CN213103968U - 一种发动机盖机器人自动辊边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发动机盖机器人自动辊边装置，包括主体，所述主体的上端设置有圆筒，所述圆筒的外侧与旋转盘的中间活动连接在一起，所述旋转盘的侧壁设置有第一固定槽，且两个第一固定槽对称分布在旋转盘的内壁，所述第一固定槽的内侧与驱动电机的外侧固定连接在一起，所述驱动电机的侧面延伸轴与螺纹杆的一端固定连接在一起，所述螺纹杆的外侧设置有旋转环，所述旋转环的外侧与连接杆的底端固定连接在一起，所述连接杆的顶端与辊边箱的底端固定连接在一起，所述辊边箱的内侧底部设置有底板。本实用新型中，在旋转盘的内侧安装驱动电机，通过驱动电机能够控制辊边箱的位置，从而使得主体能够适应多种发动机的机型。

Description

一种发动机盖机器人自动辊边装置

技术领域

本实用新型涉及自动辊边领域，尤其涉及一种发动机盖机器人自动辊边装置。

背景技术

发动机机盖在安装时需要进行辊边，使得发动机能够更好的体现所拥有的性能。

如今的辊边机器人多是直接作用于发动机机盖，长时间的辊边，会造成机盖变形凹陷，为了防止机盖变形，改变辊边的方式，也能够加快辊边的效率，同时也能够适用于多种发动机的机型，因此有必要设计一种发动机盖机器人自动辊边装置。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种发动机盖机器人自动辊边装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种发动机盖机器人自动辊边装置，包括主体，所述主体的上端设置有圆筒，所述圆筒的外侧与旋转盘的中间活动连接在一起，所述旋转盘的侧壁设置有第一固定槽，且两个第一固定槽对称分布在旋转盘的内壁，所述第一固定槽的内侧与驱动电机的外侧固定连接在一起，所述驱动电机的侧面延伸轴与螺纹杆的一端固定连接在一起，所述螺纹杆的外侧设置有旋转环，所述旋转环的外侧与连接杆的底端固定连接在一起，所述连接杆的顶端与辊边箱的底端固定连接在一起，所述辊边箱的内侧底部设置有底板，所述辊边箱的内壁设置有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的一端与固定架的内侧固定连接在一起，所述固定架的顶端与工作箱的底部固定连接在一起，所述工作箱的内侧底部设置有第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆的顶端与支撑杆的外侧固定连接在一起，所述支撑杆的一端设置有辊边滚筒，所述支撑杆的另一端与滑槽的内侧活动连接在一起，所述工作箱的内壁上端设置有第二固定槽，所述第二固定槽的内侧与电动机的外侧固定连接在一起，所述电动机的侧面延伸轴设置有辊边滚筒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作箱的底部设置有支撑滚轮，且四个支撑滚轮均匀分布在工作箱的底部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述辊边箱的底部设置有支撑架，且四个支撑架均匀分布在辊边箱的底部，所述支撑架的底部设置有滑轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体的内侧底部设置有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的顶端设置有工作台。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋转盘的顶面设置有滑动槽，且两个滑动槽对称分布在旋转盘的顶面，所述滑动槽内侧与滑轮的外侧活动连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体的底部设置有支架，且四个支架对称分布在主体的底部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述辊边箱的正面中间设置有散热窗，且两个散热窗对称分布在辊边箱的外侧。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型，通过旋转盘在加工完发动机对称的两侧后进行旋转，加工另两侧，从而使得辊边的效率能够提高。

2、本实用新型，在旋转盘的内侧安装驱动电机，驱动电机带动辊边箱靠近发动机，使得主体能够适应多种发动机的机型，便于进行辊边加工。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种发动机盖机器人自动辊边装置的正面剖视图；

图2为本实用新型提出的一种发动机盖机器人自动辊边装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种发动机盖机器人自动辊边装置的俯视图。

图例说明：

1、主体；2、旋转盘；3、支架；4、圆筒；5、第一液压伸缩杆；6、第一固定槽；7、驱动电机；8、螺纹杆；9、旋转环；10、滑轮；11、辊边箱；12、第二液压伸缩杆；13、工作台；14、辊边滚筒；15、支撑杆；16、第二固定槽；17、电动机；18、工作箱；19、滑槽；20、第三液压伸缩杆；21、支撑滚轮；22、固定架；23、底板；24、连接杆；25、散热窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种发动机盖机器人自动辊边装置，包括主体1，主体1的上端设置有圆筒4，圆筒4的外侧与旋转盘2的中间活动连接在一起，旋转盘2的侧壁设置有第一固定槽6，且两个第一固定槽6对称分布在旋转盘2的内壁，第一固定槽6的内侧与驱动电机7的外侧固定连接在一起，驱动电机7的侧面延伸轴与螺纹杆8的一端固定连接在一起，螺纹杆8的外侧设置有旋转环9，旋转环9的外侧与连接杆24的底端固定连接在一起，连接杆24的顶端与辊边箱11的底端固定连接在一起，辊边箱11的内侧底部设置有底板23，辊边箱11的内壁设置有第二液压伸缩杆12，第二液压伸缩杆12的一端与固定架22的内侧固定连接在一起，固定架22的顶端与工作箱18的底部固定连接在一起，工作箱18的内侧底部设置有第三液压伸缩杆20，第三液压伸缩杆20的顶端与支撑杆15的外侧固定连接在一起，支撑杆15的一端设置有辊边滚筒14，支撑杆15的另一端与滑槽19的内侧活动连接在一起，工作箱18的内壁上端设置有第二固定槽16，第二固定槽16的内侧与电动机17的外侧固定连接在一起，电动机17的侧面延伸轴设置有辊边滚筒14。

