CN219444648U - 一种新型数控磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工件加工技术领域,尤其涉及一种新型数控磨床。其技术方案包括:机架,机架的一侧安装有与位移件连接的升降调节杆,箱体内固定安装有轴承安装座,且轴承安装座上固定安装有圆形防护盒,轴承安装座的输出端通过轴杆转动安装有延伸至圆形防护盒内的打磨圆盘,箱体内固定安装有传动电动机,且传动电动机的输出端与打磨圆盘转动连接,机架的顶部滑动安装有连接室,连接室内通过圆形连接盘固定安装有圆形成型板,圆形连接盘两侧的顶部均匀分布有出水腔。本实用新型通过过滤结构实现了对磨床作业期间产生的打磨液进行收集过滤,使打磨的液体可以进行循环式冷却作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件加工技术领域,尤其涉及一种新型数控磨床。
背景技术
数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,在实际使用的过程中在作业期间,无法更好的对打磨液进行回收循环利用,导致打磨液需要持续供给,又容易导致作业环境造成污染,且无法实现了对打磨模具的快速更换,导致工件在打磨期间难以达到最佳的稳定性,因此我们提出一种新型数控磨床。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种新型数控磨床。
本实用新型的技术方案:一种新型数控磨床,包括机架,机架的顶部设有位移槽,位移槽内滑动安装有位移件,位移件的顶部与机架顶部的一侧皆安装有对应的箱体,机架的一侧安装有与位移件连接的升降调节杆,箱体内固定安装有轴承安装座,且轴承安装座上固定安装有圆形防护盒,轴承安装座的输出端通过轴杆转动安装有延伸至圆形防护盒内的打磨圆盘,箱体内固定安装有传动电动机,且传动电动机的输出端与打磨圆盘转动连接,机架的顶部滑动安装有连接室,连接室内通过圆形连接盘固定安装有圆形成型板,圆形连接盘两侧的顶部均匀分布有出水腔,圆形成型板上均匀分布有工件卡接腔,连接室一侧的机架上安装有过滤结构。
使用人员对工件加工用新型卧轴双端面磨床的完整性进行检测作业,通过升降调节杆带动位移槽内的位移件进行自动化滑动作业,实现了磨床之间的开合作业,通过箱体实现了对传动结构的内置安装,通过轴承安装座内的轴杆带动圆形防护盒内的打磨圆盘进行旋转连接,通过传动电动机带动轴承安装座内的轴杆进行旋转,实现打磨圆盘的高速旋转,通过连接室实现了对需要打磨的工件件进行内置固定,通过圆形连接盘实现了对圆形成型板承载安装,通过圆形成型板上的工件卡接腔实现了对需要打磨的工件进行内嵌固定,通过过滤结构实现了对磨床作业期间产生的打磨液进行收集过滤。
优选的,过滤结构包括提拉杆、滤芯网板、排水腔、圆形安装板及出水管,排水腔设置在机架上,排水腔内安置有提拉杆,且提拉杆上安装有两组滤芯网板,排水腔的顶部对接安装有圆形安装板,圆形安装板上安装有与连接室连通的出水管。通过连接室的底部对打磨液进行收集,打磨液通过出水管导入到排水腔内,通过滤芯网板对打磨液中的杂质进行过滤,后续,人员可以通过提拉杆对滤芯网板进行提起进行统一清理。
优选的,圆形连接盘上安装有圆形成型板连接的连接件,连接室的顶部安装有与出水腔连通的加水管道。通过连接件上设置有安装孔与螺件配合,实现了圆形连接盘与圆形成型板之间的安装固定,通过出水腔与圆形连接盘内部的连通的加水管道进行导液作业。
优选的,箱体的正面活动安装有保护门,且保护门上设有透气窗。通过保护门实现了对箱体的封闭保护,通过透气窗实现了对内部电器部件的散热作业。
优选的,连接室的正面固定安装有把手件,连接室的两侧皆设有圆形打磨腔,连接室的底部滑动安装有与机架连接的位移块,位移块通过导轨及导槽组成。通过把手件实现人员对连接室的推拉作业,通过圆形打磨腔与打磨圆盘对应,保证打磨作业。
优选的,机架的底部固定安装有稳固安装板,机架的一侧固定安装有调控组件,且调控组件通过固定块、支撑杆及工业主机组成。通过稳固安装板实现了对机架的支撑稳定,通过调控组件上的工业主机对磨床上的电器部件进行电性连接,完成控制作业。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
本实用新型打磨的液体可以进行循环式冷却作业,节省了能源,避免或减少磨床在作业期间打磨液污染到作业环境,提高了磨床的作业性能;通过连接室实现了对需要打磨的工件件进行内置固定,通过圆形连接盘实现了对圆形成型板承载安装,通过圆形成型板上的工件卡接腔实现了对需要打磨的工件进行内嵌固定,通过圆形连接盘与圆形成型板上之间的相互装拆关系实现了对打磨模具的快速更换,保证了工件在打磨期间难以达到最佳的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的箱体内部结构图;
图3为本实用新型的过滤结构结构图;
图4为本实用新型的连接室结构图。
附图标记:1、调控组件;2、机架;201、稳固安装板;202、位移槽;203、位移件;3、连接室;301、位移块;302、加水管道;303、圆形打磨腔;304、圆形成型板;305、出水腔;306、圆形连接盘;307、工件卡接腔;308、连接件;4、升降调节杆;5、圆形防护盒;6、箱体;601、传动电动机;602、传动带;603、轴承安装座;7、过滤结构;701、提拉杆;702、滤芯网板;703、排水腔;704、圆形安装板;705、出水管;8、打磨圆盘。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
