CN214490103U - 一种钢零件加工抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢零件加工抛光装置，包括主体，所述主体的内壁左端设置有双向电机，所述双向电机的延伸轴与螺纹杆的一端固定连接在一起，所述螺纹杆的外侧设置有旋转轴承架，所述旋转轴承架与支撑连接板的内侧固定连接在一起，所述支撑连接板的底端与定位板的顶端固定连接在一起，所述定位板的底端与电动伸缩杆的顶端固定连接在一起，所述电动伸缩杆的底端与防护箱的顶端固定连接在一起。本实用新型中，通过双向电机带动螺纹杆进行旋转，与旋转轴承架相互配合，带动防护箱进行左右移动，调节完成后，电动伸缩杆带动防护箱进行伸升降，从而实现自动化操作，增加抛光的效率。

Description

一种钢零件加工抛光装置

技术领域

本实用新型涉及钢零件加工领域，尤其涉及一种钢零件加工抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

在钢零件进行加工时，需要进行抛光，市面上也有很多类型的抛光设备，但是其不实现自动化操作，从而降低了抛光的效率，且加工时不便于将钢零件进行固定，为了能够实现自动化操作，提高抛光的效率，同时在加工时便于将钢零件进行固定，增加操作的灵活性，因此有必要设计一种钢零件加工抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢零件加工抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢零件加工抛光装置，包括主体，所述主体的内壁左端设置有双向电机，所述双向电机的延伸轴与螺纹杆的一端固定连接在一起，所述螺纹杆的外侧设置有旋转轴承架，所述旋转轴承架与支撑连接板的内侧固定连接在一起，所述支撑连接板的底端与定位板的顶端固定连接在一起，所述定位板的底端与电动伸缩杆的顶端固定连接在一起，所述电动伸缩杆的底端与防护箱的顶端固定连接在一起；

所述主体的内壁设置有活动槽，且两个活动槽对称分布在主体的内壁，所述活动槽的内壁与固定板的两端活动连接在一起，所述固定板的底面设置有减震伸缩杆，且多个减震伸缩杆均匀分布在固定板的底面；

所述固定板的顶面设置有支撑板，且两个支撑板对称分布在固定板的顶面，所述支撑板的侧面设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆远离支撑板的一端与橡胶板的侧面固定连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体的内壁顶部设置有支撑滑槽，所述支撑滑槽的内侧与支撑连接板的顶端滑动连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防护箱的内侧设置有驱动电机，所述驱动电机的延伸轴与辅助轮的内侧固定连接在一起，所述辅助轮的外侧设置有链条，所述链条的另一端与抛光轮的轴杆啮合连接在一起，所述防护箱的底端与固定架的顶端固定连接在一起，所述固定架的内侧与抛光轮的轴杆旋转连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体的内壁上端设置有定位隔板，所述定位隔板的内侧设置有槽体，所述槽体的内侧与电动伸缩杆的外侧滑动连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板的顶面中间设置有定位槽，所述定位槽的内侧与橡胶板的底端滑动连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体的正面设置有合页，且两个合页均匀分布在主体的正面，所述合页的另一端与箱门的正面固定连接在一起，所述箱门的正面中间设置有观察窗，所述观察窗的下端设置有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体的侧面设置有散热窗，且两个散热窗对称分布在主体的外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体的底面设置有固定筒，且四个固定筒均匀分布在主体的底端，所述固定筒的内侧与旋转架的外侧旋转连接在一起。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型，通过在主体的内壁左端安装有双向电机，双向电机的延伸轴与螺纹杆的一端固定连接在一起，在螺纹杆的外侧安装有旋转轴承架，旋转轴承架与支撑连接板的内侧固定连接在一起，支撑连接板的底端与定位板的顶端固定连接在一起，定位板的底端与电动伸缩杆的顶端固定连接在一起，电动伸缩杆的底端与防护箱的顶端固定连接在一起，利用双向电机带动螺纹杆进行旋转，与旋转轴承架相互配合，带动防护箱进行左右移动，调节完成后，电动伸缩杆带动防护箱进行伸升降，从而实现自动化操作，增加抛光的效率。