工作箱18的底部设置有支撑滚轮21，且四个支撑滚轮21均匀分布在工作箱18的底部，辊边箱11的底部设置有支撑架，且四个支撑架均匀分布在辊边箱11的底部，支撑架的底部设置有滑轮10，主体1的内侧底部设置有第一液压伸缩杆5，第一液压伸缩杆5的顶端设置有工作台13，旋转盘2的顶面设置有滑动槽，且两个滑动槽对称分布在旋转盘2的顶面，滑动槽内侧与滑轮10的外侧活动连接在一起，主体1的底部设置有支架3，且四个支架3对称分布在主体1的底部，辊边箱11的正面中间设置有散热窗25，且两个散热窗25对称分布在辊边箱11的外侧。

工作原理：将发动机放置在工作台13，通过工作台13的底部安装的第一液压伸缩杆5控制发动机固定的高度，便于将辊边操作，在主体1的上端设置有圆筒4，圆筒4的外侧与旋转盘2的中间活动连接在一起，在旋转盘2的侧壁设置有第一固定槽6，第一固定槽6的内侧与驱动电机7的外侧固定连接在一起，驱动电机7的侧面延伸轴与螺纹杆8的一端固定连接在一起，在螺纹杆8的外侧设置有旋转环9，旋转环9的外侧与连接杆24的底端固定连接在一起，连接杆24的顶端与辊边箱11的底端固定连接在一起，通过内部驱动电机7来控制辊边箱11的位置，从而便于进行辊边，在辊边箱11的内侧安装有第二液压伸缩杆12，通过第二液压伸缩杆12带动工作箱18，在工作箱18的内侧安装第三液压伸缩杆20与电动机17之间的配合，带动辊边滚筒14为发动机机盖进行辊边，在发动机的左右两侧辊边完成后，将驱动电机7将辊边箱11向两边带动，通过旋转盘2进行旋转，进行另两面的加工，从而提高加工的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种发动机盖机器人自动辊边装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的上端设置有圆筒（4），所述圆筒（4）的外侧与旋转盘（2）的中间活动连接在一起，所述旋转盘（2）的侧壁设置有第一固定槽（6），且两个第一固定槽（6）对称分布在旋转盘（2）的内壁，所述第一固定槽（6）的内侧与驱动电机（7）的外侧固定连接在一起，所述驱动电机（7）的侧面延伸轴与螺纹杆（8）的一端固定连接在一起，所述螺纹杆（8）的外侧设置有旋转环（9），所述旋转环（9）的外侧与连接杆（24）的底端固定连接在一起，所述连接杆（24）的顶端与辊边箱（11）的底端固定连接在一起，所述辊边箱（11）的内侧底部设置有底板（23），所述辊边箱（11）的内壁设置有第二液压伸缩杆（12），所述第二液压伸缩杆（12）的一端与固定架（22）的内侧固定连接在一起，所述固定架（22）的顶端与工作箱（18）的底部固定连接在一起，所述工作箱（18）的内侧底部设置有第三液压伸缩杆（20），所述第三液压伸缩杆（20）的顶端与支撑杆（15）的外侧固定连接在一起，所述支撑杆（15）的一端设置有辊边滚筒（14），所述支撑杆（15）的另一端与滑槽（19）的内侧活动连接在一起，所述工作箱（18）的内壁上端设置有第二固定槽（16），所述第二固定槽（16）的内侧与电动机（17）的外侧固定连接在一起，所述电动机（17）的侧面延伸轴设置有辊边滚筒（14）。

2.根据权利要求1所述的一种发动机盖机器人自动辊边装置，其特征在于：所述工作箱（18）的底部设置有支撑滚轮（21），且四个支撑滚轮（21）均匀分布在工作箱（18）的底部。

3.根据权利要求1所述的一种发动机盖机器人自动辊边装置，其特征在于：所述辊边箱（11）的底部设置有支撑架，且四个支撑架均匀分布在辊边箱（11）的底部，所述支撑架的底部设置有滑轮（10）。

4.根据权利要求1所述的一种发动机盖机器人自动辊边装置，其特征在于：所述主体（1）的内侧底部设置有第一液压伸缩杆（5），所述第一液压伸缩杆（5）的顶端设置有工作台（13）。

5.根据权利要求1所述的一种发动机盖机器人自动辊边装置，其特征在于：所述旋转盘（2）的顶面设置有滑动槽，且两个滑动槽对称分布在旋转盘（2）的顶面，所述滑动槽内侧与滑轮（10）的外侧活动连接在一起。

6.根据权利要求1所述的一种发动机盖机器人自动辊边装置，其特征在于：所述主体（1）的底部设置有支架（3），且四个支架（3）对称分布在主体（1）的底部。

7.根据权利要求1所述的一种发动机盖机器人自动辊边装置，其特征在于：所述辊边箱（11）的正面中间设置有散热窗（25），且两个散热窗（25）对称分布在辊边箱（11）的外侧。

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