CN213945911U - 一种机械加工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机械加工装置,包括主体,所述主体的内侧顶端设置有减震板,所述减震板的内侧设置有减震弹簧,所述减震板的底端中间设置有固定槽,所述固定槽的内侧与第二电机的外侧固定连接在一起,所述第二电机的延伸轴设置有打磨盘,所述主体的内壁设置有滑槽,所述滑槽的内侧与滑动板的外侧滑动连接在一起,所述滑动板远离滑槽的一端与气动伸缩杆的一端固定连接在一起,所述气动伸缩杆远离滑动板的一端与橡胶板的侧面固定连接在一起,所述滑动板的上端与第二液压伸缩杆的底端固定连接在一起。本实用新型中,通过第一液压伸缩杆与第二液压伸缩杆相互配合,调整物体的高度,进行高精度打磨。

Description

一种机械加工装置
技术领域
本实用新型涉及新型机械加工设备领域,尤其涉及一种机械加工装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。
在市面上也处在很多类型机械加工打磨设备,但是其打磨精度较低,只能进行粗略的打磨,为了能够提高打磨时的精度,保证打磨后的质量,且能够增加打磨设备的减震能力,因此有必要设计一种机械加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机械加工装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种机械加工装置,包括主体,所述主体的内侧顶端设置有减震板,所述减震板的内侧设置有减震弹簧,且多个减震弹簧均匀分布在减震板的内侧,所述减震板的底端中间设置有固定槽,所述固定槽的内侧与第二电机的外侧固定连接在一起,所述第二电机的延伸轴设置有打磨盘,所述主体的内壁设置有滑槽,且两个滑槽对称分布在主体的内壁,所述滑槽的内侧与滑动板的外侧滑动连接在一起,所述滑动板远离滑槽的一端与气动伸缩杆的一端固定连接在一起,所述气动伸缩杆远离滑动板的一端与橡胶板的侧面固定连接在一起,所述滑动板的上端与第二液压伸缩杆的底端固定连接在一起,所述第二液压伸缩杆的顶端与主体的内侧顶端固定连接在一起,所述滑动板的底端与第一液压伸缩杆的顶端固定连接在一起,所述第一液压伸缩杆的底端与防护板的顶面固定连接在一起,所述防护板的侧面与固定伸缩杆的外侧固定连接在一起,所述固定伸缩杆的顶端与放置板的顶端固定连接在一起,所述固定伸缩杆的底端与散热箱的顶面固定连接在一起,所述散热箱的内侧底端设置有固定槽,所述固定槽的内侧与第一电机的外侧固定连接在一起,所述第一电机的延伸轴设置有扇叶。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑槽的底端与支撑板的顶面固定连接在一起,所述支撑板的侧面与防护板的侧面固定连接在一起。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述主体的正面设置有合页,且两个合页均匀分布在主体的正面,所述合页的另一端与箱门的正面固定连接在一起,所述箱门的正面中间设置有观察窗,所述观察窗的右侧设置有把手。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述主体的侧面设置有散热窗,且两个散热窗对称分布在主体的外侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述主体的底端设置有固定筒,且四个固定筒均匀分布在主体的底端,所述固定筒的内侧与旋转架的外侧螺纹连接在一起。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述主体的底端设置有支架,且四个支架均匀分布在主体的底面,所述支架的底端与滑轮的轴活动连接在一起。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型,通过在主体的内壁安装滑槽,在滑槽的内侧与滑动板的外侧滑动连接在一起,在滑动板的上端安装第二液压伸缩杆,在滑动板的下端安装有第一液压伸缩杆的,在滑动板远离滑槽的一端与气动伸缩杆的一端固定在一起,利用两个液压伸缩杆带动气动伸缩杆进行上下位移,便于进行精准调节,增加打磨物体时的精度。
2、本实用新型,通过在主体的内侧安装减震板,在减震板的内侧安装减震弹簧,从而能够为第一电机旋转时的稳定性,同时也能保证加工时的精度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机械加工装置的正面剖视图;
图2为本实用新型提出的一种机械加工装置的正视图;
图3为本实用新型提出的一种机械加工装置的侧视图。
图例说明:
1、主体;2、第一液压伸缩杆;3、支撑板;4、旋转架;5、固定筒;6、支架;7、第一电机;8、扇叶;9、滑轮;10、散热箱;11、放置板;12、防护板;13、橡胶板;14、气动伸缩杆;15、滑动板;16、减震弹簧;17、第二电机;18、减震板;19、打磨盘;20、第二液压伸缩杆;21、滑槽;22、合页;23、观察窗;24、箱门;25、把手;26、散热窗