2、本实用新型，通过在主体的内壁安装有活动槽，活动槽的内壁与固定板的两端活动连接在一起，在固定板的底面安装有减震伸缩杆，利用减震伸缩杆与固定板进行连接，增加加工时的减震性能，保证加工时的稳定性。

3、本实用新型，通过在固定板的顶面安装有支撑板，在支撑板的侧面安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆远离支撑板的一端与橡胶板的侧面固定连接在一起，利用液压伸缩杆带动橡胶板将钢零件进行固定，从而便于将钢零件进行固定，增加加工时的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢零件加工抛光装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种钢零件加工抛光装置的正面剖视图；

图3为本实用新型提出的一种钢零件加工抛光装置的正视图；

图4为本实用新型提出的一种钢零件加工抛光装置的侧视图。

图例说明：

1、主体；2、双向电机；3、定位隔板；4、支撑连接板；5、电动伸缩杆；6、定位板；7、支撑滑槽；8、驱动电机；9、防护箱；10、固定架；11、槽体；12、螺纹杆；13、液压伸缩杆；14、固定板；15、活动槽；16、固定筒；17、减震伸缩杆；18、定位槽；19、抛光轮；20、链条；21、旋转架；22、橡胶板；23、支撑板；24、合页；25、箱门；26、观察窗；27、把手；28、散热窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种钢零件加工抛光装置，包括主体1，主体1的内壁左端设置有双向电机2，双向电机2的延伸轴与螺纹杆12的一端固定连接在一起，螺纹杆12的外侧设置有旋转轴承架，旋转轴承架与支撑连接板4的内侧固定连接在一起，支撑连接板4的底端与定位板6的顶端固定连接在一起，定位板6的底端与电动伸缩杆5的顶端固定连接在一起，电动伸缩杆5的底端与防护箱9的顶端固定连接在一起，便于调节抛光的位置；

主体1的内壁设置有活动槽15，且两个活动槽15对称分布在主体1的内壁，活动槽15的内壁与固定板14的两端活动连接在一起，固定板14的底面设置有减震伸缩杆17，且多个减震伸缩杆17均匀分布在固定板14的底面，保证抛光时的稳定性；

固定板14的顶面设置有支撑板23，且两个支撑板23对称分布在固定板14的顶面，支撑板23的侧面设置有液压伸缩杆13，液压伸缩杆13远离支撑板23的一端与橡胶板22的侧面固定连接在一起，便于固定钢零件，增加加工时的灵活性。

主体1的内壁顶部设置有支撑滑槽7，支撑滑槽7的内侧与支撑连接板4的顶端滑动连接在一起，增加抛光轮19移动的稳定性，防护箱9的内侧设置有驱动电机8，驱动电机8的延伸轴与辅助轮的内侧固定连接在一起，辅助轮的外侧设置有链条20，链条20的另一端与抛光轮19的轴杆啮合连接在一起，防护箱9的底端与固定架10的顶端固定连接在一起，固定架10的内侧与抛光轮19的轴杆旋转连接在一起，为抛光轮19提供充足的动力，主体1的内壁上端设置有定位隔板3，定位隔板3的内侧设置有槽体11，槽体11的内侧与电动伸缩杆5的外侧滑动连接在一起，固定板14的顶面中间设置有定位槽18，增加电动伸缩杆5移动时的稳定性，定位槽18的内侧与橡胶板22的底端滑动连接在一起，主体1的正面设置有合页24，且两个合页24均匀分布在主体1的正面，合页24的另一端与箱门25的正面固定连接在一起，箱门25的正面中间设置有观察窗26，观察窗26的下端设置有把手27，便于进行操作，主体1的侧面设置有散热窗28，且两个散热窗28对称分布在主体1的外侧，为主体1增加其散热性能，主体1的底面设置有固定筒16，且四个固定筒16均匀分布在主体1的底端，固定筒16的内侧与旋转架21的外侧旋转连接在一起，便于调节主体1的高度。

