CN221020364U - 一种生产效率高的磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于磨床技术领域，尤其为一种生产效率高的磨床，包括底板，所述底板上安装有操作箱，所述操作箱的上端对称开设有两个限位孔，所述操作箱上设有打磨组件，所述操作箱的两端均安装有安装架，两个所述安装架上共同设有防护组件，所述操作箱的内腔两侧壁均安装有电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端均安装有定位板。本实用新型通过电动推杆带动定位板实现对工件的定位，通过打磨组件的设置，可对工件的两端面进行同时打磨，提高生产效率，且便于根据工件的尺寸来调整打磨范围，提高灵活性，大大加快加工进度；通过防护组件的设置，可增强装置的防护效果，避免打磨产生的碎屑对周围环境造成污染或对人们的安全造成威胁，提高安全性。

Description

一种生产效率高的磨床

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，具体为一种生产效率高的磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，随着机械工业的发展，磨床已经被广泛的应用；现有技术中的磨床通常不具备防护结构，所以工件在打磨过程中易产生碎屑，对周围环境造成影响的同时还对工作人员的安全造成威胁。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产效率高的磨床，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种生产效率高的磨床，包括底板，所述底板上安装有操作箱，所述操作箱的上端对称开设有两个限位孔，所述操作箱上设有打磨组件，所述操作箱的两端均安装有安装架，两个所述安装架上共同设有防护组件，所述操作箱的内腔两侧壁均安装有电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端均安装有定位板。

进一步地，所述打磨组件包括安装在操作箱上的支撑板，所述支撑板上安装有转动电机，所述转动电机的输出端安装有转动齿轮，两个所述限位孔内均滑动有限位块，两个所述限位块的底端均安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端均安装有支架，两个所述支架内安装有伺服电机，两个所述伺服电机的输出端均安装有打磨盘，两个所述限位块的上端均安装有连接架，两个所述连接架的相互靠近端均安装有一组齿条。

进一步地，所述转动齿轮与齿条相互啮合。

进一步地，所述防护组件包括安装在底板内的双头电机，所述底板内转动连接有两个转轴，所述双头电机的两输出端分别与两个转轴相连接，两个所述转轴的相互远离端均安装有主动锥齿轮，两个所述安装架内均滑动有滑板，两个所述安装架内均转动连接有丝杆，两个所述丝杆的底端均安装有被动锥齿轮，所述丝杆与滑板螺纹连接，两个所述滑板的两端均安装有连接座，位于同侧的两个所述连接座之间共同连接有防护板。

进一步地，所述主动锥齿轮与被动锥齿轮相互啮合。

进一步地，所述防护板上设有观察窗。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产效率高的磨床，具备以下

有益效果：

本实用新型，通过电动推杆带动定位板实现对工件的定位，通过打磨组件的设置，可对工件的两端面进行同时打磨，提高生产效率，且便于根据工件的尺寸来调整打磨范围，提高灵活性，大大加快加工进度；通过防护组件的设置，可增强装置的防护效果，避免打磨产生的碎屑对周围环境造成污染或对人们的安全造成威胁，提高安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的操作箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型的打磨组件的结构示意图；

图4为本实用新型的防护组件的结构示意图。

图中：1、底板；2、操作箱；3、打磨组件；30、齿条；31、限位块；32、电动伸缩杆；33、支架；34、伺服电机；35、打磨盘；36、支撑板；37、转动电机；38、转动齿轮；39、连接架；4、限位孔；5、安装架；6、防护组件；61、滑板；62、丝杆；63、连接座；64、防护板；65、被动锥齿轮；66、双头电机；67、转轴；68、主动锥齿轮；7、电动推杆；8、定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种生产效率高的磨床，包括底板1，底板1上安装有操作箱2，操作箱2的上端对称开设有两个限位孔4，操作箱2上设有打磨组件3，操作箱2的两端均安装有安装架5，两个安装架5上共同设有防护组件6，操作箱2的内腔两侧壁均安装有电动推杆7，两个电动推杆7的伸缩端均安装有定位板8；通过电动推杆7带动定位板8实现对工件的定位，通过打磨组件3的设置，可对工件的两端面进行同时打磨，提高生产效率，且便于根据工件的尺寸来调整打磨范围，提高灵活性，大大加快加工进度；通过防护组件6的设置，可增强装置的防护效果，避免打磨产生的碎屑对周围环境造成污染或对人们的安全造成威胁，提高安全性。