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种机械加工装置,包括主体1,主体1的内侧顶端设置有减震板18,减震板18的内侧设置有减震弹簧 16,且多个减震弹簧16均匀分布在减震板18的内侧,减震板18的底端中间设置有固定槽,固定槽的内侧与第二电机17的外侧固定连接在一起,第二电机17的延伸轴设置有打磨盘19,主体1的内壁设置有滑槽21,且两个滑槽 21对称分布在主体1的内壁,滑槽21的内侧与滑动板15的外侧滑动连接在一起,滑动板15远离滑槽21的一端与气动伸缩杆14的一端固定连接在一起,气动伸缩杆14远离滑动板15的一端与橡胶板13的侧面固定连接在一起,滑动板15的上端与第二液压伸缩杆20的底端固定连接在一起,第二液压伸缩杆20的顶端与主体1的内侧顶端固定连接在一起,滑动板15的底端与第一液压伸缩杆2的顶端固定连接在一起,第一液压伸缩杆2的底端与防护板12 的顶面固定连接在一起,防护板12的侧面与固定伸缩杆的外侧固定连接在一起,固定伸缩杆的顶端与放置板11的顶端固定连接在一起,固定伸缩杆的底端与散热箱10的顶面固定连接在一起,散热箱10的内侧底端设置有固定槽,固定槽的内侧与第一电机7的外侧固定连接在一起,第一电机7的延伸轴设置有扇叶8,通过第一电机7带动扇叶8进行旋转,为主体1的进行内外空气的置换,从而实现为主体1进行散热。
滑槽21的底端与支撑板3的顶面固定连接在一起,支撑板3的侧面与防护板12的侧面固定连接在一起,用于增加主体1的稳定性,主体1的正面设置有合页22,且两个合页22均匀分布在主体1的正面,合页22的另一端与箱门24的正面固定连接在一起,箱门24的正面中间设置有观察窗23,观察窗23的右侧设置有把手25,便于定位为主体1进行定期的保养与检修,主体 1的侧面设置有散热窗26,且两个散热窗26对称分布在主体1的外侧,主体 1进行散热,主体1的底端设置有固定筒5,且四个固定筒5均匀分布在主体 1的底端,固定筒5的内侧与旋转架4的外侧螺纹连接在一起,用于将主体1 进行稳定地放置,主体1的底端设置有支架6,且四个支架6均匀分布在主体 1的底面,支架6的底端与滑轮9的轴活动连接在一起,增加主体1的灵活性。
工作原理:首先,将所需打磨的物品放置在放置板11,利用两个的固定伸缩杆将放置板11进行升降,其次,利用第一液压伸缩杆2与第二液压伸缩杆20带动滑动板15,在滑槽21的内侧进行滑动,来调整气动伸缩杆14的位置,然后利用气动伸缩杆14带动橡胶板13将所需打磨的物品进行会固定,在通过第一液压伸缩杆2与第二液压伸缩杆20带动气动伸缩杆14调整其高度,便于进行打磨,最后,在主体1的顶面安装减震板18,在减震板18的内侧安装减震弹簧16,增加打磨时的稳定性,在减震板18的底面安装第二电机 17,通过第二电机17带动打磨盘19进行旋转,为放置板11上端的物品进行打磨,且与第一液压伸缩杆2与第二液压伸缩杆20相互配合,进行精准打磨。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械加工装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的内侧顶端设置有减震板(18),所述减震板(18)的内侧设置有减震弹簧(16),且多个减震弹簧(16)均匀分布在减震板(18)的内侧,所述减震板(18)的底端中间设置有固定槽,所述固定槽的内侧与第二电机(17)的外侧固定连接在一起,所述第二电机(17)的延伸轴设置有打磨盘(19),所述主体(1)的内壁设置有滑槽(21),且两个滑槽(21)对称分布在主体(1)的内壁,所述滑槽(21)的内侧与滑动板(15)的外侧滑动连接在一起,所述滑动板(15)远离滑槽(21)的一端与气动伸缩杆(14)的一端固定连接在一起,所述气动伸缩杆(14)远离滑动板(15)的一端与橡胶板(13)的侧面固定连接在一起,所述滑动板(15)的上端与第二液压伸缩杆(20)的底端固定连接在一起,所述第二液压伸缩杆(20)的顶端与主体(1)的内侧顶端固定连接在一起,所述滑动板(15)的底端与第一液压伸缩杆(2)的顶端固定连接在一起,所述第一液压伸缩杆(2)的底端与防护板(12)的顶面固定连接在一起,所述防护板(12)的侧面与固定伸缩杆的外侧固定连接在一起,所述固定伸缩杆的顶端与放置板(11)的顶端固定连接在一起,所述固定伸缩杆的底端与散热箱(10)的顶面固定连接在一起,所述散热箱(10)的内侧底端设置有固定槽,所述固定槽的内侧与第一电机(7)的外侧固定连接在一起,所述第一电机(7)的延伸轴设置有扇叶(8)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工装置,其特征在于:所述滑槽(21)的底端与支撑板(3)的顶面固定连接在一起,所述支撑板(3)的侧面与防护板(12)的侧面固定连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工装置,其特征在于:所述主体(1)的正面设置有合页(22),且两个合页(22)均匀分布在主体(1)的正面,所述合页(22)的另一端与箱门(24)的正面固定连接在一起,所述箱门(24)的正面中间设置有观察窗(23),所述观察窗(23)的右侧设置有把手(25)。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工装置,其特征在于:所述主体(1)的侧面设置有散热窗(26),且两个散热窗(26)对称分布在主体(1)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工装置,其特征在于:所述主体(1)的底端设置有固定筒(5),且四个固定筒(5)均匀分布在主体(1)的底端,所述固定筒(5)的内侧与旋转架(4)的外侧螺纹连接在一起。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工装置,其特征在于:所述主体(1)的底端设置有支架(6),且四个支架(6)均匀分布在主体(1)的底面,所述支架(6)的底端与滑轮(9)的轴活动连接在一起。
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