如图1-4所示,本实用新型提出的一种新型数控磨床,包括机架2,机架2的顶部设有位移槽202,位移槽202内滑动安装有位移件203,位移件203的顶部与机架2顶部的一侧皆安装有对应的箱体6,机架2的一侧安装有与位移件203连接的升降调节杆4,箱体6内固定安装有轴承安装座603,且轴承安装座603上固定安装有圆形防护盒5,轴承安装座603的输出端通过轴杆转动安装有延伸至圆形防护盒5内的打磨圆盘8,箱体6内固定安装有传动电动机601,且传动电动机601的输出端与打磨圆盘8转动连接,机架2的顶部滑动安装有连接室3;
连接室3内通过圆形连接盘306固定安装有圆形成型板304,圆形连接盘306上安装有圆形成型板304连接的连接件308,连接室3的顶部安装有与出水腔305连通的加水管道302,圆形连接盘306两侧的顶部均匀分布有出水腔305,圆形成型板304上均匀分布有工件卡接腔307,连接室3一侧的机架2上安装有过滤结构7,过滤结构7包括提拉杆701、滤芯网板702、排水腔703、圆形安装板704及出水管705,排水腔703设置在机架2上,排水腔703内安置有提拉杆701,且提拉杆701上安装有两组滤芯网板702,排水腔703的顶部对接安装有圆形安装板704,圆形安装板704上安装有与连接室3连通的出水管705。
箱体6的正面活动安装有保护门,且保护门上设有透气窗,连接室3的正面固定安装有把手件,连接室3的两侧皆设有圆形打磨腔303,连接室3的底部滑动安装有与机架2连接的位移块301,位移块301通过导轨及导槽组成,机架2的底部固定安装有稳固安装板201,机架2的一侧固定安装有调控组件1,且调控组件1通过固定块、支撑杆及工业主机组成。
通过保护门实现了对箱体6的封闭保护,通过透气窗实现了对内部电器部件的散热作业,通过把手件实现人员对连接室3的推拉作业,通过圆形打磨腔303与打磨圆盘8对应,保证打磨作业,通过稳固安装板201实现了对机架2的支撑稳定,通过调控组件1上的工业主机对磨床上的电器部件进行电性连接,完成控制作业。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种新型数控磨床,包括机架(2),其特征在于:所述机架(2)的顶部设有位移槽(202),所述位移槽(202)内滑动安装有位移件(203),所述位移件(203)的顶部与机架(2)顶部的一侧皆安装有对应的箱体(6),所述机架(2)的一侧安装有与位移件(203)连接的升降调节杆(4),所述箱体(6)内固定安装有轴承安装座(603),且轴承安装座(603)上固定安装有圆形防护盒(5),所述轴承安装座(603)的输出端通过轴杆转动安装有延伸至圆形防护盒(5)内的打磨圆盘(8),所述箱体(6)内固定安装有传动电动机(601),且传动电动机(601)的输出端与打磨圆盘(8)转动连接,所述机架(2)的顶部滑动安装有连接室(3),所述连接室(3)内通过圆形连接盘(306)固定安装有圆形成型板(304),所述圆形连接盘(306)两侧的顶部均匀分布有出水腔(305),所述圆形成型板(304)上均匀分布有工件卡接腔(307),所述连接室(3)一侧的机架(2)上安装有过滤结构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型数控磨床,其特征在于:所述过滤结构(7)包括提拉杆(701)、滤芯网板(702)、排水腔(703)、圆形安装板(704)及出水管(705),排水腔(703)设置在机架(2)上,排水腔(703)内安置有提拉杆(701),且提拉杆(701)上安装有两组滤芯网板(702),排水腔(703)的顶部对接安装有圆形安装板(704),圆形安装板(704)上安装有与连接室(3)连通的出水管(705)。
3.根据权利要求1所述的一种新型数控磨床,其特征在于:所述圆形连接盘(306)上安装有圆形成型板(304)连接的连接件(308),连接室(3)的顶部安装有与出水腔(305)连通的加水管道(302)。
4.根据权利要求1所述的一种新型数控磨床,其特征在于:所述箱体(6)的正面活动安装有保护门,且保护门上设有透气窗。
5.根据权利要求1所述的一种新型数控磨床,其特征在于:所述连接室(3)的正面固定安装有把手件,连接室(3)的两侧皆设有圆形打磨腔(303),连接室(3)的底部滑动安装有与机架(2)连接的位移块(301),位移块(301)通过导轨及导槽组成。
6.根据权利要求1所述的一种新型数控磨床,其特征在于:所述机架(2)的底部固定安装有稳固安装板(201),机架(2)的一侧固定安装有调控组件(1),且调控组件(1)通过固定块、支撑杆及工业主机组成。
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CN202320084617.0U Active CN219444648U (zh) | 2023-01-29 | 2023-01-29 | 一种新型数控磨床 |
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- 2023-01-29 CN CN202320084617.0U patent/CN219444648U/zh active Active
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