如图3所示，在一些实施例中，打磨组件3包括安装在操作箱2上的支撑板36，支撑板36上安装有转动电机37，转动电机37的输出端安装有转动齿轮38，两个限位孔4内均滑动有限位块31，两个限位块31的底端均安装有电动伸缩杆32，两个电动伸缩杆32的伸缩端均安装有支架33，两个支架33内安装有伺服电机34，两个伺服电机34的输出端均安装有打磨盘35，两个限位块31的上端均安装有连接架39，两个连接架39的相互靠近端均安装有一组齿条30；通过转动电机37带动转动齿轮38转动，通过转动齿轮38与齿条30相互啮合，带动连接架39随着限位块31在限位孔4内滑动，从而实现对打磨位置进行调整；通过伺服电机34带动打磨盘35完成打磨。

如图3所示，在一些实施例中，转动齿轮38与齿条30相互啮合；便于调节。

如图4所示，在一些实施例中，防护组件6包括安装在底板1内的双头电机66，底板1内转动连接有两个转轴67，双头电机66的两输出端分别与两个转轴67相连接，两个转轴67的相互远离端均安装有主动锥齿轮68，两个安装架5内均滑动有滑板61，两个安装架5内均转动连接有丝杆62，两个丝杆62的底端均安装有被动锥齿轮65，丝杆62与滑板61螺纹连接，两个滑板61的两端均安装有连接座63，位于同侧的两个连接座63之间共同连接有防护板64；通过双头电机66带动转轴67转动，带动主动锥齿轮68转动，通过主动锥齿轮68与被动锥齿轮65相互啮合，被动锥齿轮65转动，带动丝杆62转动，带动滑板61在安装架5内滑动，从而带动防护板64移动，通过防护板64完成防护，防护板64升起，即可进行拿取工件。

如图4所示，在一些实施例中，主动锥齿轮68与被动锥齿轮65相互啮合；调节便捷，提高防护效果。

如图4所示，在一些实施例中，防护板64上设有观察窗；便于观察内部打磨的工件。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生产效率高的磨床，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上安装有操作箱(2)，所述操作箱(2)的上端对称开设有两个限位孔(4)，所述操作箱(2)上设有打磨组件(3)，所述操作箱(2)的两端均安装有安装架(5)，两个所述安装架(5)上共同设有防护组件(6)，所述操作箱(2)的内腔两侧壁均安装有电动推杆(7)，两个所述电动推杆(7)的伸缩端均安装有定位板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种生产效率高的磨床，其特征在于：所述打磨组件(3)包括安装在操作箱(2)上的支撑板(36)，所述支撑板(36)上安装有转动电机(37)，所述转动电机(37)的输出端安装有转动齿轮(38)，两个所述限位孔(4)内均滑动有限位块(31)，两个所述限位块(31)的底端均安装有电动伸缩杆(32)，两个所述电动伸缩杆(32)的伸缩端均安装有支架(33)，两个所述支架(33)内安装有伺服电机(34)，两个所述伺服电机(34)的输出端均安装有打磨盘(35)，两个所述限位块(31)的上端均安装有连接架(39)，两个所述连接架(39)的相互靠近端均安装有一组齿条(30)。

3.根据权利要求2所述的一种生产效率高的磨床，其特征在于：所述转动齿轮(38)与齿条(30)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种生产效率高的磨床，其特征在于：所述防护组件(6)包括安装在底板(1)内的双头电机(66)，所述底板(1)内转动连接有两个转轴(67)，所述双头电机(66)的两输出端分别与两个转轴(67)相连接，两个所述转轴(67)的相互远离端均安装有主动锥齿轮(68)，两个所述安装架(5)内均滑动有滑板(61)，两个所述安装架(5)内均转动连接有丝杆(62)，两个所述丝杆(62)的底端均安装有被动锥齿轮(65)，所述丝杆(62)与滑板(61)螺纹连接，两个所述滑板(61)的两端均安装有连接座(63)，位于同侧的两个所述连接座(63)之间共同连接有防护板(64)。

5.根据权利要求4所述的一种生产效率高的磨床，其特征在于：所述主动锥齿轮(68)与被动锥齿轮(65)相互啮合。

6.根据权利要求4所述的一种生产效率高的磨床，其特征在于：所述防护板(64)上设有观察窗。