工作原理：首先，将主体1的箱门25打开，将钢零件放置在固定板14之上；其次，关闭箱门25，开启液压伸缩杆13，带动橡胶板22将钢零件进行固定；然后，开启双向电机2带动螺纹杆12进行旋转，与旋转轴承架相互配合，带动防护箱9进行左右移动，调节完成后，电动伸缩杆5带动防护箱9进行伸升降，使抛光轮19与钢零件的表面进行接触；最后，开启驱动电机8带动抛光轮19旋转为钢零件进行打磨。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢零件加工抛光装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内壁左端设置有双向电机(2)，所述双向电机(2)的延伸轴与螺纹杆(12)的一端固定连接在一起，所述螺纹杆(12)的外侧设置有旋转轴承架，所述旋转轴承架与支撑连接板(4)的内侧固定连接在一起，所述支撑连接板(4)的底端与定位板(6)的顶端固定连接在一起，所述定位板(6)的底端与电动伸缩杆(5)的顶端固定连接在一起，所述电动伸缩杆(5)的底端与防护箱(9)的顶端固定连接在一起；

所述主体(1)的内壁设置有活动槽(15)，且两个活动槽(15)对称分布在主体(1)的内壁，所述活动槽(15)的内壁与固定板(14)的两端活动连接在一起，所述固定板(14)的底面设置有减震伸缩杆(17)，且多个减震伸缩杆(17)均匀分布在固定板(14)的底面；

所述固定板(14)的顶面设置有支撑板(23)，且两个支撑板(23)对称分布在固定板(14)的顶面，所述支撑板(23)的侧面设置有液压伸缩杆(13)，所述液压伸缩杆(13)远离支撑板(23)的一端与橡胶板(22)的侧面固定连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种钢零件加工抛光装置，其特征在于：所述主体(1)的内壁顶部设置有支撑滑槽(7)，所述支撑滑槽(7)的内侧与支撑连接板(4)的顶端滑动连接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种钢零件加工抛光装置，其特征在于：所述防护箱(9)的内侧设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的延伸轴与辅助轮的内侧固定连接在一起，所述辅助轮的外侧设置有链条(20)，所述链条(20)的另一端与抛光轮(19)的轴杆啮合连接在一起，所述防护箱(9)的底端与固定架(10)的顶端固定连接在一起，所述固定架(10)的内侧与抛光轮(19)的轴杆旋转连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种钢零件加工抛光装置，其特征在于：所述主体(1)的内壁上端设置有定位隔板(3)，所述定位隔板(3)的内侧设置有槽体(11)，所述槽体(11)的内侧与电动伸缩杆(5)的外侧滑动连接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种钢零件加工抛光装置，其特征在于：所述固定板(14)的顶面中间设置有定位槽(18)，所述定位槽(18)的内侧与橡胶板(22)的底端滑动连接在一起。

6.根据权利要求1所述的一种钢零件加工抛光装置，其特征在于：所述主体(1)的正面设置有合页(24)，且两个合页(24)均匀分布在主体(1)的正面，所述合页(24)的另一端与箱门(25)的正面固定连接在一起，所述箱门(25)的正面中间设置有观察窗(26)，所述观察窗(26)的下端设置有把手(27)。

7.根据权利要求1所述的一种钢零件加工抛光装置，其特征在于：所述主体(1)的侧面设置有散热窗(28)，且两个散热窗(28)对称分布在主体(1)的外侧。

8.根据权利要求1所述的一种钢零件加工抛光装置，其特征在于：所述主体(1)的底面设置有固定筒(16)，且四个固定筒(16)均匀分布在主体(1)的底端，所述固定筒(16)的内侧与旋转架(21)的外侧旋转连接在一起。

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