承套17。

Claims (5)

1、一种新型石材拓孔机机头，包括传动部分及进给部分，其特征在于传动部分由公转机构、自转机构、偏心机构组成，公转机构上端连接偏心机构、下端连接自转机构，进给部分设在传动部分一侧，通过壳体板连为一体。
2、根据权利要求1所述的石材拓孔机机头，其特征在于所述公转机构包括电机(1)、大、小带轮(2)、(3)、皮带(4)、空心轴(5)、支架(6)、转轴(27)、连接板(13)，支架(6)与壳体板(26)固定连接，电机(1)固定在支架(6)上，小带轮(3)设在电机(1)输出轴端，大带轮(2)设在空心轴(5)上，皮带(4)连接大、小带轮(2)、(3)，大带轮(2)与连接板(13)固定连接，转轴(27)设在空心轴(5)内、上端连接偏心机构、下端连接自转机构。
3、根据权利要求1所述的石材拓孔机机头，其特征在于所述偏心机构包括电机(7)、滑杆(8)、固定架(9)、转动杆(10)、直线轴承(11)、壳体(12)，固定架(9)与壳体板(26)固定连接，壳体(12)设在固定架(9)上，电机(7)设在壳体(12)上，滑杆(8)设在固定架(9)、壳体(12)内、一端连接电机(7)输出端、一端连接转动杆(10)，转动杆(10)另一端连接直线轴承(11)，直线轴承(11)套接在转轴(27)上。
4、根据权利要求1所述的石材拓孔机机头，其特征在于所述自转机构包括电机(19)、尼龙管(14)、球面滑块(15)、刀具夹(16)、固定座(18)、压板壳体(28)、套筒(29)，固定座(18)与壳体板(26)固定连接，电机(19)设在套筒(29)内，套筒(29)与球面滑块(15)固定连接并设在固定座(18)上，压板壳体(28)下端与套筒(29)固定连接、上端与转轴(27)固定连接，尼龙管(14)连接电机(19)的轴。
5、根据权利要求1所述的石材拓孔机机头，其特征在于所述进给部分包括电机(20)、垫板(21)、丝杠(22)、导杆(23)、导块(24)、导杆体(25)，导块(24)与导杆体(25)固定连接，导杆体(25)设在导杆(23)上，垫板(21)与壳体板(26)固定连接，电机(20)设在垫板(21)上，丝杠(22)设在导杆体(25)内并连接电机(20)输出轴。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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